透层封层施工方案

透层、封层施工方案

合 同 段：CP2

施工单位：腾达建设集团股份有限公司

二〇〇七年六月十一日

透层、封层施工方案

一、 工程概述

1、本合同段路面透层、封层结构形式

在水稳碎石基层喷洒透油层，本工程透层、封层一起做，采用乳化沥青。

2、试验路段施工位置及日期

按规范要求，试验路段设置在K2+847-K3+250段右幅。计划2012年11月4日开工。

3、试验路段的工程数量：

透层、封层

1、基层表面浮尘清除方法；

2、确定适宜的喷洒时间；

3、掌握乳化沥青的洒布方法及用量，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；

4、集料撒布方法及用量的控制；

5、确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；

6、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；

7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。

三、 材料及要求 

1、沥青材料

用于透封层改性乳化沥青的技术要求下表：

2、采用的集料

采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的5-7mm集料。

四、 投入的主要施工机械设备 

（1）透层油施工设备：沥青洒布车（智能）1台；

（2）下封层施工设备：沥青洒布车（智能）1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台、集料撒布机1台、自行式强力清刷机。

五、 施工组织机构及人员安排 

本试验路段施工设置以项目总工胡小荣为组长的领导小组，成员共68人，主要成员如下：

组长：胡小荣             副组长：卢爱其

现场施工负责人：徐志春   施工员：鲁显明

试验负责人：邓万军       试验员：李玉成 倪萍芳 洪小键  李  强

测量负责人：滕  军       测量员：林  勇 刘传建

机械管理：陈德灿

安全人员：董丹丹

资料整理：黄  斌

机械操作等辅助人员：16人

六、质量控制

（一）施工前的准备

1. 准备下承层（下基层）

（1）对下基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；

（2）清理下基层面上的杂物,确保表面清洁,必要时用鼓风机进行清理, 彻底清除表面的浮尘和泥浆。

2、试验仪器的自校和标定

（1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定，并向江西省交通工程质量监督站申报了工地试验室的临时资质；

（2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。

3、进行技术交底及安全施工交底

召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

（二）施工控制

1、开工前的检查

（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；

（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；

（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；

（4）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。

2、透层油施工

   1）透层油宜紧接在基层碾压成型后3小时开始洒布，此时基层表面稍变干燥，但尚未硬化。

   2）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒用量按1.2L/m2控制。

3、下封层施工

1）下封层紧跟透层油洒布后施工。

2）基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。

3）下封层按以下步骤实施：

   ①喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量1±0.2㎏/m2控制。

   ②撒布集料。用集料撒布机均匀地撒布集料，规格3－5mm，数量6－8m3/1000 m2，以碾压时不粘轮为度。

③碾压。分两段进行碾亚，K193+000～K193+150用胶轮压路机碾压3遍，K193+150～K193+300用胶轮压路机碾压4遍，检查不同压实遍数的压实效果。

4、施工中的注意事项

（1）透层

   ①透层油洒布时特别注意天气，即将降雨时不洒布透层油；

   ②透层油宜采用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴根据透层油的粘度选择，并根据洒布量控制好沥青洒布车的速度，保持洒布车的速度和洒布量稳定；

   ③沥青洒布车喷洒不均匀或漏洒时采用小型洒布机人工补洒。喷洒过量的立即洒布石屑（或砂）吸油处理；

   ④透层油洒布完成后立即封闭交通，对施工的路段实行交通管制。必须行驶的施工车辆应车速低于5Km/h，并不得在洒布透层的基层上刹车或调头。

（2）下封层

   ①基层表面浮尘一定要清除干净。一般需经过清扫→气吹→水洗才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露；

   ②乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm 部分含量不得超过规定；

   ③乳化沥青做到喷洒均匀，数量符合规定。施工时根据周围的环境温度，经试喷后确定乳液的喷洒温度。起步、终止采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方采用手工补洒；

   ④集料撒布在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除；

   ⑤集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层采用胶轮压路机碾压，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，再补撒少量集料；

   ⑥对于基层表面不平整，或表面有坑槽的情况，防止在低洼处乳化沥青用量过大，形成软层；

5、养生及交通管制

下封层施工完成后，派专人进行交通管制，封闭该段交通7天，禁止车辆通行。等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h，不得在刚下封的基层上刹车或调头；

（三）质量检验

1、透层主要实测项目

随时全面外观均匀一致。用硬物刮开下封层观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青。

(四)施工工艺流程图

七、安全生产及文明施工

1、由安全小组负责人卢爱其负责安全日常工作，检查施工中的安全设施配备情况，督促施工人员按安全操作规程施工；

2、进行岗前“三级”安全教育培训，经考核符合要求者才能上岗；

3、机械操作人员持证上岗；

4、为保证施工安全，在村庄附近、施工现场设置醒目的施工指示牌、警示牌，配有专职的安全管理人员3人；

5、所有参加施工的人员统一着装，戴安全帽，挂牌上岗；

6、运输车辆限速行驶，车速不超过15km/h；

7、为减少施工杨尘，沿线道路洒水。

八、结语

1、我项目部将按照合同文件及施工规范的要求，按照监理工程师的指示，配备足够的资源进行工程施工，在施工过程中认真及时地做好质量检测和试验工作，及时向监理工程师及其它有关部门反馈各项信息；

2、加强施工后的成品的养护，与监理工程师一道，及时进行试验成果整理，并上报监理工程师审批；

3、在获得监理工程师的许可后，及时进行下一步工程的施工。

附件：相关试验资料

二〇〇七年六月十一日