
一、拆解方案说明:
1、根据现场盾构机需要过站,过站后盾构机主机完全处于拆卸井下方,管线进行标识后,即可开始盾构机的拆卸。
2、盾构机到达后的拆卸:盾构机在到达拆卸井之前,需要进行状态检测,进行机况评定,以便于盾构机的转场前彻底恢复机器性能。
二、拆卸前:
1、破洞前的准备工作:
1.1.盾构机破洞前,按指定位置放置好电焊机、焊条烘干箱、空压机等,并接好电源,氧气、乙炔按规定放置。
1.2.铺设轨道、安放过站车:在破洞口前井下位置横向铺设5米长H型钢,并固定牢靠,上面铺设普通钢轨,钢轨宽度大约4米,钢轨内外侧纵向铺设H型钢,以提高钢轨的承载力。钢轨上安放过站车,过站车中心对正盾构机中心。
2、破洞后立即清除余泥等杂物(包括刀盘)。
三、盾构机拆卸:
1、拆卸顺序:
1.1.主机的拆卸:
主机吊环焊接→主机与后配套分离→刀盘的拆卸→盾构后体的拆卸→管片
安装器的拆卸→螺旋输送机拆卸→中体的拆卸→人闸的拆卸→前体的拆卸。
1.2.连接桥的的拆卸
连接桥与后配套分离→连接桥前体拆卸→连接桥后体的拆卸
1.3.后配套的拆卸
后配套分离→一号拖车拆卸→二号拖车拆卸→三号拖车拆卸→四号拖车拆卸→5号拖车拆卸→6号拖车拆卸
2、主机吊环焊接:
吊环焊接在整个盾构机拆卸过程中非常重要,故要求要严格按照规范焊接,保证焊接质量,焊接完成后需要进行探伤检测。焊接方案如下:
2.1.刀盘吊环焊接:盾构在出洞时已要求刀盘转停在指定位置(中心滚刀竖直位置),以便焊接吊环。刀盘指定位置焊接50T吊环2只,要求焊缝15mm,焊接方案见下图。
2.2.盾构前体吊环焊接:前体焊50吨吊环2只,要求焊缝20mm,焊30吨吊环3只,要求焊缝15mm,焊接方案见下图:
2.3.盾构中体吊环焊接:中体要求外侧焊30吨吊环3只,要求焊缝15mm,外侧焊15吨吊环3只,要求焊缝8.5mm,焊接方案见下图:
2.4盾构后体吊环焊接:根据吊装要求,本次拆卸需要将后体分为两部分进行拆卸,将后体从上半部分位置割开,分成上、下两个部分。
2.4.1.后体上半部分吊环焊接:要求内侧焊15吨吊环4只,焊缝要求10mm,外侧焊15吨吊环4只,焊缝要求15mm,焊接方案见下图:
2.4.2后体下半部分调换焊接:要求内侧焊15吨吊环4只,焊缝要求10mm,焊接方案见下图:
3、主体分离:
3.1.主机与后配套分离:
3.1.1.主机与后配套分离:
盾构机过站破洞后,刀盘上到过站车上后,把连接桥处铰接松开,使主机与后配套分离。
3.1.2.刀盘与前体分离:
拆卸刀盘之前,要先将刀盘和前体分离,用专用工具安装在刀盘空隙间,用液压油缸顶推刀盘,可将刀盘和前体分离。
3.1.3.前体和中体分离:
将过站车推后到破洞口,把前、中体分离,在过站车后推中体到破洞口,把中体吊上地面。
3.1.4.中体和后体分离:
拆开8个铰接油缸、密封件。用250吨吊车轻吊后体,两侧用50吨千斤顶推,把中、后体分离。
3.2.连接桥与后配套的拆卸:
在连接桥前端放一平板车,车上焊支架支撑连接桥,拆开连接桥与盾尾的铰接。
3.3.后配套分离:
在各个拖车连接处将拖车分离开。
4、拆卸:
4.1.把推力油缸全部缩尽。
4.2.管片输送器用管片吊吊到平板车上,运道4#台车处停放。
4.3.中、后体的平台、梯拆下,放在平板车上运到3#台车处停放,把油箱的油放清。
4.4.作好照明工作后,切断电缆卷筒的电源,拆下卷盘上。
4.5.割断皮带,在5#台车顶后部焊一支架收卷皮带。
4.6..拆下皮带输送机从动轮,放在平板车上运到2#台车上。
4.7.拆下安装器吊上地面。
4,8,拆下人闸吊上地面。
4.9.把过站车吊上地面,拆去路轨。
四、盾构机的拆卸工期安排:
[汉-市]区间1#盾构机拆机工期安排
| 序号 | 任务名称 | 工期(天) | 开始时间 | 完成时间 |
| 1 | 盾构机拆机 | 18 | 2005年5月13日 | 2005年6月3日 |
| 2 | 盾构机主机拆卸 | 13 | 2005年5月13日 | 2005年5月26日 |
| 3 | 吊环焊接 | 7 | 2005年5月13日 | 2005年5月20日 |
| 4 | 主机与后配套分离 | 4 | 2005年5月20日 | 2005年5月24日 |
| 5 | 盾构后体拆卸 | 1 | 2005年5月24日 | 2005年5月25日 |
| 6 | 管片安装器的拆卸 | 1 | 2005年5月25日 | 2005年5月26日 |
| 7 | 螺旋输送机的拆卸 | 1 | 2005年5月26日 | 2005年5月27日 |
| 8 | 中体的拆卸 | 1 | 2005年5月27日 | 2005年5月28日 |
| 9 | 刀盘的拆卸 | 1 | 2005年5月28日 | 2005年5月29日 |
| 10 | 人闸的拆卸 | 0.5 | 2005年5月29日 | 2005年5月29日 |
| 11 | 前体的拆卸 | 0.5 | 2005年5月29日 | 2005年5月30日 |
| 12 | 始发台拆卸及轨道延长 | 1 | 2005年5月30日 | 2005年5月31日 |
| 13 | 连接桥的拆卸 | 1 | 2005年6月1日 | 2005年6月1日 |
| 14 | 后配套的拆卸 | 3 | 2005年6月1日 | 2005年6月3日 |
| 15 | 后配套管线的分离 | 7 | 2005年5月13日 | 2005年5月20日 |
| 16 | 一号台车的拆卸 | 0.5 | 2005年6月1日 | |
| 17 | 二号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 18 | 三号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 19 | 四号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 20 | 五号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 21 | 六号台车的拆卸 | 0.5 |
| 序号 | 任务名称 | 工期(天) | 开始时间 | 完成时间 |
| 1 | 盾构机拆机 | 18 | 2005年6月1日 | 2005年6月18日 |
| 2 | 盾构机主机拆卸 | 13 | 2005年6月1 日 | 2005年6月13日 |
| 3 | 吊环焊接 | 7 | 2005年6月1日 | 2005年6月7日 |
| 4 | 主机与后配套分离 | 4 | 2005年6月1日 | 2005年6月7日 |
| 5 | 盾构后体拆卸 | 1 | 2005年6月8日 | 2005年6月9日 |
| 6 | 管片安装器的拆卸 | 1 | 2005年6月9日 | 2005年6月10日 |
| 7 | 螺旋输送机的拆卸 | 1 | 2005年6月10日 | 2005年6月11日 |
| 8 | 中体的拆卸 | 1 | 2005年6月11日 | 2005年6月12日 |
| 9 | 刀盘的拆卸 | 1 | 2005年6月12日 | 2005年6月13日 |
| 10 | 人闸的拆卸 | 0.5 | 2005年6月13日 | 2005年6月13日 |
| 11 | 前体的拆卸 | 0.5 | 2005年6月13日 | 2005年6月14日 |
| 12 | 始发台拆卸及轨道延长 | 1 | 2005年6月14日 | 2005年6月15日 |
| 13 | 连接桥的拆卸 | 1 | 2005年6月15日 | 2005年6月16日 |
| 14 | 后配套的拆卸 | 3 | 2005年6月16日 | 2005年6月18日 |
| 15 | 后配套管线的分离 | 7 | 2005年6月1日 | 2005年6月7日 |
| 16 | 一号台车的拆卸 | 0.5 | 2005年6月16日 | |
| 17 | 二号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 18 | 三号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 19 | 四号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 20 | 五号台车的拆卸 | 0.5 | ||
| 21 | 六号台车的拆卸 | 0.5 |
[汉-市]区间盾构拆机施工组织安排表
| 班次 | 作业时间 | 人员组织 | 总人数 |
| 白班 | 8:00—20:00 | 领班机械工程师1名,起重工1名、机钳4名、电气焊工 各2名、桥吊司机1名、液压工2、辅助工4名 | 15 |
| 夜班 | 20:00—8:00 | 领班机械工程师1名,起重工1名、机钳4名、电气焊工各2名、液压工2名、电工2名、辅助工4名、桥吊司机1名 | 16 |
| 电气安装 | 8:00—20:00 | 电气工程师1名、电工2名、辅助工4名 | 7 |
负责人:1名
技术负责人:3名 包括机械、液压、电气
机械工:8名
液压工:4名
电工:3名
辅助工:12人
电焊工:4人
共计: 35人
注:起重工和吊车司机另配。
七、拆机机具、工具、材料
[汉-市]盾构区间盾构拆机专用工具表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 液压扭力扳手 | 把 | 1 | 用于紧固螺栓 | |
| 2 | 液压泵站(1) | Pmax=700bar | 台 | 1 | 供液压扳手使用 |
| 3 | 拉伸预紧扳手 | 把 | 1 | 用于紧刀盘螺栓 | |
| 4 | 液压泵站(2) | Pmax=1800bar | 台 | 1 | 供拉伸扳手使用 |
| 5 | 氧气、乙炔割具 | 套 | 2 | ||
| 6 | 千斤顶 | 台 | 2 | ||
| 7 | 推进油缸 | 80T | 个 | 2 | 用于推进主机 |
| 8 | 液压泵站(3) | 台 | 1 | 供推进油缸使用 | |
| 9 | 大撬棍 | 根 | 8 | 辅助用 | |
| 10 | 小撬棍 | 根 | 8 | 辅助用 | |
| 11 | 倒链 | 2T | 个 | 2 | |
| 12 | 倒链 | 5T | 个 | 2 | |
| 13 | 倒链 | 10T | 个 | 6 | |
| 14 | 电焊机 | 10KVA | 套 | 2 | 含面罩、手套等 |
| 15 | 电动空压机 | V-0.6/7 | 台 | 1 | 含连接软管30m |
| 16 | 重型风动扳手 | 把 | 2 | 含套筒一套 | |
| 17 | 卧式千斤顶 | 1t或1.5t | 台 | 1 | 装铰接密封用 |
| 18 | 砂轮机 | Φ125 | 把 | 2 | 含砂轮片若干 |
| 19 | 插线板 | 套 | 3 | 含电缆若干 | |
| 20 | 油脂管路 | 套 | 1 | ||
| 21 | 活动人梯 | 架 | 3 | ||
| 22 | 液压工具 | 套 | 2 | ||
| 23 | 电工工具 | 套 | 2 | ||
| 24 | 枕木 | 根 | 30 | ||
| 25 | 工字钢 | I20a或H175 | M | 20 | |
| 26 | 钢板 | δ=2mm或10mm | 台 | 备用 | |
| 27 | 电动扳手 | 1 |
1、 40mm厚钢板 6平方(加工吊环等)
2、 盾尾内部用支撑根,10cmH型钢 30米
3、 拖车加固用10cm型钢 40米
4、 液压标识牌:Ф30mm,2mm厚铝板 500个
5、 挂标识牌用小扎带 500个
6、 电缆线标识牌及固定扎带 200套
7、 油漆笔(红色) 20支
8、 扎带;1米长的1包,750、500、300及150各10包
9、 螺栓松动剂 10瓶
10、清洁液压接头用清洁剂 20瓶
11、锡包纸(保护接触面用) 20盒
12、梯子 3个
13、网眼袋 500个
14、包装用宽胶带 20卷
15、绝缘胶布 50卷
16、彩条布 5捆
17、盛液压油及齿轮油用大油桶 40个
18、盛装小螺丝用小木桶
①、40cm*30cm*30cm 10只
②、50cm*50cm*40cm 10只
③、80cm*30cm*30cm 5只
19、液压堵头,另外统计。
