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模板加工注意事项及检验流程

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:13:52
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模板加工注意事项及检验流程

模板加工注意事项及检验流程1、来料自检:对所来的材料,尤其是面板需要进行自检,对存在疑虑的材料要告知上级主管,经协商认可后才能进行使用,不得私自进行处理。2、与面板相接的型材必须提前进行喷砂除锈处理,并喷涂底漆。面板非使用面位置,在相应的纵肋位置要进行刷漆处理。3、所有材料不得私自进行火焰切割,经允许切割的构件,需要对切割的位置进行打磨处理。4、所有小件及边框,应在安装前进行打磨处理,边框应提前进行调直。需对接的边框应开坡口焊接。所有需对接的型材应加补强板对接,焊接好后才能使用,型材补强板规格
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导读模板加工注意事项及检验流程1、来料自检:对所来的材料,尤其是面板需要进行自检,对存在疑虑的材料要告知上级主管,经协商认可后才能进行使用,不得私自进行处理。2、与面板相接的型材必须提前进行喷砂除锈处理,并喷涂底漆。面板非使用面位置,在相应的纵肋位置要进行刷漆处理。3、所有材料不得私自进行火焰切割,经允许切割的构件,需要对切割的位置进行打磨处理。4、所有小件及边框,应在安装前进行打磨处理,边框应提前进行调直。需对接的边框应开坡口焊接。所有需对接的型材应加补强板对接,焊接好后才能使用,型材补强板规格
模板加工注意事项及检验流程

1、来料自检:对所来的材料,尤其是面板需要进行自检,对存在疑虑的材料要告知上级主管,经协商认可后才能进行使用,不得私自进行处理。

2、与面板相接的型材必须提前进行喷砂除锈处理,并喷涂底漆。面板非使用面位置,在相应的纵肋位置要进行刷漆处理。

3、所有材料不得私自进行火焰切割,经允许切割的构件,需要对切割的位置进行打磨处理。

4、所有小件及边框,应在安装前进行打磨处理,边框应提前进行调直。需对接的边框应开坡口焊接。所有需对接的型材应加补强板对接,焊接好后才能使用,型材补强板规格见附表。

5、面板点拼应符合图纸尺寸,误差控制在公差之内。构件允许误差见附表。

6、所有部件安装位置应符合图纸。

7、对于异型构件要制作胎具,胎具要经检验合格后方可使用。具体见流程。

8、制孔不得使用火焰切割。

9、模板点拼完成后需进行自验,自检合格后由专业质检员进行专检,检验合格后方可进行下道工序。

10、焊接需要划双线,并专人进行焊接。焊缝长度为50mm,焊角尺寸在没有特殊标明的情况下为5-8mm为宜,焊缝采用200mm交错焊。边框与肋或劲板相交处应满焊,边框孔相应位置需进行焊接,内部劲板位置可采用1/2交错焊,所用焊缝应进行包角处理。焊接完成后,需进行清渣处理,并进行报检,经检验合格后方可进入下道工序。

11、板面调平:板面平整度控制在1/1000范围内,面板采用机械校正,不得采用火焰校正。

12、成品检验。

型材对接补强板规格表                   附表一

型材规格补强板尺寸
[6.3-6*25*60
[10-6*60*120
[12-6*80*150
[14a

-6*90*170
[16a

-6*110*190
[18a

-8*130*220
[20a

-8*150*240
[25a

-8*190*300
[25b*8*190*300
[28a

-8*220*340
[28b-8*220*340
[32a

-8*250*385
[36a

-10*300*440
工16

-6*110*190
工40b

-12*335*600
HW200*200*8*12-8*130*240
HN350*175*7*11-8*290*420
HN400*200*8*13-10*330*480
HN450*200*9*14-10*370*540
HN500*200*10*16-10*420*600

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模板加工注意事项及检验流程1、来料自检:对所来的材料,尤其是面板需要进行自检,对存在疑虑的材料要告知上级主管,经协商认可后才能进行使用,不得私自进行处理。2、与面板相接的型材必须提前进行喷砂除锈处理,并喷涂底漆。面板非使用面位置,在相应的纵肋位置要进行刷漆处理。3、所有材料不得私自进行火焰切割,经允许切割的构件,需要对切割的位置进行打磨处理。4、所有小件及边框,应在安装前进行打磨处理,边框应提前进行调直。需对接的边框应开坡口焊接。所有需对接的型材应加补强板对接,焊接好后才能使用,型材补强板规格
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