丝印件外观检验规范更新

1．0目的

为了规范丝印/喷油产品的抽样方案、接收水准、检验项目、可靠性测试等，特制定本规范。

2．0范围

适用本公司所有丝印/喷油产品的检验与测试。

3．0内容

3．1入库检验

3．1．1抽样方案：采用MIL-STD-105E单次抽样方案和固定数目抽查二种方式。

3．1．2允收水准：按正常检查水准（即Ⅱ级），AQL值为MA＝1.0，MI＝2.5。

3．1．3检验项目：外观，颜色，图案，位置，耐酒精，附着力。

3．2首件确认

3．2．1抽样方案：采用固定数目抽查3PCS/次。

3．2．2允收水准：AQL＝0。

3．2．3检验项目：外观，颜色，图案，位置，耐酒精，附着力。

3．2．4确认时机：应在批量生产前，或每日开工、每次调油、更换网板、调整底模时进行。

3．3 IPQC巡检：

3．3．1巡检频率：每控制点1次/2小时。

3．3．2抽样方案：采用固定数目抽查5PCS/次。

3．3．3允收水准AQL＝0。

3．3．4检验项目：外观，颜色，图案，位置。

3．4目测方法

在正常日光或日光灯管照射下（40W或60W日光灯管灯），眼睛距离产品（40—50）cm，观察（3-5）秒/面。

3．5可靠性测试

3．5．1附着力测试

用刀片在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用3M 600号胶纸（或等同粘附力350～400g/cm2的胶带）粘住被测试小网格，并用橡皮擦拭胶带，加大胶带与小网格的接触面积，用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试，脱落总面积小于5％为合格。

3．5．2酒精测试

用纯棉布包住500g砝码头，蘸满无水酒精（浓度≥95±5％），以20 mm左右的行程，在样本表面来回擦拭2000次。以油墨不透底、字体清晰、完整为合格。

3．5．3橡皮测试

在丝印/喷油区域用橡皮，施1KGN与被测工件成45°角施1KGN以来回一次2秒的速度擦拭30次，看丝印/喷油字体是否有颜色变淡或模糊，若有则为不合格。

3．5．4注意事项

3．5．4．1丝印件：进55℃的烤箱10分钟，取出用风扇冷却1小时后做可靠性测试。

3．5．4．2喷油件：进55℃的烤箱4小时，取出用风扇冷却1小时后做可靠性测试。

3．5．5缺陷分类与验收标准如下

丝印缺陷分类与验收标准

4．0相关定义

4．1 A面：在正常的产品使用中可见的第一面。如：产品的正面。

4．2 B面：在正常的产品使用中不常可见的表面。如：产品的侧面。

4．3 C面：在正常的产品使用中不可见的表面。如：产品的底面和里面。

4．4针孔：丝印区域的细孔。

4．5重影：二次丝印整体错位。

4．6图案不完整：图案有部分缺失。

4．7刮痕：利边刮伤的漆面的痕迹。

4．8桔皮：喷涂面因涂料附着力差而导致起皱，象桔子皮样的外观。

4．9流痕：喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕。

4．10气泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。

4．11污迹：油漆或其它污渍造成的色块或点。

5．0相关文件

5．1《MIL-STD-105E》抽样计划表和允收标准

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