农业秸秆木塑复合材料

一、项目概述

植物纤维基木塑复合材料(wood plastic composites, 简称WPC)是指已经过预处理的植物纤维或粉末（如稻、麦、玉米秸秆、木屑、竹等）为主要组分(含量通常达到60%以上)，与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料。该材料具有植物纤维和高分子材料两者的诸多优点，能替代木材，可有效地缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾。其应用范围非常广泛，主要应用在建筑、园林、装饰材料、汽车工业、货物的包装运输、仓贮业、及日常生活用具等方面。由于植物纤维的可再生性、可被环境消纳性，所以WPC是一种极具发展前途的绿色环保材料，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术。该项目实施和国家十二五规划建议“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会”的指导原则紧密相关。国家最近发布的“产业结构调整指导目录”（中华人民共和国第40号令）中，和该项目相关内容涉及到9大类16个项目。因此项目具有广阔的市场前景。

一边是废旧塑料日复一日铺天盖地，“塑料污染”令人焦心如焚；一边是森林资源年复一年消耗剧增，“生态失衡”叫人忧心忡忡。有没有一种两全之策，既可治污又能省材？答案现在有了。 

 眼下，一项长久造福人类的科技成果——木材和塑料分子聚合生成的“木塑材料”，已在发达国家推广应用。

二、适合投资人群

个人或者企业

三、市场评估

1、目标市场：

我国的植物纤维塑料复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产，主要由于制造技术及设备因素所致。近几年在国外研究的基础上才开始并生产木纤塑托盘等制品，但产量小、产品档次低，远远不能满足国内日益增长的市场需求。我国市场与北美市场规模相当，且比北美更缺乏木材，由于我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一，人均森林面积0.132公顷。不到世界平均水平的1/4。专家预计木纤塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年，我国对此新材料及其制品的产量在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或总产值800亿元人民币的庞大新型工业体系。因此，植物纤维塑料新材料复合及制品在我国具有十分广阔的市场前景。

2、市场容量的变化趋势：

我国的木材消费量相当于美国。专家预计，若每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品，年产量可达500万吨至1000万吨，由此形成工业增加值250亿元至500亿元。因中国比北美更缺木材，按“木塑材料”年增50%的速度计算，10年后年产量将增至2000万吨以上。一个庞大的新型“木塑材料”产业，将崛起于神州大地。 

目前我国年需要320万立方米建筑模板。现进口美国专用胶合板每立方米高达1.3万元。竹木模板虽价格较低，但存在拼缝多、平整度差、易变形等缺陷。而钢模板自重大，容易与混凝土粘连，也不理想。与上述三种模板相比，木塑板正好扬长避短，成为最佳选择。 

 托盘，“木塑材料”很能派上大用场。我国年需托盘1亿个以上，产值约150亿元。现托盘90%为木制品。相同规格木制托盘，每个约80元至120元，塑料托盘300元；而“木塑托盘”70元至150元，且可重复使用、回收。 

 铁路轨枕，用“木塑材料”取代全木枕或混凝土轨枕，优点更多。我国轨枕70%为混凝土制品。由于火车提速，混凝土轨枕因刚性强对道床冲击很大，容易击碎和粉化道碴，造成翻浆、冒泥，影响线路稳定。专家预测，到2010年，“木塑轨枕”的需求量将达到80万立方米，约1200万根。 

 还有垫仓板、办公桌椅、家具、包装箱……换言之，凡是现有用木材、高密度板、夹板、纤维板等制作的用品，皆可由“木塑材料”取而代之。

3、本项目相对于竞争对手的主要优势：

“木塑材料”具有四大优点：

一、是低消耗。用0.7吨至0.9吨木粉，0.1吨至0.3吨塑料，就可生产出1吨木塑产品，可节省大量木材和能源。

二、是低投资。“木塑材料”年产2000吨就有规模效应，用国产设备花200万元，进口设备也不过2000万元左右。

三、是全环保。生产所需的塑料如聚乙烯等，新旧塑料皆可，而木粉则可用灌木枝条小径木，也可用木材边角废料，从而实现两种原料100%的利用及其废旧产品100%回收再利用。

四、是效益高。目前国际上“木塑材料”每吨约2.8万元，高于人造板，同时用户使用价值也高，算账划得来。“木塑材料”前景十分广阔。 

4、本项目相对于竞争对手的主要劣势

我国的植物纤维塑料复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产，主要由于制造技术及设备因素所致。近几年在国外研究的基础上才开始并生产木纤塑托盘等制品，但产量小、产品档次低，远远不能满足国内日益增长的市场需求。

四、技术工艺

1、工艺流程图

新一代木塑复合材料技术工艺由三部分组成。

1、秸秆粉活化塑化加工

特有的木塑共混挤出机，可连续生产，解决了木塑共混挤出过程中的技术难题和模具配套问题，从而使塑木混合均匀，性能良好。

本产品为绿色环保，所用原材料有98%为废旧物料

对废旧塑料的质量要求低；对木粉的目数、材质及含水率要求不严格，不必烘干处理。

木粉填充量大，降低了生产成本。

五、财务评价

5.1项目产品生产规模及销量

1、年产木塑复合材料专用料。

2、年产木塑复合材料

3、秸秸粉塑化颗粒料 

4、秸秸粉配方母料 

5、新一代木塑复合型材1万吨/年

5.2 投资估算

  固定资产投入100万元，流动资金50万元

5.3 建设与生产规划

工程建设期1年,投产期1年,生产负荷80%,第3年开始满负荷生产。工程经济寿命期14年,经济计算期15年。

5.4产品售价（含税）

    产木塑复合材料专用料价格1500元/吨（均价）

木塑复合材料价格7500元/吨，并以此计算经济效益指标。

5.5  税金

销售税金及附加包括、城市建设维护税和教育费附加。税率：水6％，其他17％。城市建设维护税为的7%, 教育费附加为的3%。所得税为应纳税额的33%。

六、节能、环保、安全措施

该项目为生态型绿色环保项目，生产原料99％为农业秸秆废弃物和废旧塑料，产品100％可回收重复利用。生产过程中除少量粉尘和噪声外，无废水、废气、废渣排放。本生产线采用的新技术、新工艺、自动化程度高、整个生产过程经治理实现无“三废”的环境保护要求。

综上所述，新一代木塑复合材料建设项目属于新材料、高科技产业，产品属于绿色环保产品，是推行以环保，节约资源、保护森林、循环经济为目标和执行可持续性发展战略产业化示范项目。项目实施对调整地方产业结构和拉动区域经济起着积极作用。该项目经济效益显著，投资回报高、风险小，前景广阔。因此，项目可行。

   根据以上各章的论述可作如下结论:

（一）项目生产原材料充分利用废旧塑料及废弃植物，来源丰富，供应有保障，且可纳入惠农项目，扶农支持。

（二）项目生产技术先进、成熟、自有、工艺简单、安全可靠，符合国家优先发展新材料，可获高新技术优惠。

（三）在制造过程中无“三废”排放并有切实可行措施，对周围环境无污染，符合国家产业发展。

（四）产品销售市场潜力大，能出口创汇，项目具有建设周期短、制造成本低、投资少、上马快、见效快，能尽快占领市场， 在国内及国际市场具有很强的竞争力。

（五）通过财务评价可见，项目有较高的投资利用率，投资利税率和较好的财务内部收益率.投资回收期短，抗风险能力强。

（六）项目低消耗、全环保、全循环、附加值高，符合国家当前发展循环经济建设节约型社会的经济环境发展需求，具有广泛的市场前景。

http://www.nlrs.gov.cn/include/content.php?id=930