
二、工程概况
三、地质评述
四、场地工程地质条件评价
五、结论与建议
六、施工前准备
七、施工技术措施
八、质量保护措施
九、施工现场管理班子劳动力配备
十、施工进度表
十一、施工流程
十二、安全保证措施
十三、安全用电措施
十四、桩机安全操作规程技术交底
一、编制依据
1、根据安庆市五维空间建筑设计咨询有限公司《迎宾南苑小区2#楼廉租房》桩基础平面布置图。
2、池州市工程勘察院提供的《迎宾南苑小区2#楼廉租房》。
3、《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91。
4、03SG409《预应混凝土管桩》图集。
5、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。
二、工程概况
1.1工程概况
该工程位于安庆市大观区集贤北路东侧、迎宾大道南侧地段。拟建的迎宾南苑小区2#楼廉租房,6层框架结构,建筑面积5000㎡。
本工程采用预应力混凝土管桩桩基础,管桩型号选用(PHC)300(400)毫米,桩身混凝土强度等级为C80。桩长暂定13.5-15.00M,打桩时视具体情况调整桩长,要求锤重≥3.0t(3.6t),最后三阵锤平均每阵贯入不大于2.50(3.50)cm,要求打入桩端持力层不小于1.50米。
单桩竖向承载力特征值为Ra=600/(900)KN,本栋楼设计工程桩共 根。
建设单位:安庆市西城公用工程发展有限公司
设计单位:安徽五维空间建筑设计咨询有限公司
监理单位: 监理公司
勘察单位:池州市工程勘察院
总包单位:光泰建筑安装有限责任公司
打桩单位: 一建司机械化分公司
三、地质评述
本工程施工场地范围内根据池州市工程勘察院于2010年3月31日提供《岩土工程勘察报告》,拟建场区为长江冲积漫滩地貌单元,在本次勘察所达深度、范围共可分六个大层(地质层),自上而下描述如下:
3.1地形、地貌
拟建场地在安庆市大观区十里乡境内,即集贤北路与迎宾大道交叉口东南角,原为居民居住民房、耕地及水塘,沿集贤北路有部分经营性质的商店,经拆除后,地形较平整,地面标高在25.25-35.09m间,各孔口最大高程差为9.87m(见《建筑物与勘探点平面布置图》)。各勘探孔口高程为黄海高程系,坐标为1954北京坐标系,控制点坐标根据甲方提供的。
3.2地基土(岩)构成及岩性特征
依据本次勘察,结合原侧试和室内土工试验成果报告分析,在钻探所达深度范围内,场地地层自上而下分为:
①杂填土:灰黑——灰褐色,松散状,该层填土主要由碎砖、石头、生活垃圾少量粘土所组成,为人工近期回填而成,全场地分布:层顶标高为:25.25-34.59m,平均标高为27.77m;揭露层厚:0.2-3.40m,平均厚度为1.45m。
②粉质粘土层:灰褐—灰黄色,软可塑状,饱和,高压缩性,切面稍有光泽,干强度高,全场地分布;2、3、4#楼地段其顶部含水量有淤泥质粘土。层顶标高为:22.80-35.09m,平均标高为28.95m;揭露层厚:0.90-6.50m,平均厚度为3.50m。
标准贯入平均击数:N=9.0击/30cm
③砾砂粉质粘土层:灰褐色,可塑——硬塑状,夹少量圆砾、砂,其含量约为5%-10%全场地分布;层顶标高为:19.34m-31.93m,平均标高为25.46m;揭露层厚:0.8-6.80m,平均厚度为3.19m。
标准贯入平均击数:N=15.9击/30cm
④粘土夹圆砾层:灰褐色——红褐色,可塑——硬塑状,切面有光泽,干强度高,夹少量圆砾,最大直径可达1-3cm;层顶标高为16.42m-28.49m,平均标高为22.86m;揭露层厚:0.70-8.90m,平均厚度为2.78m。
⑤强风化砂岩土层:肉红色—棕红色,为下第三第极软岩,局部见残余泥质胶结,大部分风化成粉砂状,中密一密实,全场地分布,层顶标高为:15.12m-26.40m,平均标高为19.91m;揭露层厚:0.8-7.30m,平均厚度为2.51m.
标准贯入平均击数:N=38.1击/30cm
⑥中风化砂岩层:褐色、棕红色、稍湿一干,岩芯呈短柱状,完整性一般,局部见碎石互层,其顶部受水浸润有软化现象。
以上各层岩土层的分布可见“工程地质部面图”
2.3水文地质条件
本场地地下水主要为赋存于①层中的上层滞水,赋水性较弱,主要由大气降水和地表水渗透补给。勘察期间测得上层滞水埋藏深度为1.3-1.6m(相对孔口),地下水位标高在25.20-27.10m。
四、场地工程地质条件评价
4.1场地的稳定性和适宜性
依据本次勘察,本场有较厚的杂填土层外未见其它不良地质作用,场地地基稳定,适宜进行本工程的建议。
4.2场地土类型和场地类型划分
4.2.1依据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》第4.1.3条,划分①层、②层为软弱土,③层、④层、⑤层为中软土,⑥层为坚硬土;综合划分该场地土为中软土。
4.2.2依据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》第4.1.6条结合区域资料(该区dvo小于20m),确定该建筑场地为II类。
4.3场地地基的地震效应评价
4.3.1本区抗震设防烈度为7度(第一组),设计基本地震加速度值为0.10g,场地特征周期为0.35S;
4.3.2依据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》第4.1.1条,划分该建筑场地为抗震有利地段:
各层土剪切波速估算如下:
①层:VS=75m/s;②层:Vs=160m/s;③层Vs=280m/s;④Vs=280m/s;⑤层:Vs=400m/s;
估算等效剪切波速Vse=15/(2/75+3/170+9/280)=187.5m/s;
4.4地下水评价
根据区域资料及临近勘察资料,场地地下水对砼无侵蚀性。
4.5场地地基土评价
综合分析钻探、原位测试和室内土工试验成果,该场地内各层土的承载力特征值fak和压缩模量Es1-2可按下表采用:
地基承载力一览表 表3-1
| 土层编号 | 地层名称 | 地基承载力特征值fak(kPa) | 压缩模量Es1-2(MPa) |
| ① | 杂填土 | ||
| ② | 粉质粘土 | 130 | 4.0 |
| ③ | 含砾砂粉质粘土 | 200 | 8.0 |
| ④ | 粘土夹圆砾 | 240 | 10.3 |
| ⑤ | 强风化砂岩 | 300 | 12.0 |
| ⑥ | 中风化砂岩 | 450 | 30.0(参考值) |
根据拟建筑物结构特点和场地性质,建议:
5.1本工程2#楼采用桩基础施工方案,以⑥层中风砂岩作为桩基础持力层。桩型采用预应力管桩;
预应力管桩有关设计参数可按下表:
| 分层代号 | 地层名称 | qsik(kPa) | qpk(kPa) |
| ② | 粉质粘土 | 30 | |
| ③ | 含砾砂粉质粘土 | 40 | |
| ④ | 粘土夹圆砾 | 30 | |
| ⑤ | 强风化砂岩 | 60 | |
| ⑥ | 中风化砂岩 | 80 | 2500 |
5.3施工注意事项:
(1)桩基施工时,应在现场试桩,核实桩基有关参数(贯入度、柱长),并经检测确定单桩承载力。
(2)采用天然地基浅基础施工方案时,基础形式可采用扩展式基础。
(3)基槽开挖时,应做好基槽防水、排水和基槽支护工作,并保持基底土干燥和不受扰动。
(4)基础施工时,应组织有关部门会同我院做好基础验收工作。
六、施工前准备工作
1、建设单位必须做好“三通一平”工作,场地耐力必须达到100KN/㎡,不平度≤2°,同时施工场地内清除架空和地下的所有障碍物(如直径20cm以上)必须清运出施工现场。
2、桩位定位根据四角八点为基准点,然后定位布置位,采用石灰撤好圆弧形。虽然是耕作地也要做好人工探桩工作、探桩深度为1.5-2.0m,清除桩位范围内余下来的障碍物,确保沉桩顺利进行。边打桩复枋和及时校正桩位,具体根据桩位测放控制点示意图上已阐明控制点测放桩位,供桩就位时在同一点上重新复枋对桩位,以免误差。
3、轴线不能纵向横向长度大于15-20m中间必须设轴线控制点,四角八点引起施工边轴线8m开外设置控制点,以免施工打桩过程中扰动土体移动而带动轴线点移位,以便以后在施工中校正桩位接线通轴之用。
4、打桩机等配套设施及施工人员进入施工现场。
5、规划好施工场地分类堆放平面布置图,以便管桩堆放到位。
6、切实做好施工现场内保卫工作,加强夜间巡逻,并设有防盗装置,严防物资被窃。
7、所有原材料进场出厂合格证及质保书,并按规范进行复枋、复检,如不符合设计及验收规范一律不准使用。
8、做好场地内开沟排水工作,以防场地积水从而影响正常施工。
9、场地内的施工道路距边轴线4.0m处以“L”字形布置,以便管桩运输车辆道路畅通。施工便道路面宽度必须≥8m,道路塘渣压实的厚度要高出施工原始场地(30cm-40cm),便道承受力必须≥50吨载重车辆,以便管桩运送至指定位置。进出门口必须满足15米车厢转弯弧度。
七、施工技术措施
1、要打试桩前经乙方自检桩位,再会同监理及建设单位人员复核合格后,方可正式开工打桩——试桩。
2、根据设计和建设单位要求,指定桩位组织试桩(提前两天通知打桩单位)试桩位置应选择在有代表性的地质钻孔点附近,以便验证地质资料的准确性。
3、管桩混凝土强度达到100%才能出厂,且蒸汽养护后在常温下静停三天后方可沉桩。
4、特别是薄壁管桩吊桩装宜采用两支点法或两头沟吊法,两吊点(两支点法)距离桩端宜0.2L(L为桩段长度)。绳索与桩身水平夹角不得小于45°。
5、管桩运输过程中支满足两支点法的位置(支点距离桩端0.2L外)并垫。以锲形拴木,防止滚动,严禁层与层之间的垫木与桩端的距离不等而造成错位,汽车运输时,堆放层数不宜超过两层,如确有保证,可适当增加。
6、管桩堆放场地应压实平整,并有排水措施,管桩堆放按两点法进行,最下层支点应放在垫土上,且各支点应在同一水平面,堆放层数应根据近桩强度,结合堆场地面承载力、垫土稳定性长期等等综合分析确定,Φ500管桩地般堆放2层为宜。
7、管桩就位后,提升桩锤到预定高度,将桩顶套扩桩帽内固定,管桩垂直到准桩位上的石灰圆弧线缓缓放下,然后插入土中深度不大于50cm时校正桩机和桩身垂直度后方可正常施打沉桩。沉桩时先利用自身重量将桩静压至抬架时,再启动柴油锤施打,成桩后按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》组织验收。
8、沉桩时桩身垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,在距桩机不影响范围内为90°方向设置经纬仪一台来观察校正。
9、锤击法沉桩应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径20-30mm,其深度为300-400mm,并应设有排气孔;薄壁管桩采用锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木,厚度为150-200mm;沉桩时,如管桩孔遇积水,应抽干后方可进行锤击作业,桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上,防上偏打。锤击沉桩时宜重锤低击,开始落距应较小,待入土一定深度后且桩身稳定后再按要求落距高度进行。一根桩原则理应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,亦应尽量缩短停锤时间。
10、管桩一般不宜截桩,如遇特殊情况需要截桩时,宜采用液压紧箍切断机或混凝土切割器切割。
11、遇是个别低标高工程时,待等基坑(基槽)开挖后,对该桩位为中心,以漏斗型圆柱体法,加深至桩顶以下0.5m,开挖土方直径应根据接桩长度适当放大操作面,再行上下节吊具体接桩方案必须得到设计认可。
12、遇上个别片段地质变化,单节管桩未达到设计要求持力层深度时,务必产生桩长不足,出现接对时,清除上下节端板上的泥土,然后在第一节端板上焊下导向筋(即定位钢筋),待上节桩对齐后点焊4-6点再拆除导向。
接桩采用手工电焊焊接,焊接层数根据直径大小而定,一般焊接层数宜为三层,必须清除干净内层焊渣方可施焊外一层,焊缝应饱满,连续且根部必须焊透,电焊条采用金桥焊条焊接(直径为5mm,长度为D)。
八、质量保护措施:
我公司承担本工程基础工程施工,将严格按设计要求施工。执行JDJ94-94《建筑桩基础技术规范》、03SG409《预应力混凝土管桩等有关技术规范》以确保施工质量达到合格。
1、接到正式图纸后,组织工程技术人员认真阅图明确设计意图,并做好施工图自审和参加会审工作。
2、熟悉施工规范、规程、掌握施工技术标准,并在施工前组织全体施工人员进行详细技术交底,做好记录和会签。
3、严格按建设部施工规范进行质量控制,施工中上出现的技术问题,应由现场技术人员会同设计部门甲方监理代表协商解决。
4、所有计量器具都必须鉴定合格后,方可使用,并统一计量标准。
5、施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及有关文件,详细了解施工区域内的地质情况与设计要求,以确保打桩施工顺利进行。
6、接到试打通知后应立即做好试打桩准备,试打桩时并做好试桩记录,交有关单位签字盖章,并确程桩的施工控制标准及方法。
7、现场质检员或记录员,在打桩会同建设单位、监理等有关单位人员共同作好管桩的预检工作,检查内容:砼预应力管桩外径、壁厚纸、法兰是否露筋密实裂缝等,检查后应及时准备作好原始记录,对不符合要求的桩,必须经过处理地,并征得设计人员同意后,方可施工,特别纵向有裂缝的桩严禁使用。
8、焊接接桩:钢钣宜采用低碳钢,焊条宜采用E43;并应符合现行行业标准《建筑钢结构焊技术规程》JGJ81要求。
9、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m。
10、下节桩的桩头处宜设导向箍;接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打。
11、桩对接前,上下端钣表面采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
12、焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊;焊接层数不得少于2层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层(的)施工焊,焊缝应连续、饱满。
13、焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8mm,严禁采用水冷却或焊好即施工打。
九、施工现场管理班子劳动力配备
施工现场领导班子由项目经理派出技术员、施工员各一名,负责现场安全生产技术及工程质量管理。
施工现场管理班子及劳动力配备表
| 工 程 | 职 责 | 姓 名 |
| 项目经理 | 生产进度、计划安排,技术性指导工作及安全管理 | 金义祥 |
| 技术负责人 | 测量定位、施放桩位、整编各项技术资料、现场技术、生产进度管理、日常工作联系 | 沈学政 |
| 质量员 | 质量检查 | 杨映辉 |
| 安全员 | 管理安全日常工作 | 陈炳生 |
| 电焊工 | 上下节管桩焊接 | 李立新 江新安 |
| 修理工 | 机械修理 | 杨 兴 |
| 打桩工 | 打桩 | 洪敦平 |
| 1 | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 19 | ||
| 2# 机组 | 试桩 | |||||||||
| 打桩 | ||||||||||
1、基础施工纯属全露天作业,桩机机械配有大量的电器设备,如遇上气候变化(下雨)空气湿度大,以防电器设备导电引发安全事故。
2、管桩脱节供应,发生停电无不涉及机械无法运转,便没有生产效益。倘若出现以上原因一般情况下无有抢夺工期的潜力, 天的施工工期并不是定额工期,待试桩成功经设计认可后经各有关单位签字后第二天起算的施工工期,作息时间为早上6:00上班至21.00时下班,中午休息1个小时时间,争取在安全的前提下按期完成桩基施工任务。
十一、施工流程
平整场地——开沟排水——设置控制点——水准点引放——放样——确定桩位——人工探桩——技术复核——桩机就位——沉管桩至设计标高——土方开挖——砼垫层——关尺弹墨——成桩验收——技术资料整理。
十二、安全保证措施
1、建立以公司领导为首的安全生产责任制,认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、、法令规定和上级的指示、决议、结合实际情况。把安全列入议事日程。工地设专职安全员1人,具体负责工程各工序的安全生产。
2、在施工过程中必须执行安全操作规程,不论任何工程作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,穿好绝缘胶鞋。
3、各岗位操作人员必须经过专职培训了解熟悉本岗位的安全操作规程,机械性能及操作方法,操作人员要持证上岗,施工时各有关人员必须密切配合,各就各位。
4、特殊工程须持有操作证和上岗证,无证者不许上岗作业。
5、吊桩前检查桩的质量情况及绑扎是否符合要求,确认无误后方可起吊,提升桩时,前方施工人员拉回绳,以防碰撞打桩机挺杆及其他设施。
6、施工人员经常检查吊环、吊钩,并检查各种钢丝绳,发现磨损过大的必须及时更换。机械操作人员每天上班前要进行机械试运转,检查回转、刹车、离合器情况,确保万无一失,施工时按规定对施工机械进行注油、保养、机械严禁“带病”操作。
十三、安全用电措施
1、临时用电必须经有关单位和使用单位共同验收、合格后方可投入使用。
2、电工必须经过国家现行标准考核合格后持证上岗。其它用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗。
3、配电电气必须满足负荷要求,安装、检修或拆除临时用电设备和线路,由电工完,且有专人监护。
4、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,下班或雨天停工应接闸关闭施工用电,并及时上锁。
5、临时用电工程应定期检查,对安全隐患及时处理。
6、所用电气设备应有防护装置,严禁设备带病运行或超负荷工作。
7、采用TN-S接地保护系统,工作零线必须通过总漏电保护器。重复接地线必须与PE线相连,严禁与N线相连。
8、每台用电设备必须有各自专用的形状箱,即一机一闸。
9、配电箱、形状箱应有防雨、防尖防护措施。并设在高处、干燥、通风条件良好及焊接机械远离易燃易爆物品。
十四、ZJ90J-DD83柴油打桩机施工用电一览表
| 序号 | 电机用途 | 单位 | 数量 | 功率kw/台 | 合计功率kw |
| 1 | 起吊打桩锤 | 台 | 1 | 30 | 30 |
| 2 | 吊桩就位 | 台 | 1 | 17.5 | 17.5 |
| 3 | 左右移架 | 台 | 1 | 11 | 11 |
| 4 | 液压千斤顶 | 台 | 1 | 5.5 | 5.5 |
| 5 | 双向蜗轮变速箱 | 台 | 2 | 3 | 6 |
| 合计 | 70 |
