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滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:00:43
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滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求

滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求1.适用范围:秦皇岛铂悦山项目高层区HRB400E级直径16mm~25mm的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹Ⅱ级接头连接施工。2.人员及材料要求2.1丝头加工工人:丝头加工工人必须经专业技术培训后上岗,并且上岗人员要做到相对稳定。2.2钢筋:钢筋的级别、外观、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。2.3连接套筒:每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。3.操作过程:3.1钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割
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导读滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求1.适用范围:秦皇岛铂悦山项目高层区HRB400E级直径16mm~25mm的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹Ⅱ级接头连接施工。2.人员及材料要求2.1丝头加工工人:丝头加工工人必须经专业技术培训后上岗,并且上岗人员要做到相对稳定。2.2钢筋:钢筋的级别、外观、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。2.3连接套筒:每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。3.操作过程:3.1钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割
滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求

1.适用范围:

秦皇岛铂悦山项目高层区HRB400E级直径16mm~25mm的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹Ⅱ级接头连接施工。

2.人员及材料要求

2.1 丝头加工工人:

丝头加工工人必须经专业技术培训后上岗,并且上岗人员要做到相对稳定。

2.2钢筋:

钢筋的级别、外观、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。

2.3连接套筒:

每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。

3.操作过程:

3.1钢筋下料

钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

3.2钢筋加工

(1)开车前准备:检查电源及滚压机床安装是否水平,向机床中的减速机注入润滑油,向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。

(2)试车:接通电源检查滚压头旋转方向,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵的旋转方向,冷却液应供应充足,回水通畅。

(3)滚轧机调整:安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。

(4)直螺纹丝头加工:在定心夹钳内夹卡钢筋,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,启动冷却泵及主轴开关,加工中手动沿逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀,速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时,滑台可自动进给,待滑台碰限位行程块后,自动停止约3秒后滚压头反转,钢筋从滚压头中退出,手动将滑台退回原位,既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液,以保证加工质量,减少刀具的磨损。

(5)钢筋连接:连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端的保护帽,同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净,然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。

(6)为保证钢筋连接完成后漏在直螺纹连接套外的套丝上下对称,向下端钢筋安装连接套时宜分部拧入,不宜一次将丝扣宁死。

4.质量要求

4.1直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:

(1)钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;

(2)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;

(3)钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距);

(4)钢筋丝头长度宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。

4.2直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

(1)安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

(2)安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表4.1.1规定:

表4.1.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋直径

(mm)

≤1618-2022-2528-3236-40
拧紧扭矩

(N·m)

100200260320360
4.3校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。

5.钢筋连接接头的检验与验收

5.1钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定:

(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;

(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合表5.1.1和表5.1.2的规定;

(3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按表5.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;

(4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

表5.1.1接头的变形性能

表5.1.2接头的抗拉强度

表5.1.3  接头试件型式检验的加载制度

5.2对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合表5.1.2中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收应评为不合格。

6.安全及环保措施

6.1施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作要领,并经“三级”安全教育后方能上岗;特殊工种应持证上岗。

6.2滚轧设备应在检查及试运转合格后方准作业。

6.3用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作。

6.4严格按各种机械使用说明与相关标准操作。钢筋切头、滚丝时要防止机械伤害。

6.5钢筋加工机械设专人维护维修,定期检查各种零部件,特别是易损部件出现磨损的应立即更换;现场加工的成品、半成品堆放整齐,合格品挂牌区分。

6.6打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩,砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用。

6.7钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。

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滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求

滚轧直螺纹钢筋机械连接施工方法及要求1.适用范围:秦皇岛铂悦山项目高层区HRB400E级直径16mm~25mm的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹Ⅱ级接头连接施工。2.人员及材料要求2.1丝头加工工人:丝头加工工人必须经专业技术培训后上岗,并且上岗人员要做到相对稳定。2.2钢筋:钢筋的级别、外观、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。2.3连接套筒:每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。3.操作过程:3.1钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割
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