抹灰工程质量验收标准及评定方法

质量控制内容 

1  主控项目 

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 

（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 

2  一般项目 

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 

普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 

（3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 

（4）一般抹灰工程质量的允许偏差： 

一般抹灰的允许偏差和检验方法

     2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。  

3  施工中常出现质量通病 

（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 

1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。 

2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 

3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。 

4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。 

（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： 1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 

2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 

3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。 

（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。 

（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要原因是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。 

（5）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 

成品保护  

1．推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。  

2．拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。  

3．要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。  

4．抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。  

5．要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。