金刚砂地坪施工工艺[1]

一、环馨金刚砂地坪简介

   我公司使用耐磨材料各项技术指导符合JC/T906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准的要求。表面平整度允许偏差4mm。

二、环馨施工组织设置

施工工艺安排：对于单层厂房，可直接在混凝土基面上施工耐磨面层，无须另做找平层。如果设计需要也可在基层混凝土上做细石混凝土找平层。施工顺序为清理地面、用角铁或槽钢做分割条、浇倒混凝土找平层、耐磨面层施工。

三、施工工艺流程

1、  地基处理。

2、  基层混凝土施工。

3、  C30细石混图找平层施工。

4、  耐磨硬化地坪施工。

环馨耐磨地坪施工工艺

A：施工前再次检查平整度及混凝土质量，发现问题及时向现场质量负责人报告，及时采取措施；

B：当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层； 

●     圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面；

●     第一次将设计总用量的2/3的水泥基耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始第一次磨盘打磨；

●     接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与第一次垂直，材料吸收均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨平工作；

●     根据凝结硬化情况，进行磨光工序，表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼；

●     养护：磨光工序完成后。1-4小时开始喷涂养护剂，要求均匀涂刷在耐磨面层上，养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂。（或者用薄膜覆盖淋水养护）养护机理是该类材料涂覆在混凝土或耐磨面层上后会马上形成一均匀的白色或无色透明薄膜，锁在基层水份不逸出，保证混凝土中水泥充分水化，从而使混泥土强度不断增长，达到设计要求；

●     清洁：所有设备使用后，应在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干净。

(五)耐磨面层质量保证措施：

   A、耐磨层的厚度主要通过材料用量保证。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能绝对平整，因此需要通过水泥基耐磨材料的撒布来控制表观平整度，在用量4-6Kg/m2的情况下，耐磨层的平均厚度为2—4mm；

   B、水泥基耐磨材料具有抗压、抗折强度高，耐磨性能优良，颜色持久不变等性能；

   C、打磨机采用世界最好的小型机械生产商—德国威克的设备，保证面层收光工艺密实、平整、光洁；

   D、专用抹光刀、搓平刀等工具，保证边角、结合及最后收光表面的光洁度符合要求；

   E、耐磨面层施工班施工经验丰富，现场设专职技术员负责面层施工技术监管，随时发现问题，随时解决，保证施工质量，落实施工进度；

   F、对已完成施工的地坪，在凝固阶段及养护阶段，要做好保护工作，不要将水泥、混凝土、机油、树脂等物品直接与地坪接触，以免弄污地坪。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地坪，以免损坏地面；

   G、耐磨地坪完工24小时后可行人通行，必须养护28天才能正常使用；特别注意不能在养护早期通行重载车辆。否则造成地面损坏我方不负任何责任。