锯床作业指导书

杜绝和减少工伤事故与设备事故，实现安全文明生产；

2.范围：

本公司生产用的所有锯床及工作人员；

3.工作流程

   3.1打开锯床总电源；

3.2 装夹工件

 3.2.1按住锯床栋梁上移开关，使锯床栋梁上移到合适位置方便放料，根据加工材料的范围，时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄，将台虎钳松开到合适位置后复位；

   3.2.2将条料放入工作台面，按下锯床下·移开关，当锯齿离工件为20-30MM时点动时，上移开关，当锯齿距工件表面为10-20MM时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位；

3.2.3结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件时注意：要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合，调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10CM，如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动使锯条绷断伤人。

3.3对刀

   3.3.1点动锯床栋梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5MM；

3.3.2根据工件的加工范围和材质，调节锯床进给速度开关，选择合适的锯削速度，调节栋梁上小滑板之间的距离S到合适位置；（S≧工件切削宽度60MM左右）

3.4启动锯床锯条运转开关开始锯削加工

   3.4.1合上锯削安全挡板，保障锯削过程中的安全；

3.4.2启动带锯运转开关进行切削工作。

   3.5加工结束

   3.5.1按住锯床栋梁上移开关，使锯条上升至工件表面之上；

   3.5.2按下带锯运转启动开关，使锯条停止运转；

   3.5.3顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄，将夹紧工件的台虎钳松开后复位，取出工件；

   3.5.4清理带锯床周围的锯屑和冷却液等；

   3.5.5在工作台面上垫上木头，按下锯床下移开关，使栋梁上螺丝与木头接触，从而使栋梁与油缸得到完全休息；

   3.5.6关闭锯床总电源。

4.注意事项

4.1非专业技工人员或未经上岗培训者，不得操作/启动此机床；

4.2穿松散衣服，衣袖太长者不可操作此机床；

4.3长发没扎好，穿拖鞋者，不得操作此机床；

4.4机床同附属零件电源线有无反搭错及凌乱现象；

4.5机床附属工具是否整齐稳固；

4.6机床各部位控制按扭是否损坏；

4.7打开机床总电源查看机床有无漏电；

4.8挂脚未锁紧，工件未夹紧时不准开机工作；

4.9检查锯条状态、位置、张紧力是否合适。

5.设备保养

5.1整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。 

5.2检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。 

5.3.拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。

5.4清洗蜗轮箱，调整各传动件配合间隙，紧固各部联结螺栓、螺母。

5.5检查锯床蜗轮箱内润滑油和水箱内乳化切屑液的浓度和油量是否到位。 

5.6.清洗各部润滑机构，保持油路畅通无泄露。 

5.7检查电器设备、电机、电缆、开关、照明灯是否完好并安全接地。