
版号:B版
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水泥厂危险源分级管理说明
1 水泥厂的危险源辨识与评价是采用半定量作业条件下的危险性评价法(LED法)为主,结合经验判断法进行的综合评价,原则上分为:五级﹥320、160﹤四级≤320、 70﹤三级≤160、20﹤二级≤70、一级≤20。
2 危险源的风险控制按以下级别进行分级管理:四级、五级归厂部监控管理;三至五级归本部室车间监控管理;一级至五级归班组监控管理。
3 管理职责与权限:
3.1 班组应参与本岗位危险源的充分辨识与评价,对本班组辨识评价出的全部危险源有全过程监控和落实风险控措施职责。班组必须及时监控和落实一至五级危险源及管理措施,并有权处置和实施三级以下作业活动,三级以上的作业活动需经部室车间、厂部确认或授权,班组方能实施。
3.2 部室车间负责组织本部门危险源的充分辨识与评价,对本部门辨识评价出的全部危险源应制定出有效的风险控制管理措施,对本班组负责的一至五级危险源有检查、监督职责。部室车间有权处置和实施三级以下作业活动,对班组级别作业活动,经风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责。四级及以上的风险控制措施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责、四级以上的作业活动须经厂部确认或授权,部室车间方能实施。
3.3 厂部负责对各部室车间危险源的辨识与评价过程进行指导和修正,并确定水泥厂重大风险上报公司相关部门。厂部应对全厂范围内的重大危险源行使检查、监督管理职责,厂部有权处置和实施四级、五级作业活动,对班组和部室车间的级别作业活动,经风险控制实施评价确认后,有授予权,但必须履行检查、监督、指导职责。
2011年水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表
| 序号 | 单位 | 作业活动 | 危险因素 | 可能导致的 事 故 | 可能伤及的人员 | 风险评价 | 经验判断 | 风险 级别 | 现有控制措施 | |||
| 作业条件危险性评价法 | ||||||||||||
| L | E | C | D | |||||||||
| 1 | 烧成车间 | 加热锅炉锅筒 | 干锅上水 | 爆炸 | 巡检人员、周围人员 | 1 | 6 | 40 | 240 | 4 | 4 | 严格遵守岗位操作程序,正确操作 |
| 蒸汽气管道漏汽 | 高压蒸汽 | 烫伤 | 操作人员 | 6 | 6 | 7 | 252 | 4 | 4 | 穿戴好劳保用品,做好联保互保制度 | ||
| 立磨检修 | 磨内检修 | 碰伤、挂伤、坠落、中毒、烧伤、挤伤、砸伤、粉尘飞扬患尘肺病 | 磨巡检工、检修人员 | 6 | 3 | 15 | 270 | 4 | 4 | 作业前必须进行危害辨识、办理危险作业审批手续,办理立磨相关设备停电工作票,保持磨内微负压、降温通风正常,戴好安全带,关闭热风阀门、喂料3道阀门确认。注意脚下烫伤,使用36V以下电压照明,关闭水源挂警示牌,磨外有专人监护,随时与中控联系现场控制开关打至检修位置,辅传脱离。 | ||
| 生料均化库内清堵、标准仓内检查 | 粉尘浓度大光线暗、迷眼、仓壁塌料伤人、物料烫伤人、上游物料落入伤人 | 粉尘迷眼、砸伤、烫伤 | 立磨巡检工、 维修工 | 6 | 2 | 15 | 180 | 4 | 4 | 作业前必须进行危害辨识、办理危险作业审批手续,办理均化库相关设备停电工作票,降温通风正常,戴好眼镜、戴好安全带、安全绳、关闭热风阀门、切断上游物料通道、使用36V电压照明、必须自上而下清理、仓外派专人监护并挂警示牌。 | ||
| 大窑巡检维修维护 | 增湿塔管道清堵 | 内壁积料塌料伤人、喷嘴正压烫伤、 | 窑巡检工、维修工 | 6 | 2 | 15 | 180 | 4 | 4 | 进仓作业前必须进行危害辨识、办理危险作业审批手续,办理增湿塔相关设备停电工作票,降温通风正常,戴好眼镜、戴好安全带、必须两人以上作业、选择好落脚点及撤退路线、停高温风机、关闭水喷头、使用36V电压照明及手电筒、与中控联系、仓外派专人监护并挂警示牌。 | ||
| 天车操作 | 熟料库棚坍方 | 设备损坏 人身伤害 | 天车工 | 3 | 6 | 15 | 270 | 4 | 4 | 及时清理棚顶集灰注意库房结构加固 | ||
| 2 | 制成车间 | 粉煤灰管道巡检维护 | 脚下打滑、上方器具落下伤人 | 碰伤、坠落、 | 粉煤灰巡检工 | 5 | 6 | 15 | 275 | 4 | 4 | 作业前必须进行危害辨识、办理危险作业审批手续,要穿软底鞋,戴好眼镜、安全帽,戴好安全带,派专人监护。在管道上作业时安全带要挂在防护绳上,注意高空悬挂物,上下爬梯时抓稳踩牢。 |
| 打散机维护 | 粉尘浓度大光线暗、迷眼、 | 触电、砸伤、坠落 | 磨工、检修工 | 6 | 3 | 15 | 270 | 4 | 4 | 1、进入打散机内检修必须办理停送电工作票2、穿戴好劳动保护用品,启动前必须检查各检查孔是否关闭好,是否有人在打散机内3、进入打散机内检修前必须打开入孔门,经通风后方可进入4、使用12V低压照明,系上安全带5、在没有相应的安全措施下不得随意进入仓内作业 | ||
| 爆破 | 高空坠物,粉尘浓度大光线暗、迷眼、 | 砸伤、坠落 | 作业人员及他人 | 7 | 4 | 15 | 290 | 4 | 4 | 1、操作人员应经过专业培训,取得爆破人员上岗证2、操作人员应熟知雷管、炸药使用的安全技术操作规程,并在操作中严格执行3、清库作业时安全员必须全程跟踪,严格执行爆破监护制度4、作业人员必须穿戴好劳动保护用品。 | ||
| 空压机检修 | 安全阀失效、汽包压力过高、管道破损 | 爆炸 | 空压机工 | 8 | 5 | 17 | 310 | 5 | 5 | 1、操作人员应经过专业培训,取得压力容器上岗证2、操作人员应熟知压力容器的安全技术操作规程,并在操作中严格执行3、按时认真巡检,及时效验更换安全阀4、作业人员必须穿戴好劳动保护用品。 | ||
| 磨上或磨内检修作业 | 未使用低压电源,被衬板、钢球砸伤,失足。 | 触电、砸伤、坠落 | 磨工、检修工 | 6 | 3 | 15 | 270 | 4 | 4 | 1、操作人员应严格遵守安全技术操作规程。2、作业人员必须严格执行停送电工作票制度、磨外监护制度。3、多工种交叉作业时必须制定临时负责人,负责工种之间的协调。 | ||
| 3 | 阀门公司 | 车、铣、钻、镗床作业 | 女工未戴帽长发外露 | 机械伤害 | 操作人员 | 6 | 6 | 7 | 252 | 4 | 4 | 严格要求,加强检查, |
