为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质，确保满足顾客和生产需要。
二．范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三．抽样方案
采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：
| 项目 | 检查水平（IL） | 接收质量限（AQL） |
| 外观 | Ⅱ | 0.65 |
| 尺寸 | S-2 | 1.5 |
| 性能 | S-2 | 1.5 |
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；
4.2 B面：灯具的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五．检验标准
| 序号 | 检测标准要求 | 检测方法 | 缺陷分类 | 备注 | ||
| CRI | MAJ | MIN | ||||
| 1.0 | 产品外观 | |||||
| 1.1 | 产品标志位置正确、符号、文字应正确且清晰无误且张贴牢固。 | 目测 | √ | 符合订单要求 | ||
| 1.2 | 制造厂的名称和注册商标，额定电压额定功率、标准频率、产品名称，型号规格及生产日期 | 目测 | √ | 符合订单要求 | ||
| 1.3 | 包装安全可靠，包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章 | 目测 | √ | 符合订单要求 | ||
| 1.4 | 成品表面无破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷；表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷油件表面颜色均匀无杂色、杂质。 | 目测 | √ | |||
| 1.4.1 | 各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠，无松动、变形，用手触摸应平滑无利边利角 | 工具 手感 | √ | |||
| 1.4.2 | 玻璃及光源镜面表面无损伤、粉尘，油污等影响外观的缺陷 | 目测 | √ | |||
| 1.4.3 | 接线正确牢固，其他螺丝、垫圈、菊花螺母表面色泽一致，无锈迹、变形等缺陷 | 目测 | √ | |||
| 1.4.3 | 是否贴有电源线接线端识别标识，位置是否正确。 | 目测 | √ | |||
| 1.5 | 包装箱上应使用正确的文字注明制造厂商标或注册商标及厂家地址，产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（包装尺寸、数量、重量、产品号） | 目测 | √ | |||
| 1.6 | 包装箱无刮破，无颜色异常，尺寸符合要求 | 目测、尺 | √ | |||
| 1.7 | 成品无色差（符合封样要求） | 目测 | √ | |||
| 2.0 | 安全性能及可靠性功能检测 | |||||
| 2.1 | 将产品放在水平面上用手摇晃两侧，注意灯具内部不能有异响。 | 手试、目测、听觉 | √ | |||
| 2.2 | 产品电源线不能有破皮露铜现象。 | 目测 | √ | |||
| 2.3 | 输入电压 | 万用表、钳流表、三相智能测试仪 | √ | 依据产品规格标准 | ||
| 2.3.1 | 输入电流 | √ | ||||
| 2.3.2 | 功率 | √ | ||||
| 2.3.3 | 功率因数(交流灯具) | √ | ≥95% | |||
| 2.3.4 | 功率效率（直流灯具） | √ | ≥92% | |||
| 2.3.5 | 调光测试 | √ | 60W及以上额定功率偏差+5/-10%；60W及以上额定功率偏差+10/-10%；调光标称值， 公差±3%（如100W调光50%， 则调光后功率应该为50W±3%） | |||
| 2.3.6 | 接通电源后，灯具发光不可有任何闪烁，发光面积外不可有斑点。 | 目测 | √ | |||
| 2.4 | 光通量 | 积分球、光色电综合分析系统 、分布光度计 | √ | 见参数表 | ||
| 2.4.1 | 光效 | √ | 75+5/-5 lm/w | |||
| 2.4.2 | 显色指数 | √ | Ra＞70 | |||
| 2.4.3 | 色温 | √ | 4500～6000K | |||
| 2.5 | 光强分布曲线 | √ | 符合客户要求 | |||
| 2.6 | 电源开关测试 | 手动 | √ | 手动开关电源30次，灯具正常工作无异常 | ||
| 2.7 | 跌落测试 | 跌落试验机 | √ | 产品无击碎、破裂及严重变形，配件无松脱。（按照《跌落实验标准》进行检验） | ||
| 2.8 | 防水测试 | 水箱、目测 | √ | 驱动无进水，灯无进水。灯能正常点亮且参数在要求范围内（按照IP67的防水标准进行检验。） | ||
| 注： | CRI（致命缺陷）：对产品使用，维护容易造成危害或者不安全状况的缺陷，或者妨碍重要工作性能的缺陷； MAJ（主要缺陷）：产品容易造成故障或者大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或者对制程造成不易排除的影响的缺陷； MIN（次要缺陷）：与承认书、样品、图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性，或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除。 | |||||
| 1、调光标准： | |||||||||||||||||
| 灯具型号类别 | 额定功率偏差 | 调光偏差 | |||||||||||||||
| 功率60W以上 | +5/-10% | +5/-5% | |||||||||||||||
| 功率60W及以下 | +10/-10% | +5/-5% | |||||||||||||||
计算方法：如L101-30W-DC24V，输入电压为24V，实测输入电流为1.22A，则实测功率为29.28W（按表格中要求，功率范围27W-33W）。25%调光实测输入电流为0.31A，则实测调光为（0.31/1.22）*100%=25.41%。 | |||||||||||||||||
| 2、跌落标准 | |||||||||||||||||
| 重量（kg） | M≤5 | 5＜M≤10 | 10＜M≤15 | 15＜M≤20 | 20＜M≤25 | 25＜M≤30 | |||||||||||
| 高度（cm） | 86 | 70 | 62 | 55 | 52 | 50 | |||||||||||
| 测试标准 | 跌落以1角3棱6面的方式，按要求的高度跌落10次 | ||||||||||||||||
| 3、各型号灯具光通量指标： | |||||||||||||||||
| 型号 | 20W | 30W | 40W | 50W | 60W | 70W | 80W | 90W | 100W | ||||||||
| 光通量 | >1400lm | >2100lm | >2800lm | >3500lm | >4200lm | >4900lm | >5600lm | >7200lm | >7000lm | ||||||||
| 型号 | 110W | 120W | 130W | 140W | 150W | 160W | 170W | 180W | 200W | ||||||||
| 光通量 | >7700lm | >8400lm | >9100lm | >9800lm | >10500lm | >11200lm | >11900lm | >12600lm | >14000lm | ||||||||
| 制定 | 审核 | 批准 | |||
| 日期 | 日期 | 日期 |
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