桥搭板技术交底书

本交底适用于搭板施工。

一、施工方案及技术措施

1.施工工艺

测量放线---压路机复压---钢筋绑扎---模板安装---混凝土浇筑---拆模养生。

2、施工方法： 

1）、用压路机对桥台台背进行复压，边角处用汽夯夯实。 

2）、放出线路和桥梁中心线，以中心线为基线、桥台背墙为起点放出搭板平面位置线，抄平控制搭板厚度。 

3）、钢筋的制作及绑扎： 

  （1）进场的钢筋按型号分类堆放,钢筋下面用枕木或台座垫起,上面用彩条布盖住或直接放入库房内,防止雨雪和其它污物对钢筋的腐蚀。下料长度=钢筋设计长度+接头长度-弯曲伸长值 

 （2）钢筋焊接采用搭接电弧焊，搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。 

 （3）受力钢筋焊接或绑扎接头应设在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总数截面面积的 50%。

（4）绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍钢筋直径，也不应 位于构件的最大弯矩处。 

 （5）施工时严格按设计图纸尺寸进行制作,主筋直顺并垂直；间距准确,架立筋垂直并与主筋绑扎牢固，焊接时采用搭接焊；长度必须符合规范要求，并进行报验。 

4）、模板的制作与安装 

（1）模板采用钢模，高度不低于搭板厚度,长度不小于桥面宽度。 

（2）模板安装时，表面光滑、线条圆顺。 

（3）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。 

（4）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。 

（5）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。 

5）、混凝土施工： 

 (1)准备工作,检查原材料(水泥、砂子、石子、水、外加剂)的出厂日期、品牌、规格和强度；检查现场材料和设计配合比使用的材料是否相符；检查计量器是否准确，拌合设备、振捣机械和运输车辆是否能正常运转；检查混凝土试块模型是否标准。 

 (2)混凝土拌合： 本合同段设有混凝土拌合站两套,拌合前先测定砂、石中的含水量，调整设计配合比为施工配合比,确定每一盘混凝土拌合的材料用量，一般以100kg 水泥为标准，进行配制砂、石、水和外加剂进行过磅。拌合2—2.5 分钟，眼观石子表面包满浆,颜色均匀，和易性较好为止。 

（3)混凝土运输使用混凝土灌车运输，人工进行浇筑，浇筑高度每层不超过15 厘米，插入式振捣器捣实，但要控制厚度和振捣时间,避免漏振或过振等不良现象的发生。 

6）、混凝土养生:拆模后用土工布覆盖洒水养护,不少于7 天。

7）质量检查标准

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