
日期: 编号:
主题:机柜检验标准 版次: 第1页 共27页
目 录:
A:整机烤漆标准--------------------------2 B:螺丝连接标准--------------------------4 C:过线套安装标准-----------------------9 D:滤网安装标准------------------------- 10 E:门锁安装标准--------------------------11 F:接地铜排安装标准--------------------12 G:整机焊接标准--------------------------13 H:整机标示标准--------------------------16 I: 墙板门板安装标准-------------------16 J: 功率柜检验------------------------------22 K: 变压器柜检验单-----------------------23 L: 高压开关柜检验单--------------------24 M: 一拖一刀闸柜检验单-----------------25 N: 一拖一刀闸柜检验单----------------26 O: 混合型刀闸柜检验单----------------27
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主题:机柜检验标准
版次: 第2页 共27页
A:整机烤漆标准
一、基本判断原则:
1、 面板与烤漆外观判断,在常态光源(即一般办公室照明)下,距离300mm目视
2、 表面完整、清洁
3、 刮伤见皮膜长度应 ?15,,
4、 刮伤见皮膜面积应 ? 9,?
5、 刮伤不见皮膜面积应?10,?及长度 ? 50 ,,
二、标准
目标:
表面完整、清洁
不接受1
刮伤见皮膜长度大于 ,15m,
严重刮伤
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准
版次: 第3页 共27页 不接受2
整面刮伤
刮伤不见皮膜面积大于>15,?
不接受3
线状刮伤,见底材
刮伤见皮膜面积大于>9,?
不接受4
点状撞伤,见底材
刮伤见皮膜面积大于>9,?
不接受5
整面刮伤,见底材
刮伤见皮膜面积大于>9,?
刮伤见皮膜长度大于>15,,
不接受6
生锈
生锈面积大于>15,?
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第4页 共27页
B:螺丝连接标准
一、基本判断原则:
1、 螺丝连接必须带平垫,弹垫。
2、 要把弹垫压平才算紧固完成。
3、 螺杆紧固后,必须外漏2丝以上,才算合格。
4、 不能采用攻丝,自攻螺钉等连接方式。
5、 每一个零件的每一个连接面最少要有一个破漆螺钉或破漆垫片。
6、 螺丝四周平贴,无缝隙:
7、 破漆效果良好,能良好接地。
8、 螺丝+字口表面光滑、无生锈、无破损、无毛刺。
9、 螺丝牙纹完整、无损伤。
目标:
螺丝连接带有
弹垫平垫,弹垫
压平为拧紧,拧
紧后丝扣外漏2
丝以上。
螺丝四周平贴,
无缝隙;螺丝+
字口表面光滑、
无生锈、无破
损、无毛刺。
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第5页 共27页
螺丝牙纹完整、
无损伤。
下限:
1、 如图,螺丝平面与箱体平面
距离应?0.5mm螺丝平面与箱 2、 螺丝口有轻微损伤,用手触 体平面距离应 摸时手感好,不刮手。 ?0.5mm;螺丝 3、 牙纹有轻微破损,但不影 口有轻微损伤, 响再次作业。 用手触摸时手感
好,不刮手。
螺丝口有轻微 损伤,用手触 摸时手感好, 不刮手。
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螺帽边角有轻微
磨损,但不影响再
。 次使用
不接受:
1、 螺丝表面与被固定物表面距离,0.5mm
2、 螺丝表面有毛刺,摸起来会划手。
3、 螺丝牙纹已被损伤,无法再次使用。
螺丝表面与被 固定物表面距 离,0.5mm。
螺丝表面有毛
刺,摸起来会划
手。
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螺丝牙纹已被
损伤,无法再次
使用。
螺杆太短,紧固后没
有露出2丝扣以上。
螺丝未紧固
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没有带弹垫,平垫
螺帽边角破损,无 法再次使用。
不允许采用攻丝 的连接方式,必须 带螺帽。
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C:过线套安装标准
1. 所有过线孔都必须安装过线套
2. 过线套必须用胶水360度紧固
目标:
所有过线孔都必须安 装过线套;过线套安装 平整且用胶水360度紧 固。
功率柜传感器过线圈
安装正面必须朝向功
率柜。
不接受
过线套没有用胶水
360度紧固,脱落。
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过线套背面朝向功率 柜,在穿线过程中容易 脱落。
D:滤网安装标准
目标:滤网安装平整
下限:
滤网安装不够平整,但是
凸起或下陷不超过5mm
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不接受:
滤网破损
滤网不平整凸
起或下陷>5mm
滤网断裂
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E:门锁安装标准
目标:1.同一套机柜安装同一种
型号的门锁,且用同一把
钥匙都可以打开。
2.门锁把手在转动时灵
活且与门锁底座无干涉。
门锁把手与基座有
适当的间隙,转动时
没有相互干涉现象。
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不接受:
门锁把手与基座之
间的间隙过小,转动
时相互干涉,导致基
座掉漆磨损。
同一套机柜用了
2种不同的门锁。
F:接地铜排安装标准
目标:接地铜排所有的螺孔都
必须安装螺杆,而且螺
杆必须是一种型号的。
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中间的3个螺纹孔
没有安装螺杆
接地铜排用了2种
不同型号的螺杆
G:整机焊接标准
标准1:刀闸柜刀闸安装梁焊
接面必须达到连接
面的95%以上
标准2:焊缝必须平整,大块
突起的焊渣必须清
除后再烤漆。
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标准3:扎线架焊接平整规范,
没有严重变形现象。
此边与墙板平行, 最大倾斜度小于
15度
不接受:
大块的焊渣没有清
除,导致烤漆后锈蚀
严重。
焊接面小于接触面
的95%
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第16页 共27页
焊接面不平整,且
圆圈所示边倾斜严重
圆圈所示边倾斜严重
超过15度。
扎线架变形严重
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第17页 共27页
H:整机标示标准
标准:1.刀闸柜,开关柜,功率柜,
控制柜,控制柜内门上张贴
标示,标示需反映三项内容:
1型号2项目3颜色。柜体
标示张贴在柜体正面左下角
如图所示的位置,控制柜内
门标示请粘贴在正面左下角。
2.丝印徽标及字体清晰。
不接受:
徽标残缺
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第18页 共27页
字体残缺
没有粘贴机
柜标示
I:墙板门板安装标准
目标:墙板门板安装平整
没有错层现象。
门板下边在同一
个平面上。
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第19页 共27页
门板在同一个平面上
没有错层现象。
两扇对开的门,关闭
后门缝在3MM-6MM
可接受:
门板边缘不在同一个
平面上,但错层不超
过1.5倍的板厚。
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第20页 共27页
门板不在同一个平面
上,但错层不超过1.5
倍的板厚。
不接受:
门板不在同一个平
面上,错层超过1.5
倍的板厚。
门板边缘不在同一个
平面上,错层超过1.5
倍的板厚。
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日期: 编号: 主题:机柜检验标准 版次: 第21页 共27页
两扇对开的门关平
后没有缝隙,并有轻
微干涉。
两扇对开的门关平
后缝隙超过6MM。
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功率柜检验单 项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期 序号 内容 目标值 实际值 结果 备注
喷塑颜色均匀,与合同一致 1 外观
表面平整,无明显划痕 2 各柜门 四周间隙均匀,开关灵活
竖向扎线架焊接方向为槽口朝内 3 右柜右前门 两排灯孔下面横向扎线架槽口朝上
内侧接地桩与控制柜内门无干涉 4 右上下侧板 共四件扎线架,分别与前绝缘梁中心对齐
底面UPS安装孔中心距外边130mm
右侧下面UPS进线孔中心距外边130mm 5 控制柜内门
两电源模块的安装位置为左小右大
左侧6个端子固定架安装在靠外的一排孔上
左侧6个端子固定架的上下位置与图纸一致 6 控制柜内门 固定强度高,无变形及下坠现象
各过线孔均配有橡胶护套 7 顶板 固定风机罩壳的螺母点焊牢固、无遗漏 8 接地桩 数量及位置与图纸相符,且接地螺栓规格一致 9 侧立柱 安装正确,115mm在上端,135mm在下端 10 底板 右前方2-φ70敲落孔无遗漏
与柜体顶板连接紧固配合良好,型号与订单相符
风机固定后应与导流风圈同轴,转动无摩擦且四 周间隙均匀,风机安装顶板孔与导流风圈同心 11 风机罩壳
前后4个吊耳焊接无遗漏
风机型号与订单相符,风室净空高度,导流风圈 尺寸,风机盖板的尺寸与图纸相符
判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
变压器柜检验单
项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期
序号 内容 目标值 实际值 结果 备注
喷塑颜色均匀,与合同一致 1 外观 表面平整,无明显划痕
变压器安装尺寸与表格数据一致
变压器在底座上的定位尺寸与图纸一致 变压器底2 座 底座上面盖板为嵌入式分块焊接
变压器铭牌应面向底座的正面
外形及安装孔尺寸与图纸一致 变压器内3 封板 变压器B相铁芯在内封板中的位置与图纸一致 4 各柜门 四周间隙均匀,无下垂现象,开闭灵活
各过线孔配有橡胶护套
与刀闸柜联屏时配左隔板 5 左侧板
与自动柜联屏时无左隔板
与进线柜分开布置时配左上下隔板 6 接地桩 数量及位置与图纸相符,接地螺栓规格一致
与柜体顶板连接紧固配合良好,规格与订单相符
风机固定后应与导流风圈同轴,转动无摩擦且四周间 隙均匀,风机安装顶板孔与导流风圈同心 7 风机罩壳
前后4个吊耳焊接无遗漏
风机型号与订单相符,风室净空高度,导流风圈尺寸, 风机盖板的尺寸与图纸相符
判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
高压开关柜检验单
项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期
序号 内容 目标值 实际值 结果 备注
喷塑颜色均匀,与合同一致
1 外观 表面平整,无明显划痕
左右扎线架相对焊接
2 端子箱 41个拉铆螺母M5无遗漏,先喷塑后铆接
下门 3 铭牌孔4-φ4.2尺寸85*166
上下两件绝缘子支架对称焊接,,槽口相对
后封板固定连接片点焊牢固 左右下后侧4 板 右下后侧板联屏孔尺寸正确(见图纸)
右下后侧板过线孔配橡胶护套
后封板固定连接片点焊牢固
右上侧板联屏孔尺寸正确(见图纸) 5 左右上侧板
右上侧板两过线孔尺寸正确(见图纸)
右上侧板 过线孔配橡胶护套(敲落孔除外) 6
联屏孔尺寸正确(见图纸)
7 右下前侧板 电磁锁耳安装在侧板内折边侧
四周间隙均匀,无下垂现象,开闭灵活
8 各柜门 电磁锁安装孔位与图纸相符
9 接地桩 各柜门及柜体接地无遗漏且接地螺栓规格一致
10 电磁锁孔 电磁锁孔位置及尺寸正确
起吊处加焊4mm 加强块 11 吊环 安装螺母与加强块焊接牢固
柜内各零件与柜体连接牢固,
柜体零件拼装必须有破漆螺钉,平垫及弹垫齐全 12 各连接螺栓
各侧板间应用坡起螺钉连接紧固
真空接触器13 4-φ9x16,间距310mm,390mm 安装孔
判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
一拖一刀闸柜检验单
项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期
序号 内容 目标值 实际值 结果 备注
喷塑颜色均匀,与合同一致 1 外观
表面平整,无明显划痕
左右扎线架相对焊接 2 端子箱
23个拉铆螺母M6无遗漏,先喷塑后铆接 3 左下门 铭牌孔4-φ4.2尺寸85*166 4 操作机构互锁销轴 长128mm,两孔各距左右37mm
四周间隙均匀,无下垂现象,开闭灵活 5 各柜门
电磁锁安装孔位与图纸相符 6 接地座 柜底前后两接地座无遗漏 7 避雷器安装梁 与刀闸同安装面,距底220mm 8 刀闸安装孔 12-φ13x26,横向间距700mm 9 吊环 数量为3个,前2后1
起吊处加焊4mm 加强块
10 吊环 安装螺母与加强块焊接牢固
配齐4套取代吊环的螺栓
11 刀闸安装梁 刀闸安装梁满焊
判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
一拖二刀闸柜检验单
项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期
序号 内容 目标值 实际值 结果 备注
喷塑颜色均匀,与合同一致
1 外观
表面平整,无明显划痕
左右扎线架相对焊接
2 端子箱 23个拉铆螺母M6无遗漏,先喷 塑后铆接
3 左柜左下门 铭牌孔4-φ4.2尺寸85*166
4 右柜左下门 无铭牌孔
安装在右柜左侧,并配齐橡胶护 套 5 中间隔板
隔板上前过线孔距柜前125mm
操作机构互锁6 长128mm,两孔各距左右37mm 销轴
四周间隙均匀,无下垂现象,开 闭灵活 7 各柜门
电磁锁安装孔位与图纸相符
8 接地座 柜底前后两接地座无遗漏
左柜有,右柜无
9 避雷器安装梁
与刀闸同安装面,距底220mm
10 刀闸安装孔 12-φ13x26,横向间距700mm
单台数量为3个,前2后1
起吊处加焊4mm加强块
11 吊环
安装螺母与加强块焊接牢固
单台配齐4套取代吊环的螺栓
12 刀闸安装梁 刀闸安装梁满焊 判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
混合型刀闸柜检验单
项目名称 型号规格
供货单位 到货日期 检验日期
序内容 目标值 实际值 结果 备注 号
喷塑颜色均匀,与合同一致 1 外观
表面平整,无明显划痕
左右扎线架相对焊接 2 端子箱
23个拉铆螺母M6无遗漏,先喷塑后铆接 3 左下门 无铭牌孔
四周间隙均匀,无下垂现象,开闭灵活 4 各柜门
电磁安装孔位与图纸相符 5 接地座 柜底前后两接地座无遗漏 6 操作机构安装孔 QS3操作机构安装孔安装有封板 7 辅助开关安装孔 QS3辅助开关安装孔安装有封板 8 刀闸安装孔 12-φ13x26,横向间距700mm 9 刀闸安装梁 刀闸安装梁满焊 判定结果:合格( ) 退货( ) 让步接受( ) 拣用( ) 报废( )
检验员: 质量主管:
时间: 时间:
