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装配操作规程

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:22:03
文档

装配操作规程

装配操作规程一、上班作业前,准备、检查作业所用的工器具;二、根据生产指令或任务单,领取主要材料(半成品);三、领取与生产产品规格、品种、数量相对应量的配备件;四、领取的材料(半成品)、配备件要整齐放置在固定的位置,不得随地乱放乱丢;五、装配过程中,应随时检查材料(半成品)、配备件的质量,发现异常,及时报告车间和质量负责人,经认可后方可使用,次品要分类分色单装单放;六、装配完的产品,应整齐堆放在固定位置,装配到一定数量,按规格、品种验收装箱,成品箱应整齐放置到规定的位置;七、下班前应整理工作台面
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导读装配操作规程一、上班作业前,准备、检查作业所用的工器具;二、根据生产指令或任务单,领取主要材料(半成品);三、领取与生产产品规格、品种、数量相对应量的配备件;四、领取的材料(半成品)、配备件要整齐放置在固定的位置,不得随地乱放乱丢;五、装配过程中,应随时检查材料(半成品)、配备件的质量,发现异常,及时报告车间和质量负责人,经认可后方可使用,次品要分类分色单装单放;六、装配完的产品,应整齐堆放在固定位置,装配到一定数量,按规格、品种验收装箱,成品箱应整齐放置到规定的位置;七、下班前应整理工作台面
装配操作规程

一、上班作业前,准备、检查作业所用的工器具;

二、根据生产指令或任务单,领取主要材料(半成品);

三、领取与生产产品规格、品种、数量相对应量的配备件;

四、领取的材料(半成品)、配备件要整齐放置在固定的位置,不得随地乱放乱丢;

五、装配过程中,应随时检查材料(半成品)、配备件的质量,发现异常,及时报告车间和质量负责人,经认可后方可使用,次品要分类分色单装单放;

六、装配完的产品,应整齐堆放在固定位置,装配到一定数量,按规格、品种验收装箱,成品箱应整齐放置到规定的位置;

七、下班前应整理工作台面和工器具,清理打扫作业场所。

3018装配工艺流程

选底板 — 贴标签、按卡通 — 装算 珠 — 上磁条 — 按内胆 — 按边框 — 配印章、磁笔 —装六角珠— 上黑板—固定螺丝—放板刷和粉笔盒—验收装箱规程

1 范围

本标准对母线加工过程中材料的使用、加工、母线装配、母线的相序排列,检验等作了一般性的规定。

本标准适用于我公司生产的12kV及以下的高、低压成套开关柜、动力配电箱及直流屏、变频、调速柜的铜、铝、钢母线的制作和安装。

2        规范性引用文件

  

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 3390-19  手动套筒扳手套筒

GB/T 4388-1995  呆扳手、梅花扳手、两用扳手的型式

GB/T 4440-1998  活扳手

GB 5585.1~3  电工用铜、铝及铝合金母线

GB/T 147-1993  手用钢锯条

GBJ 149-90  电气装置安装工程  母线装置施工及验收规范

3  设备、工装、工具及消辅材料

3.1  设备

a)  三点式液压母线折弯机(型号W30E  规格28-300KN)

b)  铜铝母线加工设备(型号WJ-BB  规格303)

c)  母线折弯机(型号W23Y-300)

d)  手动剪切器(型号J5-4  规格0.44T)

e)  台式钻床(型号T16J、Z516)

f)  平台(自制)

g)  平排机(自装)

h)  手动压力机(自制)

3.2  专用工装

a)  切断模(三点式液压母线折弯机附件)

b)  冲孔模(三点式液压母线折弯机附件)

c)  弯曲模(三点式液压母线折弯机附件)

d)  校平模(三点式液压母线折弯机附件)

3.3  工具及量具

回转式台虎钳(规格  大力牌250)、钢直尺(规格  150、500、2000)、钢卷尺(规格  3.5m)、锉刀(五金手册)、扳手(GB/T 4388-1995  GB/T 4388-1995  GB/T 4440-1998)、筒扳手(GB/T 3390-19)、锯(GB/T 147-1993)、笔(HB  101)

3.4          消辅材料

包装用废纸、汽油、棉纱等。

4        母线材料

材质要求:母线牌号、规格、供应状态、表面质量、机械性能、电气性能应符合GB 5585.1~3标准的规定,

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装配操作规程

装配操作规程一、上班作业前,准备、检查作业所用的工器具;二、根据生产指令或任务单,领取主要材料(半成品);三、领取与生产产品规格、品种、数量相对应量的配备件;四、领取的材料(半成品)、配备件要整齐放置在固定的位置,不得随地乱放乱丢;五、装配过程中,应随时检查材料(半成品)、配备件的质量,发现异常,及时报告车间和质量负责人,经认可后方可使用,次品要分类分色单装单放;六、装配完的产品,应整齐堆放在固定位置,装配到一定数量,按规格、品种验收装箱,成品箱应整齐放置到规定的位置;七、下班前应整理工作台面
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