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面板灯成品检验标准

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:22:52
文档

面板灯成品检验标准

修订次数修订内容修订日期修订者00初版制订2014-5-30陈田河01修订2014-6-7贺海围批准审核制作1.目的1.1规范公司面板灯成品检验。1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。2.适用范围2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。3.名称定义3.1主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;3.2可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;3.3不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装
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导读修订次数修订内容修订日期修订者00初版制订2014-5-30陈田河01修订2014-6-7贺海围批准审核制作1.目的1.1规范公司面板灯成品检验。1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。2.适用范围2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。3.名称定义3.1主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;3.2可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;3.3不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装

修订次数

修订内容修订日期修订者
00初版制订2014-5-30

陈田河
01修订2014-6-7贺海围
批准审核制作
1.目的

1.1规范公司面板灯成品检验。

1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。

2.适用范围

2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。

3.名称定义

3.1主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;

3.2可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;

3.3不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装定型后,从人体肉眼可视见得面;

4.权责区分

4.1检验标准制订-品质工程师QE;

4.2进料检验执行-QC

5.检验环境及工具

5.1 平台,游标卡尺,卷尺,塞规(塞尺)、电源、积分球、分布式光度计、订单BOM

5.2面板灯产品验收标准、客户订单。

6.检验标准

6.1抽样水准AQL:Ⅱ级水平,CR=0;MA:2.5;MI:4.0

6.2抽样检验方案

6.2.1来料数量≤25PCS/批,进行全检;成品数量>25且≤150PCS/批,按成品数的50%抽检;成品数量>150PCS/批,按GB/T2828.1-2003的一般检验水准Ⅱ级检验。

6.3检验标准

属性项次检验项目检验方法及标准检验工具频率MA/MI
外观1边框1.边框尺寸,对角线尺寸。

2.边框工艺,喷塑、氧化亮银。

3.边框无表面不良,划痕宽*长<0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。

卡尺每批MI
2扩散板1.扩散板符合bom尺寸大小,公差±0.3mm。

2.扩散板只允许有宽*长<0.1mm*5mm的浅划伤。

3.点亮后表面不能有白点,脏污、黑点、阴影等。

卡尺/目测

每批MI
3背板1.背板不能有手印残留,划痕宽*长<0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。。

2.残留物有无清洁干净。

3.背板固定到位,不能漏打螺丝、多打螺丝。

目测每批MI
4拼接缝1.无间隙。

2.间隙处有无打电子胶消除漏光间隙。

点亮目测每批MI
5偏色检查点亮后边缘不可有发黄、白点和黑点

点亮目测每批MI
尺寸6长宽厚1.长宽厚尺寸符合订单要求,公差±2mm

卷尺每批MI
7平整度检查1.将灯具放于水平台面上,观察或用手按四个角,不可有活动,灯具应平贴台面。

2.用塞规测试拱起或翘起的高度,应小于对角线的0.15%

塞尺或卡尺每批MI
8电源线检查出口美国需使用UL线或ETL;欧洲需使用VDE线,澳大利亚SAA线,加拿大CSA或CUL等,线材上可见其认证标志。

目测每批MI
电性9功率功率数在订单要求的功率范围功率计每批MA
10输出电压符合订单要求万用表每批MA
11PF符合订单要求功率分析仪每批MA
12电源标签1.型号

2.输入电压、输出电压、电流、PF、功率;认证标记大小;

卡尺每批MI
13线扣检查导线不可在线扣中松动。

拉力计每批MA
14发光均匀性检查1.目视无明显暗区,阴影。

2.对目视有暗区的做均匀度检测,照度均匀性大于80%。(6060采用5点测试方式、60120采用12点测试方式、均匀度=最小值/最大值x100%)

均匀度测试仪器

照度计

每批1个

MA
3.平面铺四到六只灯,老化1小时,出光均匀性较好,无明显色斑、阴影

目视每批4-6个

MA
光参数15

光通量符合订单要求积分球每批MA
16

色温符合订单要求积分球每批MA
17

显指符合订单要求积分球每批MA
包装18

产品电源标签1.内容核对客户资料;认证标志。

2.CE标记图形尺寸要求 欧盟对于“CE”标志的大小,有包装的规定,其中CE字的高度至少要5mm ,而CE字的长度合计不得超过 12mm,CE字体的宽度,应不少于5分之1(1-2.4mm)。

3.RoHS标记,其中o是小写的,RHS是大写。

卡尺每批MI
19

外箱标签尺寸,粘贴位置,内容。卡尺每批MI
20外箱1.不能破损,符合bom尺寸要求。

2.空运面板灯600*600需用打包带包装。

3.600*12300面板灯出货必须使用打包带。

4.出口欧洲低箱打包带不可出现铁钉金属。

卡尺/打包机

每批MI
安规21高压测试灯体输入和外壳打500V高压,漏电流1mA,1min内无报警。

高压测试仪每批CR
22电源线拉力沿导线轴线方向施加30N拉力1分钟不能有明显移动

拉力计每批MA
23温升环境温度设置在Ta温度条件下,温度稳定后边框、灯珠、铝基板、温度不低于TC,其它温度低于65度

1个每批

MA
24材料清单关键材料供应商确认、核对每批MA
25其它其它未列入项目依据EN60598执行

7.相关表单

7.1成品送检单

7.2终检检验报告

7.3订单最新BOM

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面板灯成品检验标准

修订次数修订内容修订日期修订者00初版制订2014-5-30陈田河01修订2014-6-7贺海围批准审核制作1.目的1.1规范公司面板灯成品检验。1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。2.适用范围2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。3.名称定义3.1主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;3.2可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;3.3不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装
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