
| 修订次数 | 修订内容 | 修订日期 | 修订者 | |||
| 00 | 初版制订 | 2014-5-30 | 陈田河 | |||
| 01 | 修订 | 2014-6-7 | 贺海围 | |||
| 批准 | 审核 | 制作 | ||||
1.1规范公司面板灯成品检验。
1.2使供方为我方生产产品时降低出货不良率。
2.适用范围
2.1适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。
3.名称定义
3.1主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;
3.2可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;
3.3不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装定型后,从人体肉眼可视见得面;
4.权责区分
4.1检验标准制订-品质工程师QE;
4.2进料检验执行-QC
5.检验环境及工具
5.1 平台,游标卡尺,卷尺,塞规(塞尺)、电源、积分球、分布式光度计、订单BOM
5.2面板灯产品验收标准、客户订单。
6.检验标准
6.1抽样水准AQL:Ⅱ级水平,CR=0;MA:2.5;MI:4.0
6.2抽样检验方案
6.2.1来料数量≤25PCS/批,进行全检;成品数量>25且≤150PCS/批,按成品数的50%抽检;成品数量>150PCS/批,按GB/T2828.1-2003的一般检验水准Ⅱ级检验。
6.3检验标准
| 属性 | 项次 | 检验项目 | 检验方法及标准 | 检验工具 | 频率 | MA/MI |
| 外观 | 1 | 边框 | 1.边框尺寸,对角线尺寸。 2.边框工艺,喷塑、氧化亮银。 3.边框无表面不良,划痕宽*长<0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。 | 卡尺 | 每批 | MI |
| 2 | 扩散板 | 1.扩散板符合bom尺寸大小,公差±0.3mm。 2.扩散板只允许有宽*长<0.1mm*5mm的浅划伤。 3.点亮后表面不能有白点,脏污、黑点、阴影等。 | 卡尺/目测 | 每批 | MI | |
| 3 | 背板 | 1.背板不能有手印残留,划痕宽*长<0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长<0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。。 2.残留物有无清洁干净。 3.背板固定到位,不能漏打螺丝、多打螺丝。 | 目测 | 每批 | MI | |
| 4 | 拼接缝 | 1.无间隙。 2.间隙处有无打电子胶消除漏光间隙。 | 点亮目测 | 每批 | MI | |
| 5 | 偏色检查 | 点亮后边缘不可有发黄、白点和黑点 | 点亮目测 | 每批 | MI | |
| 尺寸 | 6 | 长宽厚 | 1.长宽厚尺寸符合订单要求,公差±2mm | 卷尺 | 每批 | MI |
| 7 | 平整度检查 | 1.将灯具放于水平台面上,观察或用手按四个角,不可有活动,灯具应平贴台面。 2.用塞规测试拱起或翘起的高度,应小于对角线的0.15% | 塞尺或卡尺 | 每批 | MI | |
| 8 | 电源线检查 | 出口美国需使用UL线或ETL;欧洲需使用VDE线,澳大利亚SAA线,加拿大CSA或CUL等,线材上可见其认证标志。 | 目测 | 每批 | MI | |
| 电性 | 9 | 功率 | 功率数在订单要求的功率范围 | 功率计 | 每批 | MA |
| 10 | 输出电压 | 符合订单要求 | 万用表 | 每批 | MA | |
| 11 | PF | 符合订单要求 | 功率分析仪 | 每批 | MA | |
| 12 | 电源标签 | 1.型号 2.输入电压、输出电压、电流、PF、功率;认证标记大小; | 卡尺 | 每批 | MI | |
| 13 | 线扣检查 | 导线不可在线扣中松动。 | 拉力计 | 每批 | MA | |
| 14 | 发光均匀性检查 | 1.目视无明显暗区,阴影。 2.对目视有暗区的做均匀度检测,照度均匀性大于80%。(6060采用5点测试方式、60120采用12点测试方式、均匀度=最小值/最大值x100%) | 均匀度测试仪器 照度计 | 每批1个 | MA | |
| 3.平面铺四到六只灯,老化1小时,出光均匀性较好,无明显色斑、阴影 | 目视 | 每批4-6个 | MA | |||
| 光参数 | 15 | 光通量 | 符合订单要求 | 积分球 | 每批 | MA |
| 16 | 色温 | 符合订单要求 | 积分球 | 每批 | MA | |
| 17 | 显指 | 符合订单要求 | 积分球 | 每批 | MA | |
| 包装 | 18 | 产品电源标签 | 1.内容核对客户资料;认证标志。 2.CE标记图形尺寸要求 欧盟对于“CE”标志的大小,有包装的规定,其中CE字的高度至少要5mm ,而CE字的长度合计不得超过 12mm,CE字体的宽度,应不少于5分之1(1-2.4mm)。 3.RoHS标记,其中o是小写的,RHS是大写。 | 卡尺 | 每批 | MI |
| 19 | 外箱标签 | 尺寸,粘贴位置,内容。 | 卡尺 | 每批 | MI | |
| 20 | 外箱 | 1.不能破损,符合bom尺寸要求。 2.空运面板灯600*600需用打包带包装。 3.600*12300面板灯出货必须使用打包带。 4.出口欧洲低箱打包带不可出现铁钉金属。 | 卡尺/打包机 | 每批 | MI |
| 安规 | 21 | 高压测试 | 灯体输入和外壳打500V高压,漏电流1mA,1min内无报警。 | 高压测试仪 | 每批 | CR |
| 22 | 电源线拉力 | 沿导线轴线方向施加30N拉力1分钟不能有明显移动 | 拉力计 | 每批 | MA | |
| 23 | 温升 | 环境温度设置在Ta温度条件下,温度稳定后边框、灯珠、铝基板、温度不低于TC,其它温度低于65度 | 1个每批 | MA | ||
| 24 | 材料清单 | 关键材料供应商确认、核对 | 每批 | MA | ||
| 25 | 其它 | 其它未列入项目依据EN60598执行 |
7.1成品送检单
7.2终检检验报告
7.3订单最新BOM
