
第一章编制说明
第一节 编制原则
1、本技术标是为浙江洪飞泽恩公司袍江一期投资项目I标工程的技术投标文件。
2、坚持执行基本建设程序,严格按照工期要求组织施工,确保在合同工期内完成本工程的建设任务,使甲方如期投入使用。
3、加强施工中的计划性,克服盲目性,在确保安全生产,搞好质量的前提下,节约材料、降低成本,多、快、好、省地完成任务。
4、加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工。
5、提高科技含量,积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备,让科技转化为生产力。
第二节 编制依据
1、浙江华汇建筑设计咨询有限公司设计的该工程施工图纸;
2、国家、省、市的有关建设法规与文件;
3、国家、省、市有关建设工程文件的施工及验收规范、标准;
4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;
5、我公司程管理条例、作业指导书及QEO等有关文件;
6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献;
7、我公司现有技术机械装备与施工力量;
第三节 实施目标
1、工程目标
(1)质量目标:所有分项工程合格率达100%。
(2)工期目标:确保工期为550日历天。
(3)安全生产目标:安全生产重大事故为0,一般事故频率<1‰。施工现场安全防护达标率100%,综合优良率≥90%。
(4)科技进步目标:为实现本工程质量、工期、安全文明施工等目标,坚持质量与科技兴业提高新技术与现代化管理技术。并组建QC小组,组织专项质量攻关。
第二章工程概况及特点
第一节 工程概述
工程名称:浙江洪飞泽恩控股有限公司袍江一期I标工程;
建设单位:浙江洪飞泽恩控股有限公司;
设计单位:浙江华汇建筑设计咨询有限公司;
监理单位:绍兴东城建设监理有限公司;
质监单位:袍江工业区质监站;
浙江洪飞泽恩公司袍江一期投资项目I标工程位于袍江工业区,总建筑面积93397M2;工程相对标高±0.00等于绝对标高值(黄海标高)5.60。
第二节: 建筑概况
一、墙体:
工程采用以下四种墙体:
钢筋混凝土墙
MU15混凝土砖
MU10混凝土多孔砖
二、屋面工程
屋面大部分为钢结构屋面
三、楼地面工程
1、地面:卫生间为防滑耐磨地砖,其余为细石混凝土地面;
2、楼面:采用水泥砂浆楼面、防滑地砖楼面、抛光防滑地砖楼面;
四、装饰工程
1、外装饰:
为1:3水泥砂浆20厚分层抹光,外墙涂料饰面,黑线分隔缝,
2、内装饰:
卫生间内采用浅色瓷砖饰面,对缝贴。其余为水泥砂浆抹面20厚,白色内墙涂料饰面。
五、门窗工程
门:工程门采用木门(设不锈钢双头执手门锁)。
窗:采用白色80系列铝塑复合窗。
第三节 结构概况
一、结构材料:
1、混凝土强度等级
本工程基础垫层采用C10砼,基础及上部结构均采用C25混凝土。
第四节 安装概况
工程安装项目包括室内给排水系统、电气系统及消防系统。室内给排水系统包括生活给水、废、污水及雨水系统;电气系统包括照明系统及防雷接地系统;消防系统包括消防水系统及消防系统。
第三章 施工部署
第一节 施工准备
一、人员准备
我们将根据现场工期紧、质量要求高、任务连续性强等主要特点,准备组织了一个有力的管理班子和精干的职工队伍。管理人员持证上岗率达100%,以确保工程的安全、高质、按期完成。(详见附表:现场管理表及人员劳动力配备表)
二、机械准备
1、土方机械
本工程土方开挖阶段,现场配置WY-210反铲挖土机二台及120型推土机一台,依次进行土方工程的施工。保证土方施工安全有序进行。
2、垂直运输机械
本在主体结构阶段将安装搭设六个井架做垂直运输之用。
3、砼、砂浆机械
本工程调配四台混凝土搅拌机(一台备用),供搅拌少量砼之用。
在装饰阶段共布置七台J350砂浆搅拌机,保证装饰阶段砂浆、用量。
4、 木工机械及其它机械
主体施工阶段配圆盘锯二台、平压刨床四台。其它小型机械按施工机械一览表配备。以后根据工程需要增减。
5、运输工具及周转材料
为了加快周转材料的运转,我公司将充分发挥集团公司的资源优势,利用公司工程车辆及仓库,对脚手钢管及配件和钢模等周转材料,在本工程需使用时可直接派车去仓库拉用确保本工程的使用。
三、技术准备
1、积极组织施工技术人员学习和熟悉图纸,了解本工程的结构特点和形式,准备图纸会审的内容,参加图纸会审。
2、编制可行性技术标,并根据工程的实际情况,适当调整、修改、完善技术标,使之能全面地为施工生产服务,给职工以指导。
3、编制施工预算书,按规范及设计要求组织材料采购订货。
4、制定重要详细的施工方案和各种材料计划。
5、根据给定的永久性坐标和高程,按建筑总平面图的要求建立现场控制网,设置场区永久性控制测量标桩。
6、落实塔吊基础的选址与设计。
7、落实基础土方开挖、承台砼浇筑方案,会同设计、监利、业主论证并准备好加快施工进度的措施。
四、现场准备
1、根据材料总的需求计划,采购计划由材料员对材料供应商进行调查,以后由项目技术负责人组织评价,确定材料的采购供应商,将供应商列入合格供应商名册,报项目经理审批后采购。
2、对一些特殊材料及早联系厂家,保证工程进度。
第二节 施工进度计划
本工程根据建设单位对工期的要求,以及施工现场地理位置,工程投入施工机械比较多,我们选择“突击结构施工,压缩装饰工程,先深后浅”的施工方案,根据我项目部多年的施工实践经验,经过周密考虑及精心组织,在确保工程质量的前提下,合理安排施工进度计划,合理调配人力、物力、财力,各方协调,前期抓进度,后期抓配合。计划按合同工期520天完成建设任务(详见附表:施工进度计划表)
一、施工顺序
为确保工程施工进度,采用分施工段流水穿插施工,中间结构验收与竣工验收分二次进行。
土方开挖 地下室施工 主体结构 砌体穿插 装饰工程 清理扫尾工程 竣工验收。
二、工期保证措施
经过充分考虑组织,借用类似工程施工经验,我们认为工期的有效保证措施有如下几点:
1、充分的施工准备
施工前编制严密的施工方案,及早解决有关技术方面的难题,及时组织材料、机具、人员等进场准备工作,为工程顺利开展创造良好的前奏。
2、合理划分施工段
3、装修阶段也可分施工段同时进行,可以层分段展开施工,大大加快施工进度。
4、投入充足的机械设备和周转材料
5、加强项目班子配备
基础、主体工程、钢筋工、模板工、砼工配备二个以上班组,装饰工程视装饰情况配备多个施工班组,从人的因素上确保工期目标。
6、根据总进度计划的安排,由项目班子与有关职能科室共同根据工程阶段性和工序性的实际工作量,完成时间、各工种穿插要求等,编制二级和三级施工网络计划,运用统筹法管理和指导生产,确保各工序和进度处于总控制网络中。
7、由于本工程施工期较长,故应作好各中季节性施工措施,尽量减少季节性因素及停电等外部因素对工期的影响。
8、抓好工程质量,避免返工损失而造成的工期延期。
第三节 施工总平面布置
在施工过程中将严格按照绍兴市建设工程文明施工管理规定中的要求,并结合关于现场标准化管理的有关规定,进行现场总平面布置。并在施工中按照不同阶段和施工需要,分别对现场总平面布置进行调整和补充,实行动态科学管理,使平面布置既满足施工又符合环境标准要求,在施工过程中,做好所有安全、治安保卫、消防、市容以及现场管理工作,同时将现场的环境卫生纳入现场总体规划中。(详见施工现场总平面布置图)
一、总体布局
结构施工时,除基坑暴露部分外,所有场地均采用“硬场坪”的施工方法,“硬场坪”施工时采用100厚塘渣,其上现浇100厚C20混凝土,形成混凝土路面,路面标高参照小区建成后道路的垫层标高,并沿基地环形设置排水沟,以便疏散场内积水。
施工现场在侧围墙处设有大门,大门主要是为贯通施工道路以及作为主要材料运输、车辆行走以及人员的进出所用,现场大门将按我公司有关现场标准化规定进行制作,进入口设有门卫,大门旁设有工程情况简介、施工总平面布置图等七牌二图以及各类宣传标语、旗杆等,以体现施工标准化管理的目标。
现场的临时设施,将根据施工需要和场地情况进行搭设和布置,材料的堆放按总平面的要求进行。
二、平面布置主要安排
1、现场作业区
A. 施工现场的主要地段按标准设置铭牌,作业区按标准悬挂相关的操作规程和要求。
B. 施工现场的布置必须符合施工规定的要求以及我公司统一标识的要求,现场派专人负责施工现场的清扫和平整,确保施工现场及场内道路清洁。
C. 现场临时排水是建筑物四周明沟统一排向沉淀池,经沉淀后排向指定下水处,不得乱排水。现场污水要经化粪池过滤后,再排向指定下水处。
D. 机具设备、各类建筑材料堆放有序。各施工阶段按各施工阶段的平面布置堆放,垃圾和渣土不得乱倒。
E. 现场需设置醒目的宣传标语,悬挂安全质量等方面的宣传警示牌。
F. 现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图,按规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理清扫工作。
G. 加强现场安全用电管理,各种设施需符合标准,定期检查。
H. 现场需加强材料管理,切实做到施工阶段工完料净,场地干净。
I. 现场设宣传栏、读报栏、黑板报,对有关的文件精神、规范要求进行宣传。
2、生活区、办公区现场场地的划分和安排
我们将办公室和职工宿舍、食堂安排在场内中间空地位置,进出方便。具体安排见不同施工期间的施工平面布置图。
办公区搭建在场内东南侧,为二幢一层彩钢板活动房,各5间,共10间,主要作为施工单位、建设单位、监理单位的办公室、会议室及值班室。另外配套的浴室、厕所等配套设施一应俱全。
A.生活区“五小设施”方面规范、合格,并定期检查清扫。
B.生活区环境整洁,充分利用空地搞好并落实专人负责搞好清扫管理和绿化养护工作。
C.搞好生活区的宣传工作,宣传标语需整洁、规范,宣传旗帜要清洁,鲜艳,宣传窗要常擦常新。
D.办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。
E.内部管理资料齐全、完备、符合标准。
F.职工食堂符合上海市食堂管理的有关规定。职工宿舍干净、整洁。寝具按要符合叠放整齐,宿舍内不乱拉电线,私接插座。
G.加强消防管理,消防器材、设备、人员到位,符合标准,并落实除四害措施。
三、材料堆放场地的确定原则
为了创建市标准化管理及文明卫生工地,现场所有材料的堆放均按总平面布置图的要求进行材料堆放。钢筋、模板、脚手架钢管的堆放场地,均安排在塔吊的回转半径内,且布置整齐并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌,进行标识,保证工程材料的合理使用和施工现场的标准化施工要求。
第四章 现场施工组织机构及职责
第一节施工组织机构
本工程实施项目法施工,按项目法施工的要求成立项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织管理,协调和控制。有关生产、技术、质量、经济、安全、文明施工等各项工作实行项目经理负责制。具体管理组织机构如下:
| 项目经理 |
| 项目副经理 | 项目技术负责人 |
| 施工员 | 质量员 | 安全员 | 材料员 | 资料员 | 保管员 | 综治员 |
| 各操作施工班组 |
项目经理:
一、贯彻执行国家有关法律、法规和技术标准及公司各项规章制度维护企业的合法权益。
二、履行建设工程施工承包合同,对工程施工质量、安全、工期、成本等进行有效控制,确保施工项目管理目标的全面实现,履行《项目部综合考评责任书》的职责。
三、对施工现场的人力、资金、物资、设备等生产要素进行优化配置、动态管理,努力提高施工项目的经济效益。
四、在授权范围内负责协调处理工程项目施工各有关方的关系及利益的分配,自觉接受公司职能部门和项目经理部及建设方、监理方等的监督管理,解决项目中出现的问题。
五、参与技术标方案的讨论和决策,参与基础、主体、竣工三步到位及隐蔽工程的验收工作。定期组织进行检查和交流学习,积极应用新技术、新工艺运用现代化管理方法,提高建设工程质量。
六、进行现场文明施工管理,对突发性质量和安全事故,采取紧急措施,做到“三不放过”。
七、做好工程项目竣工验收、竣工决算及工程资料归档工作,接受审计并做好工程项目的保修和回访工作。
八、处理项目部的善后工作,协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
项目工程师:
一、执行国家强制性标准条文和公司《管理手册》、《程序文件》,主持项目的技术管理工作,制定项目技术管理工作计划,严格按图施工,确保项目工程的顺利进行。
二、负责开工前的图纸自审、设计交底等,负责编制项目工程的技术标或施工方案,并做好施工技术交底,编制施工进度计划。
三、组织做好测量及其核定,指导质量检验和试验,参加工程验收,处理质量事故。
四、督促安全员做好安全管理,杜绝工程项目施工过程中的安全隐患。
领导项目工程的QC小组活动,并总结编写QC成果发表上报。
五、督促、检查资料员做好工程技术资料的填报、收集、整理工作,确保资料正确、清楚、齐全、整齐。
六、根据工程施工实际情况,及时办理工程变更手续,调整工程进度计划。
七、领导技术学习,交流技术经验,组织专家进行技术攻关。
八、完成项目经理布置的其他工作。
施工员:
一、在项目经理领导下,全面负责工程施工中的质量,严格执行强制性标准条文,参与技术标方案中质量方面的讨论与献策;对安全生产负直接责任,不违章指挥,制止违章作业。
二、按施工图纸、强制性标准条文及工程验收规范、施工操作规程向施工班组进行技术交底工作,以及在施工中加以控制。
三、组织有关施工管理人员对各分项工程进行隐蔽工程验收,进行轴线、标高、技术复核以及砼级配申请复核等。
四、对工程质量“通病”疑难点、特殊要求部位应做到有落实有检查,参与基础、中间、竣工验收。
五、参加工程质量创优及QC小组活动,督促各施工班组自检互检工作。
六、完成项目经理布置的其他工作。
质量员:
一、认真执行国家强制性标准条文和公司的质量管理制度,搞好项目的质量检验工作,充分发挥质量检验对工程质量的监督、预防作用。
二、严格按强制性标准条文,对工程的分项、分部工程和单位工程进行检验和初评。
三、坚持在施工现场,随时检查实物质量,掌握工程质量动态,不断进行质量分析,及时向项目经理汇报质量状况,对不符合标准的分项工程提出整改意见,严格把好质量关。
四、认真学习新知识,不断提高专业技术水平,并运用于提高工程质量,消除质量通病。
五、完成项目经理布置的其他质量工作。
安全员:
一、严格执行强制性标准条文和安全生产、文明施工的各项规章制度,向项目经理提出有关安全文明方面的建议,协助项目经理做好安全生产、文明施工工作,接受上级的业务指导。
二、对项目部全体职工进行安全教育,加强安全施工检查和管理,协助搞好新工人的安全教育及专业工种的技术培训。
三、参与事故分析自理和安全检查,协助落实整改措施。
四、维修、保养或指定专人管理项目部的安全工具、设施、标志等器材。
五、严格制止违章指挥、违章作业。
六、检查和处理安全隐患,不能处理的危险因素应及时上报项目经理或项经部质安科。
七、完成项目经理布置的其他有关安全生产、文明施工方面工作。
资料员:
一、严格执行国家强制性标准条文和公司《管理手册》、《程序文件》规定,及时收集书写和整理工程技术资料,确保资料的正确、及时、齐全和清楚,符合国家规范GB50300-2001的规定。
二、必须有顺序有系统地记录材料质保单验收,检查统计、评审会审检查。
三、做到手勤脚勤,按工程形象进度要求,做好有关资料的书写、收集、整理,确保资料真实全面,能经理检查审核。
四、要会同监理、设计、建设单位,并与工地的技术、质安、材料采购等部门正确及时地将一切资料汇编成册,履行签字手续,做到正确无误。
五、统计收集各种材料器具、计量质保证件和大型机械的劳动局、建委测验报告单。
六、工程结束时,将技术资料全部有系统地装订成册,待竣工验收检查存档。
七、做到不马虎、不遗漏,装订整齐,字迹清楚,目录明确。
材料员:
一、贯彻执行国家物资供应的和有关法规,遵守财经纪律。
二、收集市场信息,为物资采购提供依据。
三、搞好与建设单位、合同供货单位的协作关系,按工程进度计划的要求,及时采购施工所需的材料、成品、半成品。
四、认真作好原材料、半成品、成品进场的质量检查验收工作,把好原材料质量关,杜绝劣质材料进入施工现场。
五、进入施工现场使用的一切材料、半成品、成品必须有出厂合格证及相关的质保单、许可证和准用证先前关证明附件,否则不予验收进库。
六、完成项目经理布置的其他工作。
保管员:
一、热爱本职工作,忠于职守,严格执行仓库收发制度,做好“八防”工作:防火、防盗、防雨、防潮、防锈、防冻、防鼠、防虫。
二、做好材料堆放干净整洁,标识清楚,计量器具准确,易燃易爆物单独存放。
三、做好每月进出台帐,每月盘库一次,帐目清楚正确,做到帐帐、帐物相符。
四、配合项目经理及时掌握物资、设备流动情况,做到材料、物品来龙去脉清楚。
五、购进的各种建材、电器产品合格证、质保书、许可证等及时交给资料员存档。
班组长:
一、认真学习公司建筑施工质量管理条例和国家有关施工操作规程和质量标准,参加项目部有关会议,服从指挥指导和监督。
二、钻研技术,熟悉施工图,参加图纸自审、会审,对施工质量有异议应及时提出。
三、按操作规范进行指导作业,班前做好质量和安全技术交底,班后进行检查,加强班内自检和互检,确保工程质量和施工安全。
四、及时做好落手清,做到工完场清,工具设备妥善保管,确保工地文明卫生。
五、积极配合有关部门杜绝不合格材料的使用和漏放等情况出现,做到材料堆放整齐,按规格排列。
六、积极贯彻落实公司和项目部质量创优目标和措施,开展QC小组活动,不断提高创优水平。
七、做好班组人员的思想工作和业务学习,提高工人的技术水平和思想素质,调动工人的生产积极性。
八、对班组工人加强岗位责任的检查落实,做到分工明确,职责清楚,有检查,有考核。
第五章 施工测量方案
一、测量内容及控制目标
测量内容为施工放养与轴线控制,水准测量于标高控制,沉降观测等,测量控制目标为:
1、轴线位移:5MM内
2、标高:层高±8MM内
3、垂直度:每层5MM内
二、测量准备
、测量设备:经纬仪一架、水准仪一架、线锤3个、50M钢卷尺一把、5M钢卷尺6把、塔尺二把及钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。
2、人员配备:为保证测量精度,设专职测量技术人员一名,做到定机定人定路线,另配备辅助工2名。
3、对前期基准点的接受与校核:对建设单位提供的现场基准点和水准点,建立现场测量控制网,对现有基准点与水准点进行必要的复核。
三、工程测量
1、平面控制
平面控制采用从总体到局部的测量控制原则,根据施工图及业主提供的建筑红线,结合本工程的地理位置等实际情况,对轴线的控制点进行闭合法复测确定,引测出建筑物的控制轴线。先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制线(桩),形成一个“井”字形的控制网,并将控制轴线引伸至施工场地外不受施工影响的地方,做好固定标记,据此放出建筑物的各轴线,设立龙门桩、板作为施工依据。等基础工程出自然地坪标高后,建筑物轴线用经纬仪通过龙门板(桩)引测到墙体边缘,纵轴二条、横轴四条,并用钢卷尺丈量复核。
放线完成后,须经规划部门复测验收。
为保证测量精度,量距时要进行温差、尺差、高差的修正。对设置的轴线控制线在实施保护的同时,要进行经常性的检查,以防意外。
2、高程引测
根据施工图及业主提供的水准座标,将高程基准点引测至施工现场,经闭合法引测,校核无误后在施工现场设置固定水准点三处,二点作为施工引用,另一点作为施工复核使用,同时将绝对高程计算为相对高程。
垂直高程引上控制采用安装预留孔道内(或墙大角)用50m钢卷尺加重15Kg,从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高,每层复核,允许偏差在±3mm内。
3、垂直度控制
在底层上四大角设八个垂直控制点,然后用J2-2 经纬仪用正倒镜法投点,引出楼层的垂直控制点。
根据上述的平面控制桩主轴线,将轴线设置在第一层楼面上,采用正倒镜两次校核,将其中十字丝差数进行二分之一分配,并做上记号,该点即引测完毕。依次将全部的控制点引上楼面,然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记,并用50m钢尺分派各其它轴线,形成垂直度控制网。
设立固定点,用铅垂仪引测和控制每层的垂直度。
4、沉降观测
根据设计要求及规范标准设置专用沉降观测点。沉降点用Φ16圆柱球状不锈钢制作,与预埋于柱内的铁件焊接。沉降观测点安置完毕后,即进行第一次测量,以后结构阶段每层测一次,装修期间测一次,装修结束前测一次,竣工验收时测一次,每次测量都应做好详细的数据记录,并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位,由建设单位委托有资质的单位进行跟踪沉降检测,至沉降相对稳定为止
第六章 施工方案
第一节 地下部分施工方案
一、基坑开挖
1)基础开挖前,应先根据图纸要求做好定位测量工作,在基础施工不受影响的范围外,设置轴线控制点与水准点,并根据定位情况放出基槽开挖灰线,对所放灰线进行复核检查验收后,方可破土施工。
2)基槽开挖前应先熟悉图纸要求的基础埋置深度,工程桩标高以及周围围护结构及相关情况,对开挖深度做到心目中有底。
3)基础施工所需的水、电、道路、排水和临时设施安排就绪后,再进行施工。
4)本工程挖土流向从西往东,分三层开挖,每次挖深1m~2m 。开挖时设专人指挥,确保桩顶不受破坏,当挖机开挖至桩顶标高以上100mm~200mm处,底留10CM原土,人工平锹清理,配合挖机甩土,以防超深破坏原状土,如有超深须用1:2砂石回填,严禁用松土回填,遇有暗浜提请设计单位和建设单位到施工现场制定加固措施。
二、基础垫层施工
1)该工程基础建造在桩基上,机械挖土挖至坑底标高,预留10cm人工清底,打入小竹片,根据设计标高用水准仪进行控制,挖至设计标高后,立即浇垫层砼。
2)浇捣前先将基坑表面浮土铲除,组织建设单位、设计、监理等人员对基槽验收后进行施工。
3)垫层砼的振捣以平板式振动器为主,结合滚筒辗压,力求平整光燥,以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度,以利雨后积水的排除。
4)垫层施工完毕后,进行桩位复核,复核标高、位移,将偏差值会同桩位平面一起绘制在桩位复核平面图上。
5)经复核桩位偏差如果超过设计与规范要求,应及时与设计单位联系采取加固措施。
三、基础钢筋工程施工
1)钢筋进场应立即抽样送检,强度、冷弯性能都必须合格方可使用。本工程使用国产优质钢材。
2)为了避免在钢筋绑扎后钢筋下的垃圾杂物无法清理,在钢筋绑扎前将垫层清扫干净,而后施工时严格防止垃圾及杂物落入。
3)钢筋绑扎必须具下列条件方能进行:
A、钢筋绑扎的范围桩顶处理符合设计要求。
B、砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。
C、现场制作成型钢筋均须达到设计规定和国家标准。
D、承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部位重量的强度。
4)承受上层钢筋和施工作业荷载重量,我们将采取在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋结构支架,以保证承台顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。
5)确保焊接质量。
6)为了保证钢筋的保护层,我们选用100×100×100砼垫块,垫块砼强度等级为C30。垫块间距控制在1.5m左右。
7)钢筋接头位置:板面钢筋在支座,基础钢筋在跨中,同一截面接头数量为总钢筋的1/4。
8)为了保证柱钢筋位置准确,应预先弹线,必要时采用焊接的办法固定钢筋,插筋出砼面过长时,应设斜撑,以保持插筋的垂直。
9)直径大于20mm的粗钢筋接头采用闪光对焊接头,其余采用绑扎接头。施焊的操作人员均是经过培训和考试合格并持有相应钢筋直径的操作证者方可上岗施焊。
10)钢筋焊接时,设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测,在外观检查合格的基础上,由质检员会同工长、试验员、监理随机抽试,送试验室复验。
11)钢筋施工期实行两班制对倒,为了保证照明,在坑的两对角线的位置安装两只镝灯,同时还有几张碘钨灯局部照明。
四、基础模板与支撑
1)局部采用砖墙模、地胎模,M10标准砖,M10水泥砂浆砌筑,砖模外侧设排水明沟,并挖有集水井,避免大量雨水流入坑内。
2)基础梁施工使用高强度九夹板,主要选用大规格通用的模板,其他零碎板作补充,在配板图上标出钢模板的位置、型号和数量。
3)模板的长向接缝错开布置,以增加模板的整体刚度。
4)九夹板的钢楞及支撑选用Φ48钢管,对拉螺栓采用Φ12钢筋现场加工。
5)柱模板垂直度及位置靠支撑实现。预先在底板上预留钢筋,斜支撑管与预留钢管用扣件连接,以固定墙、柱模板垂直度。柱、墙模板支撑采用Φ48钢管作斜向支撑,支撑的上支点与钢箍、钢楞相连。为解决支撑的下支点问题,浇捣时就要在所需位置预留Φ48短钢管,使柱、墙斜向支撑的下端与之相连,柱、墙模板便于固定。
6)梁、板的竖楞、横楞和顶撑按设计要求布置,并设置水平支撑和剪刀撑。
7)基础梁均采用在垫层上弹线,绑扎钢筋,校正梁及各开间梁、柱、板钢筋并加以固定以免移位。
五、基础砼的施工
1)砼浇筑前准备工作:
A.验收钢筋和模板,予埋件是否符合要求
B.人员安排就绪,材料准备充足,机械试运行正常
C.做好安全、技术交底、砼级配要挂上墙
D.做好各种材料的试验,砂含泥量控制在2%,石的含泥量控制在1%以内。并根据现场情况及时调整级配。
2)在钢筋扎好后,请建设单位验收,并由我们填好隐蔽工程验收单,在甲方认可后进行浇制砼,在砼浇制前清除基坑表面的积水,组织好人力。并进行技术机具的准备工作,准备好足量的草包、各工种人员安排就位,技术人员校核轴线。在砼入泵之前做好砼坍落度测试工作,严禁入泵前在现场加水,以免影响砼质量。同时控制砼入模温度,在每台泵车的输送管上盖上草包,并洒水湿润,来降低砼入模温度,砼初凝时间控制在8-12小时。
3)均采用自拌混凝土。浇砼时,应注意不能过于集中防止模板塌落。
4)砼不得有离析现象,先将振动棒放在所需振捣部位,然后在布砼、浇筑前要进行接浆处理。浇捣时不得强振模板,框架柱应分层浇捣,每层不超过40cm。
5)在震捣要求上,震动棒需直上直下,快插慢拔,插点形式为行列式,插点距离600mm左右, 上下层震动搭接50-100mm,每点震捣时间20-30s,
6)浇筑砼的收头处理是减少表面收缩裂缝、控制底板标高和平整度的重要措施,因此在砼浇捣至标高时要用长刮尺刮平多余浮浆,用铁滚筒滚压2-3遍后再用木蟹打平,注意收头时间。
7)温度测试:根据底板平面形状及厚度,在具有代表性的位置上布置测温点,具体以平面中心至对角设置4-6个测温点,用温度计进行测试,测温时用钢尺控制温度计的高度,测温数据经计算机处理,得出测结果及控制方案,以此保证温度测试的准确性。提高混凝土的早期强度。
8)根据大体积砼基础早期升温较快,后期降温较慢的特点,前四天1小时1次,5-8天内2小时1次,9-13天内4小时1次,14-23天内6小时1次,24-30天内8小时1次。
9)砼养护:经测算采用一层塑料薄膜和一层草包在浇筑砼后的6小时内覆盖,温差控制在25℃以内,并随气温的变化进行湿润养护。
10)浇筑砼时,应经常观察模板,支撑架、钢筋,予埋件和预留洞情况,发现变形,位移立即加以处理。
12)砼表面处理
A.首先按板面标高用煤撬拍板压实,长刮尺刮平。
B.其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平。
C.最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止砼出现收水裂缝。
六、砌体工程
1)基础墙体工程采用标准砖。
2)砌块进场后,认真按砌体材料质量要求进行验收,合格后方可选用。
3)所有砌筑砂浆要严格按砂浆级配控制,砂浆要有良好的和易性,拌制的砂浆必须当天用完。
4)所有砌块必须冲除表面浮灰。砌筑须拉线、竖皮数杆,按操作规范,墙体砌筑不得有同缝、通缝现象。
5)注意图纸的复核校对,做好墙体预留孔洞、预埋件等留设,避免事后凿槽而损坏墙体,砌筑前必须根据图示尺寸进行排距,割配。
6)拉结筋按设计及构造要求设置。每120厚墙设置不少于1Ф6钢筋,伸入墙中1000@500。
7)在砌筑过程中,应用托线板和线锤经常检查头角和墙面,并及时清扫墙面。
七、回填土
1)回填土利用场内堆放的余土进行回填,在基础开挖时就将土按可回填和杂土分开堆放。确保回填土的质量,在回填时,要分层回填每层厚度不大于30cm,并在每层夯实且取样试验合格后方可进行上一层的回填,直至室外地坪高度为止。
)回填土时应分层夯实,回填时遇有水、煤等管道时应加设支撑分层夯实,以防破坏管道及管道偏位。
第二节 地上部分施工方案
一、主体结构工程
工艺流程(见下页)
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│测量定位、放线│
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│安装预埋管线├─────→↓
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│ 墙、柱钢筋绑扎 │←────┐
└────────┘ │
↓ │
┌──────┐ │
│隐蔽工程验收│ │
└──────┘ │
↓ │
┌───────┐ │
│墙、柱模板安装│ │
└───────┘ │
↓ ┌┴┐
┌──────────┐ │循│
│平台梁板排架支撑搭设│ │ │
└──────────┘ │环│
↓ └┬┘
┌───────┐ │
│梁、板模板安装│ │
└───────┘ │
↓ │
┌─────┐ │
│梁钢筋绑扎│ │
└─────┘ │
↓ │
┌───────┐ │
│ 板底钢筋绑扎 │ │
┌──────┐ └───┬───┘ │
│安装预埋管线├─────→│ │
└──────┘ ↓ │
┌──────┐ │
│板面钢筋绑扎│ │
└──────┘ │
↓ │
┌─────────┐ │
│梁、板隐蔽工程验收│ │
└─────────┘ │
↓ │
┌───┐ ┌───┐ │
│砼浇捣│→│砼养护├→ ┘
└───┘ └───┘
1、模板工程
1)为确保本工程达到既定工程质量标准,墙、柱、梁模板采用定型组合木模板(九夹板),墙、柱箍竖向间距为500mm;梁横向围檩采用上下二道Φ48MM×3.5M钢管与排架支撑连接牢固。
2)现浇板模板(楼模)采用九夹板,搁栅采用50×100木档,其间距不超过350,木档两侧平面刨光轧平,使其断面一致,确保平台平整度。平台模板铺设,不到模板模数时,采用夹板镶嵌严密,防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时,按跨长 2/1000起拱。
3)楼板模排架搭设时,排架采用Φ48MM×3.5M钢管与梁板立杆一道,立杆间距纵横向@800mm,离地200mm处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m高一道水平拉杆,并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
4)留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形,楼梯踏步板采用定型木模,当楼梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑,以消除踏步板侧向变形。
5)、柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油,现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模油。
6)模前必须弹好轴线及墙、柱边线,并经过技术复核无误,按翻样组合图施工。
7)每个楼层必须先撑墙、柱、梁模板,后撑平板,拼缝要严密,相邻两板之间必须平直。
8)、柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制,标高要有统一的尺寸和标准来测定。
9)确保梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。
10)底模板接全跨长度的2/1000起拱(超过4米),钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平,以利拆模。
11)每个系统支模完毕,对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核,以防差错。
12)拆模工程
A.墙、柱、梁侧模板的拆除,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,即拆除,符合设计要求(R>1.2Mpa)。做到轻拆轻放,拆除后整理归堆,确保文明施工。
B.平台板、梁底模的拆除,混凝土强度达到规范要求后(梁:跨度<4m,R≥70%设计标号;跨度>4m,R=100%设计标号;楼板:R≥70%=,方拆除,拆除后按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度。
C.楼梯段底模板拆除前在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
D.所有模板拆除除遵守以上规定外,拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理,柱、梁模板应逐块拆除传递,后装先拆,先装后拆;先拆侧面模板,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模时不用撬棒重锤硬手硬击,拆除后模板按规定及施工顺序清理,运送至指定位置堆放,堆放时平放,如须竖放,要有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为发生。
E.在拆模过程中,发现有影响结构安全时,停止拆模,并报告技术负责人研究处理后,再进行拆除。
F.已拆除模板及其支架的结构当砼强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,加设临时支撑。
2、钢筋工程
1)钢筋成型时的长短尺寸,截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度;绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等等必须符合设计要求和规范规定。
2)竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用,并制订相应的操作控制要点(原则上大规格竖向钢筋采用电渣压力焊接头)。
3)在钢筋电渣压力焊时,必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验,在试验合格后方可进行正式施工。电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2mm,接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋,防止钢筋错位和累计变形。
4)墙、柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置,在四角纵向钢筋交叉点应扎牢,箍筋平直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。15;楼、屋面板为15;梁、柱为25。
5)下层墙、柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个箍内,以利上层墙、柱的钢筋搭接。其下层墙、柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。
6)平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架,铺好底模,绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。
7)因平台板的钢筋规格较多,故在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部位时,应研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。
8)在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力钢筋上。
9)弯起钢筋的弯起点位移必须控制在20mm以内。
10)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁主筋居中,主梁主筋在下;双向板的短跨主筋在下,长跨主筋在上。
11)次梁和板的通长纵筋搭接,面筋在跨中附近搭接(净跨1/3区域),底筋在支座处搭接(净跨1/3范围内);地下室底板上部钢筋在支座,下部钢筋在跨中。
12)基础梁钢筋的的搭接,上部钢筋在支座,下部钢筋在跨中;楼面梁钢筋的搭接,上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座。
13)受力钢筋的接头必须相互错开,接头数量在同一截面上不得超过50%(受拉区的绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头<25%)。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处,且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。
14)纵向受力钢筋的最小锚固长度30d(构造柱及圈梁锚固长度35d);纵向受力钢筋最小搭接长度I级钢筋24d;II级钢筋36d(钢筋直径d≤25)。
15)受力钢筋混凝土保护层:地下室墙板外侧与土壤接触处为20毫米,里侧为15毫米。地下室底板:下部为50毫米,上部为20毫米,地下室顶板:上下均为15毫米,梁上下均为25毫米。
16)钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点每点扎牢,绑扎时注意相邻间的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下。
17)节点处钢筋穿插十分稠密时,留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。
18)钢筋施工时,结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量。
19)所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收单,由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可,方可进入下道工序施工。
20)做好钢筋原材料质保单,原材料复试报告及焊接报告的技术资料收集。
3、 混凝土工程
1)本工程结构混凝土基础至屋面均采用自拌混凝土,砼标号除一层柱为C30外,其他均为C25;每一结构层混凝土浇捣时,墙、柱和梁、板、梯分二次浇捣完毕。
2)混凝土浇捣前,对模板、钢筋、预留洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。与混凝土直接接触的模板、砖墙顶面清除杂物,并用水湿润。
3)根据工程需要和气候特点准备好防雨、防暑、防寒等物品。
4)浇捣前施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点,技术、质量要求、安全措施等的交底。签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。
5) 浇砼前还应对砼的运输路线作一周密部署,制定具体运输路线,砼的运输车辆设专人指挥管理,加强现象调度。所有浇砼用的机具、设备均应在浇捣前进行检查和试运转,同时配专人随时检修。
6)保证砼供应的连续性。
7)柱开始浇筑前,先用适量的高标号水泥砂浆接浆。
8)在进料时,合理安排专人负责出料。
9)混凝土浇捣时使用插入式振动机快插慢拔,插点均匀排列, 逐点移动,按顺序进行。做到均匀振实,防止漏振现象发生;移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300-400cm)。现浇板使用平板振动机时,移动间距保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙浇捣前或新浇混凝土与下层混凝土结合处,在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆(且采用铁锹入模)。柱、墙混凝土分层浇捣,每层浇捣厚度控制在50cm左右;楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕及时用刮尺抹平表面;局部凹陷处用砼填平压实,最后用木蟹打磨。楼梯浇捣时,楼梯段混凝土自下而上浇捣,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木蟹将踏步上表面抹平。
10)楼板的标高用事先标在墙、柱上水平点及板面筋上焊烧@2000双向短竖向钢筋来控制,平整度用墙、柱上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。收头抹面操作工人人手一根控制尺,混凝土初凝前完成第一遍木蟹打磨,第一遍铁板压光;终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。完成后12小时内有专人看管,严禁人在上面行走、操作。
11)楼层混凝土浇捣时由东(或西)端顺序推进。
12)混凝土浇捣原则上不留施工缝,一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设,则将规范或设计要求留设。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,先浇一层与砼同标号水泥砂浆(接浆)后,继续浇捣混凝土。
13)混凝土浇捣完毕后,按规范要求做好混凝土的养护和控制拆模时间。
14)混凝土浇捣时我们将加强检查,力争避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等等质量通病的发生。
15)砼表面的弹线工作限在12小时或强度1.2N/mm2以后进行。
16)按砼试块制作计划表做好砼的试压块。
4、墙体工程
1)砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上、下一致。
2)砌筑前,在砌体的阴阳转角处,按水平线立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在墙上,反应出砌块的皮数和灰缝厚度,注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。
3)砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润,其程度应根据砂浆和气候条件确定,一般以渗入砖面2cm为宜。
4)砌筑砂浆为M5砂浆,由试验室给出砂浆配合比并在砂浆机边挂牌,塌落度控制在8-10cm,每次拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。
5)砌筑前,砌筑部位基底清理干净,弹出墙身线及边线,浇水湿润。
6)操作方法采用铺浆法,铺浆法砌筑时,其铺浆长度不得超过500mm,组砌时要注意断砖不得集中在一起使用。
7)砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用加浆方法,不出现透明缝和瞎子缝。
8)砌体转角处,每皮砖的外角加砌分头。砖丁字交接处,隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
9)砌体中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不小于500mm,临时洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌。
10) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。过梁的安放搁置点进墙24cm,梁底坐灰。
11)填充墙砌至距梁底18cm左右时停止砌筑,待砌筑砂浆达到一定强度后,再补砌斜砖,预防填充墙与梁底之间粉刷后出现的裂缝。
12)为防止填充墙与混凝土之间出现裂缝发生渗水现象,除采取第12点措施外,在粉刷前,再用300宽钢丝网钉在二者交接处,最大限度消除隐患。
13)所有墙体砌筑用满刀灰施工。
14)按规定做好试块,试块组数满足有关规范规定。
第三节 屋面防水工程
本工程屋面防水由业主由专业分包单位施工,由于屋面防水工程是建筑物中一项极其重要的分项工程,更是保证正常使用的一项重点防护工程,为此,屋面防水施工时,我方将既积极地给专业防水队伍提供各类方便、配合和服务工作,为其创造极为良好的作业条件,更主要还要严格做好质量监控和总包管理工作,使专业防水队伍切实做到精心施工,务必达到可靠、耐久,避免任何渗漏发生。本工程屋面采用刚性和柔性卷材双道防水保温屋面。
防水层施工时,必须严格按设计要求和有关配合比,精心施工,高强度树脂珍珠岩块等类型的轻质保温材料要注意气候变化,尽可能在晴天多云的天气下施工,严禁在雨天施工,对粘贴剂要涂刷均匀,对岩块排列预先要画出排列图。按坡度要求预制好各类岩块,然后按图铺贴。粘贴板块时,应粘贴铺平,板间的缝隙可用同质保温砂浆填实间隙。整浇层的找平层施工时,屋面转角处或阴角处,整浇层或找平层要做成平缓的半弧形,防水材料在此部位要加贴一层。运输施工用料时,为防止破碎保温层,应铺放脚手板保护。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行,防水卷材施工一定要进女儿墙的凹缝内收头,上面安装压条。对做好的防水卷材要注意产品保护,以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的块材和防水卷材、粘贴剂应有出厂合格证和现场抽样试验证明,并重点做好以下几点工作:
1、屋面施工前,应备好充足的防雨油布、油毡等临时防水材料,并掌握好近期的气象情况,选择良好的天气进行施工。
2、屋面水泥砂浆找平层应抹压密实,基层必须清理干净,浇水润湿,并认真做好扫浆,确保找平层粘结牢固。
3、找平层应基本干燥,并用含水率测定仪测得含水率小于8%以内,达到防水层操作要求时,方能进行柔性防水层施工。
4、水泥珍珠岩等类型的保温层和卷材防水层每一次施工的面积应根据临时防水材料的数量、劳动力情况以及防水卷材的工艺要求等综合因素周密考虑后分块施工,不能一次连续铺设,以免施工中途遇雨影响工程质量。
5、设计选定的聚氯乙烯高分子防水卷材必须选用质地优良的优质品,并经试验合格方准使用。
6、防水层由防水公司专业防水队伍进行施工,施工前必须制定详细的施工方案和操作细则,并制订有效的质量保证措施和严格的检查、验收制度来确保防水层质量。
7、柔性防水卷材一般属易燃材料,施工中必须严格做好保管和严禁烟火,并配合充足的气雾剂灭火机和黄砂备用,在作好严密的消防措施后方准施工,以确保消防安全。
8、屋面40厚钢筋细石砼刚性防水保护层施工中必须采用325#普通硅酸盐水泥、洁净的粗砂和瓜子片拌制,浇筑中应将钢筋网片准确地填在中间(呈中间偏高)的位置上,(可通过预填Ф16—18的元钢筋准确加以控制,然后在砼铺设后的振捣前将元钢抽出),避免将钢筋网片压入板底,失去或降低抵抗温度应力的作用,造成表面裂缝而导致渗漏水。刚性防水层浇筑完毕后,表面应用小滚筒碾压1—2遍,然后分三遍在砼凝结前将表面抹光洁,避免收缩裂缝发生。
9、分仓缝嵌油膏应选用优质油膏,选择晴好天气施工,嵌缝前应认真做好清理工作,并用皮老虎将浮灰吹净,刷好冷底子油,以确保良好的粘结。
第四节 脚手架工程
根据工程特点分析,对本工程外脚手架搭设作如下施工:
一、主体结构和装饰阶段施工均采用扣件式落地脚手架,施工时遵循JGJ130-2001行业标准。
二、操作有关规定
1、脚手架的立面构造按扣件式脚手架搭设,设剪刀撑,使斜杠与水平面成60度。
2、脚手架的底部立杠须采用长度不同的钢管间隔参差布置,使相邻两根立杠上部接头相互错开,以保证脚手架的整体性,底部用牵杠、横楞相互连接,脚手架搭设横平竖直,符合安全技术要求。
3、脚手架外侧,每步均须在外立杠里侧设1米高的防护栏杆和200mm高的踢脚板,防护栏杆与立杠用扣件扣牢。第二步开始,外侧应全部防护阻燃密目安全立网。
4、脚手架与主体结构设刚性连接,是保证脚手架安全的重要因素,本工程中采用钢管与扣件连接形成可靠拉撑。搭设过程中严格按固定执行:1水平方向每三个立杆间距(5.4m),垂直方向每二步(3.6m)设刚性拉撑,拉撑连杠与脚手架成垂直角度,接撑在立杠与横楞交接处2接撑连杠一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢,另一端固定在主体结构的预埋钢管上,使用预埋钢管时砼强度必须达到C15以上3脚手架的最上部分,拉连杠要加密设置,即每两个立杠间距(3.6m)设一拉撑点,拉撑连杠一定要拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除,施工过程中,任何人不得擅自拆除。
5、在脚手架外侧每隔9米(水平距离)左右用斜杠搭成剪刀撑,自上而下循序连续设置,斜杠用长钢管与地面成60度夹角,斜杠中间增加2-3个
6、作业层数的控制:在施工期间非作业层内的施工材料应清理,脚手架内不得作为模板、钢筋等材料的堆放场所。
第五节 装饰工程
装饰工程的施工原则是:先室内、后室外;先湿作业,后干作业,由上而下地进行。为了缩短总体工程的装饰时间,应当争取在取得质监站验收同意的情况下,允许一般墙面的装饰在主体结构施工完成1/2以上后自下而上提前穿插施工,但在主体结顶后应尽快从上而下进行,以利外装饰尽早进行。
一、内墙粉刷
本工程内墙在电梯厅、楼梯间、走道等公共部位以混合砂浆底、乳胶漆涂料面层等为主,住宅内部采用混合砂浆粉刷基层,然后由用户作二次精装修。
内墙粉刷施工前应做好结构验收工作,并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底,对墙体进行处理,凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,并建议采用砼界面剂作进一步处理,以确保粉刷层粘结牢固,所有的空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象。粉刷工艺一般按先上后下的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。粉刷时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均粉出1:2水泥砂浆护角线,再做面层。
工艺流程:墙面基层处理—做灰饼—做护角线—做冲筋—抹底层—搭架子—顶棚基层处理—抹顶棚底层—抹顶棚中层—抹墙面中层—抹顶棚及上部墙面面层—拆架子—抹下部墙面面层—质量自检—落手清。
1、本分项的材料要求:
水泥:325#普通硅酸盐水泥,经检定复试合格,无结块。
黄沙:中粗、平均粒径0.35-0.5mm,清洁不含粘土、杂物及有害物质,进行过筛。
石灰:需经熟透(熟化时间必须大于二个月以上),无粒状。
纸巾灰:纸巾灰应打松弄散,以50kg的块石灰加5kg纸巾配合搅拌均匀,以存放三个月以上为宜或外购。
2、操作顺序
1)墙面的基层清理
修补螺杆孔,清除墙面浮灰、油污、垃圾,填补线槽和凿除砼跑模等部位。
2)确定粉刷层厚度
制定粉刷塌饼,根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼,塌饼规格宜30mm×30mm,且上下基本垂直。上塌饼定出高度以离顶板底300mm,下塌饼离楼板面300mm,并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右,以利阴角抽模顺直、光洁,当定出此标准垂直塌饼后,用麻线拉紧两点为依据,再粉出中间墙面的塌饼,在塌饼完全干燥,并达到一定程度后,再粉刷龙筋,其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同,各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据,同步粉出(护角在粉刷前,需安装好门窗及框周边嵌缝工作)当遇到非标准层墙面对测设的塌饼间距原则上按1.5m-2m高度及间距定出。
3)浇水湿润
可按工程部位墙面及砼面的吸水程度以提前24小时进行浇水,以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力。
4)粉面
利用90系列2.2m长的铝合金材料作为直尺,以所测定的塌饼龙筋为托靠依据,按米字型进行补刮,再用细木蟹磨平表面,拉出浆水并同步清除所作定的龙筋条。此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度,做到表面无裂缝不起壳,并由质量员进行合格验收。
5)纸巾灰罩面
当刮糙砂浆达到一定程度时(约20小时以后),再进行粉刷天棚纸巾灰面层,粉刷厚度宜控制在2-3mm,在大面积粉刷后,应掌握好纸筋灰面层的干燥程度,进行多遍压密,抹光,直至光洁。如遇门窗护角,无老粉及涂料刷面时,其门窗的侧面处的水泥砂浆面层应有防止污染的保护措施,各处的阴角部位,需经专用角模(长度40mm)进行三次以上的抽直压光,做到垂直通顺。
根据上述的基本操作需要,在大面积粉刷以前,应粉刷好样板套间,经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作。
6)砼剪力墙面的基层处理
应符合设计图所规定的要求,如无要求时,应与各方商定解决,一般采用以人工斩毛(间距每20mm深3-5mm一刀)和粉刷砼界面处理剂两种的方法,当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求,并在大面积粉刷前,做好样板块给予鉴定,是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现。
二、外墙砂浆粉面
1、基层处理同室内墙面。
2、制订括糙层厚度:墙面及阴角处均以上下拉通长细钢丝,并增设塌饼控制大头角(阳角),以挂线粉护角的方法进行。
3、线条分格:以设计要求按门窗高度进行分格,一般可在女儿墙顶部或±0.00线处测定统一的水平点,再弹测墨线,后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格,条子的宽度20mm,可选用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线自上而下操作。粘贴要求达到面层的平整度,一般条子遇到门窗阳角处,应离开20mm,大头角及阴角处兜通。
4、面层粉刷:在做好括搓的平直度及分格条和门窗安装验收合格后再进行此分项,在实际操作前应对墙面进行充分的浇水湿润,其粉刷要领如下:
1)严格控制砂浆配合比,严禁用细黄砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层(采用中粗砂和使用时间不超过3小时)。
2)平整度:应以分格条的平面为依据,用铝合金直尺括平,细木蟹磨平、抽直,此项工作应掌握砂浆面层的吸水程度并及时采用有效的措施插入进行,同时取出木条子修补条子边的工作(塑料条子可不取出)。
3)外墙整体观感要求:门窗角、阳台栏板、窗台及空调板烟道孔等挑檐物应垂直一致,大头角、阴角垂直通顺、平直,门窗四周无咬樘子及无空洞现象,分格条清晰水平,留设距离一致。砂浆面层平正无龟裂。
5、外墙头角及装饰线脚粉刷
本工程外墙窗套头角、沿口艺术装饰线脚是外装饰的重点之一,粉刷前必须上下左右拉好垂直和水平通线,做好粉刷套模,做到窗套、窗拱、艺术线脚上下对齐并处于同一水平线上,然后安排经验丰富的粉刷工精心细作,使窗套头角、艺术线脚和窗拱不仅牢固,而且整洁顺直,确保外墙面优良、美观。
外墙窗盘粉刷应严格按照上海市质量标准进行,窗的上下天盘均应认真仔细地做好滴水线,窗框的下方应做成小园角,窗盘表面必须做出泛水,以确保向外排水。
三、门窗安装
本工程铝塑复合窗的安装在结构完工后,装饰工程大面积粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上.
1、安装主要工序:
安装门窗框 清理 嵌缝 装玻璃 打密封胶
2、施工要求:
1):应保证框与洞的安装缝隙,上下框距洞口15-18MM,并注意窗台的安装位置,两侧要留10-15MM空隙,框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接,一边不小于两只锚固支架,并且框不得松动。
2):门窗框同墙体之间的空隙,用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前,务必做到空隙间的垃圾清理干净,特别是外墙的窗框空隙,尤为重要,以避免将来渗水,填充材料要符合设计要求。
3):铝塑复合窗的安装中,外墙窗框要求高度一致,窗框应该采用水准仪或水平管统一标高,避免上上下下。
4):门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装,这样有利于对准位置,所用的五金质地优良并配套,以保证开启灵活,符合铝合金门窗标准。
5):门窗框安装后,窗盘,窗台等都要做护角线粉饰工程,为了避免砂浆掉入铝合金框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦,有必要对窗框用柔性材料或塑料带进行保护。
6):在粉饰工程完毕后,装玻璃时同时清理窗框上的垃圾。
7):安装的后的框要精心做好防护工作,以避免损坏。
3、玻璃安装
1):采用随门窗框配套的橡胶条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶,要均匀、光滑,注入深度应不小于5MM。
2):为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用,因此在使用密封条时,应保持在自由状态下进行安装,并且胶粘剂粘贴牢固,并留有足够的收缩余地,防止热胀冷缩。
3):窗安装完毕后,应将窗框上的塑料纸撕掉,并且清理其它垃圾,使门窗框、扇干净、清爽。
4、铝合金门窗安装工程施工质量允许偏差:
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(MM) | 检查方法 | |
| 1 | 门窗槽口对角线尺寸之差 | ≤2000MM >2000MM | ≤3 ≤5 | 用3M钢卷尺检查 |
| 2 | 门窗框(含拼樘料)的垂直度 | ≤2000MM >2000MM | ≤2 ≤3 | 用线坠,水平靠尺检查 |
| 3 | 门窗扇(含拼樘料)的水平度 | ≤2000MM >2000MM | ≤2 ≤3 | 用水平靠尺检查 |
| 4 | 门窗横框标高 | ≤5 | 用钢板尺检查 | |
| 5 | 门窗竖向偏离中心 | ≤5 | 用线坠,钢板尺检查 | |
| 6 | 双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距 | ≤4 | 用钢板尺检查 | |
涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关,直接影响观感、质量,因此,必须选用技术素质好、管理严格的涂料专业队伍进场,严格按涂料工程操作规程施工,严禁偷工减料,以次充好,并在施工中重点注意以下几点工作:
1、需刷白涂料及油漆的墙面应提前一段时间(宜一个月以上)做好,使其适当干燥,以免潮湿起泡、起皮、脱落、变化等质量缺陷发生。
2、需要修补的灯具口及墙面损坏处等提前修补完毕,然后开始涂料,不应颠倒。
3、高档的涂料及油漆工程施工时,气温必须在5℃以上方准施工,以确保涂料及油漆的牢度和光洁。
4、内墙涂料的施工要求:
1)施工顺序:修补墙面—刮腻子—刷头遍涂料—刷第二遍涂料—刷第三遍涂料。
2)材料要求:一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素、矛醋酸乙烯乳胶漆、石膏和砂纸等。
3)施工方法:(1)修补墙面,扫净墙面浮土,铲净灰碴,墙面打砂,然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平,并清扫干净。(2)刮腻子,共刮三遍腻子。第一遍横向满刮,要求均匀,不得留槎,干燥后磨砂纸,磨平渣滓和斑迹。刮第二遍腻子前先清扫墙面,然后竖向刮抹,干燥后打砂纸磨平。刮第三遍同前,满刮且刮压光洁。(3)刷头遍涂料,涂料在使用前应充分搅拌均匀,用排笔涂刷,干燥后复补腻子,打平磨光,清扫干净。(4)刷二遍涂料,方法同第一遍,然后打磨清扫。(5)刷第三遍涂料。
4)质量要求及注意问题:(1)涂料墙面分色线应整齐一致,颜色均匀,无漏刷、透底、流坠、皱皮现象,离墙一米正斜视墙面不显刷纹,手摸墙面光滑细腻,无粗糙感觉。(2)涂料墙面未干前不得清扫地面,以免灰尘玷污漆面。完工后妥善保护,另外施工时要选好的排笔,做好接槎工作。
第六节 安装工程
安装工程施工的总体规划,首先是要求单独编制机电设备安装工程技术标,从施工总体安排到各系统的具体施工设计,都要明确应达到的目标、标准和措施。在此基础上,安装施工的总体安排为:
(1)将工程分为四大系统,即卫生管道系统、电气系统、消防系统。这四大系统中又比较详细地分成若干个子系统,以称为条线分割。
(2)在施工阶段时间安排上,又分为三阶段:配合结构予埋;初安装;二次、三次安装;系统调试收尾交工。可以称为时间分割。
(3)按照以上分割,组成分部位分系统的专业施工组,明确在什么时候由哪些人去哪里干什么活。块块、条条应设置统一的协调人员,分工负责各区域、各系统的施工。
(4)施工程序上,作出如下原则:
①先系统,后局部。即在同一专业同一系统中,先施工系统干线,后施工局部支线。
②在同一空间,要采用自上而下的原则。
③在结构施工时期,要创造条件,先施工室外管道和与城市公用设施相关联的安装工程,如煤气、雨水、污水、供电、消防、上水、通讯等。
④在建筑物内部,结构施工未封顶时,先施工地下及非标准层部分;结构封顶后,立即施工机械竖井、管道井、电梯井;最后与土建装修装饰配合交叉施工标准层内的安装工程。
⑤按子系统进行系统调试,按子系统进行竣工交接验收。
(5)管道安装应横平竖直,水平管道纵横向弯曲的误差,管径<Φ100时,每10米不超过5mm,当管径>Φ100时,每10米不超过10mm,全长超过25米时,总偏差不超过25mm,立管垂直度偏差每米不超过1.5mm,全长超过5m时,总偏差不超过8mm。
(6) 各类管道在交叉安装中相碰时,应按下列原则相让:
a.小口径管道让大口径管道。
b.有压力管道让无压力管道,低压管道让高压管道。
c.常温管道让非常温管道。 (7) 成排安装的管道和阀门,应在同一直线上,其位置、标高及相互间距的偏差,都不得超过3mm。 (8) 消防喷淋管道的吊支架设置合理,支管吊架间距不大于3.6米。吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,且间距一致,管道应有坡度,配水支管的坡度以4‰坡向干管,配水干管以2‰坡向放空管。
(9) 煤气管道不得向表内落水,同口径管道坡向集水井,小口径坡向大口径,横向管道应有3-5‰的坡度,必须严格按照施工规范和市府有关文件施工。
(10) 排水管道严格掌握坡度,其标准为Φ50为0.02,Φ75为0.015,Φ100为0.01,Φ110为0.006,Φ150为0.007,Φ200为0.005,Φ300为0.003,Φ450为0.0025。
(11) 外露的给水管、消防管采用壁厚50的微孔硅酸双合管保温,厚20的镀锌铁丝网石棉水泥为保温护壳,最外层包阻燃型玻璃双合管(给水管道用灰色,消防管道用红色)以环氧树脂封口,施工时不得受潮、不得渗水。
(12) 煤气地下引入管距外墙2m以内不应有焊接头,穿地板楼板或吊平顶时,需设钢制套管,套管管径比此管径大两档,上端高出楼板80-100mm,下端与楼板相平,套管和煤气管道之间空隙用麻丝填实,并用沥青封口。
(13) UPVC排水管,必须装设伸缩节,伸缩节间距不大于4m。
UPVC排水立管的固定支架每层应设置二个,上下对称,横管长度大于500mm,应有吊架固定,管径大于110mm时,在穿越楼层和墙体处,必须设置防火套管,套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96的技术规定要求。
(14) 碳素钢管壁厚>3.5mm时必须进行坡口,坡口形式和尺寸应按(GBJ235-82)规范进行。
(15) 钢管焊接时,应清除焊口端15-20mm内铁锈,油漆污染物并保证两根管道中心线重合,错口偏差应不超过壁厚的10%。
(16) 碳素钢管<50以下者必须用机械切断,>50以上者可用气割。
(17) 镀锌钢管螺纹连接丝口的加工尺寸必须符合规范要求,丝扣须清楚,不得有毛刺和乱刺,断丝或缺丝的尺寸不得超过全长的10%,零件上准后须外露2-3牙,并清除剩余填料。
(18) 法兰不得焊接于压制弯头上,至少应接100mm以上短管。
(19) 支管上的法兰距主管外壁的净距应为100mm以上,过墙管道上的法兰,与墙面净距为200mm以上。
(20) 管道法兰连接时,管端必须插入法兰厚度的2/3,法兰的内外两侧均须焊接,并使法兰面垂直于管中心。
(21) 管道试压、试验:工作压力>0.7MPa时,其试验压力是工作压力的1.25倍,工作压力<0.7MPa时,试验压力加0.1MPa。
(22) 给水、消防管道在试验前必须用流速>1-1.5m/s的清水冲洗,直至整个系统内垃圾冲净,排出清水为止。
(23) 排水管道施工完毕后须进行灌水试验,排污立管必须做通球试验,并做好试验记录。
(24)室内消火栓箱内的水龙头带的长度,不应超过25m,消火栓栓口应朝外。栓箱应平整牢固,无明显倾斜,水龙带与水和快速接头应用Φ1.6(相当于16号)紫铜丝绑扎,缠绕铜丝应排列紧密,绕3-4圈以上绞头。
(25) 专用透气管每隔两层设H管承接,排水立管检查口每隔一层设一只,但顶层、底层必须设。
4.11.3给排水管道施工:
a.室外工程须监督配合各水处理系统的土建工作,并做好预埋和预留,根据土建进度做好管道穿楼板和墙的套管预埋工作。
b.给水管、热水管、室内给水干管为钢塑复合管道,其它市内给书管、热水管为聚丙稀(PP-R)管,镀锌管采用螺纹连接,使用电动套丝机攻丝,接口应密不漏水,聚丙稀(PP-R)管采用热容器高温加热后直接套接。排水立管为UPVC管,用胶水连接,接口要涂满胶水。室外排水管道为UPVC加筋管埋地施工。
c.为便于以后维修检查,管道的联接必须有可拆卸活动接头;给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端须设活接。生活污水管按设计设置检查口。
d.水电安装工程按照设计要求及现行的施工方法和规范要求进行施工、验收。
一、给排水施工流程及方法
器材检验→预留洞(预埋套管)→主管毛坯安装→洁具→支管镶接→试压试漏→油漆保温→管道清洗→竣工验收
1、施工人员首先要熟悉图纸,了解设计意图。
2、认真细致地做好管材、管件、阀门和卫生设备等材质的检验工作,不合格的器材禁止使用。
3、所有管卡及管道吊环全部采用油漆过的预制件。
4、管道线路应根据建筑物构造和实际尺寸实地放线确定位置。
5、根据管线实际定位尺寸,做好预留洞、预埋套管及预埋工作。
6、地下管道在土建做好地坪前,做好预埋工作。裸露的管道必须严密封口。塑料排水管埋地敷设的,沟底应平整,无突出尖硬物。回填时,在管顶上100mm以下应回填细土或砂子。
7、塑料排水管连接:承插粘接的应按设计要求的间距装设伸缩节,设计无规定时可4m设置一个;伸缩节处应设置固定支架,承口应迎水流方向;伸缩节最大允许伸缩量产品说明无规定时,管径DN100以内的12mm,DN150的为15;伸缩节内胶圈,安装时不得绞。
8、承接粘接塑料管横支管管段长度大于2m时应设置伸缩节;伸缩节设于横支管段中间部位承受双向伸缩量的不得作固定支承。
9、法兰或活接头的垫片,用耐热橡胶石棉片。
10、排水立管接向排出管的弯处,应用2只45度的弯头
11、给水管道安装后,进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6M。消防管道试验压力为工作压力的1.5倍,且不应小于0.9M。
12、卫生器具机器托架的固定必须牢固。
13、管道试压合格后,进行油漆保温。
二、电气工程
1、施工顺序: 暗装照明箱制作→配合埋管→安装PVC线槽→管内穿线→ 线槽配线→装开关插座照明灯具→接线校线→测定绝缘电阻→竣工验收
2、本工程除照中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》施工及验收外还要遵守本地区低压电器装置规程有关规定。
3、施工要求:
(1)施工人员在施工前熟悉图纸,熟悉技术交底,熟悉图纸会审,以后做好变更情况记录。
(2)暗敷照明管线应配合土建施工进行预埋,安装暗开关的开关箱、接头分支用的灯头箱、接线箱及嵌安装的照明配电箱应配合土建施工时预埋好,并关箱露出砖墙厚度等于抹灰的厚度,平顶内的照明管线在土建钉好平顶管架后进行。
(3)铜导线的连接应采用安全型导线压接帽,用专用压接钳压接连接,以保证导线良好绝缘,导线的连接和分支必须在开关箱或接线箱中进行。
(4)进入开关的必须是火线,零线上不能装保险丝,在单相供电的照明中,零线必须装保险丝。
(5)三孔插座要用三根线引出到干线上,四孔插座要用四根线引出到干线上,绝对禁止在插座中将保护插脚与零线插脚连接后引到一根零线上的施工方法。
(6)安装好的照明线路必须校对线路,用500V的摇表测定绝缘电阻值≥0.5兆欧时方可试送电。
(7)立管安装需凿墙的要用切割机开槽,楼板水平的导管注意不得高于地坪。
(8)在有避雷引下线的柱筋扎好后,要专人焊接避雷接地,防止漏焊。
(9)导线连接必须牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。
(10)电缆敷设必须符合规范,电缆严禁绞拧,铠装压扁,护层断裂,表面严重划伤;直埋敷设时,严禁在管道上、下平行敷设;电缆头安装牢靠正确,保护措施安装,标志准确清晰;凡隐蔽工程还须及时作好隐蔽记录。
(11)PVC线管部应在高温及易受机械损伤的场所敷设,在易受损伤的部位,应加钢管保护,保护管的长度不应小于500mm。
(12)多根管子进箱,管口应平齐,连接紧密,纳子齐全,管口光滑无毛刺,放好护圈,朝天管口要用防堵护圈。
(13)PVC管敷设时,应尽量减少弯曲,与线路超过下列长度时,中间应加装接线盒。
a.管长超过45m时,无弯曲;
b.管长超过30m,有一个直角弯头时;
c.管长超过20m,有二个直角弯头时;
d.管长超过12m,有三个直角弯头时;
(14)同一单位工程中,其开关、插座、灯具在上下同轴线的坐标误差不得大于50mm,且板面应统一,箱内保持整洁。
(15)每一回路导线间和对地的绝缘电阻不得少于0.5MΩ,并填写测试记录。
(16)同一室内开关、插座标高允许偏差5mm,装于同一处时,允许偏差2mm,成排灯具允许偏差5mm。
(17)为保证试验安全可靠,插座的PE保护线,必须直接从箱柜的接地排直接接入,不得利用钢管,金属箱壳的外壳接入,PE保护线为黄绿双色线,零线宜为浅蓝色,不得与相线混用。
(18)导线的连接,多股铜芯线应用同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡;单股铜芯线可采用安全型压接帽压接或搪锡,导线搪锡部位应均匀,饱满,光滑,不损伤导线绝缘层。
(19)电缆严禁有绞拧和护层断裂等现象,电缆的去向和回路编号要标志清楚,包扎严密,相序正确,排列整齐、合理。
(20)在放电缆前后,1KV电压的电缆须用1000V兆欧表测量绝缘电阻符合规范要求,做好测试记录。
四、避雷装置的施工程序
(1)本工程除按照中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》进行施工验收外,还要遵守本地区低压电气装置规范有关规定。
(2)施工人员在施工前首先要熟悉设计图纸,了解设计意图。
(3)接地极以及避雷针等金属件应早加工并镀锌,接地极用50×50×6×2500角钢制作。
(4)土建进行房屋基础施工时,即可安装地极接地线,接地线埋深0.6米以上,断接卡与接地极之间用—40×4镀锌扁钢连接,扁钢与扁钢的连接及地极的连接用电焊焊接。并要有三面焊接、二倍扁钢长度,焊缝处要刷沥表漆防腐,接地装置离开房屋3米以上。
(5)利用砼柱内的钢筋作引下线,必须利用二根Ф16以上主钢筋作引下线,施工时要将这二根钢筋作好记号,自上而下,保持这两钢筋焊接牢固,引至室外地坪0.5米处设一断接卡。
(6)避雷网按设计图纸要求进行施工,土建在屋面施工时,应配合预埋好避雷网支架,支架离屋面100M左右,避雷网用镀锌扁钢固定在避雷网支架上,扁钢与扁钢及引下线的连接要电焊连接,要求三面焊、焊缝要银粉漆防腐。
(7)避雷网与彩灯平行敷设时应高出彩灯30MM,避雷网及引下线与透气管、雨水管接近时,应互相连接。
(8)避雷网接地电阻需用接地电阻测定仪测定,不大于10欧姆。
五、安装与土建、装饰施工配合
1、首先做好设计图纸交底工作,各工种在了解掌握本专业施工内容后,就施工图设计的基础上,认真研究各工种间是否有设计中未考虑的碰头情况和相互矛盾而行不通的地方,及时向设计方、建设方提出,并配合他们做好相应的修改。
2、在安装施工中,各工种间要经常互相协调配合施工,有组织按步骤合理安排。但如碰到设计中未能解决的各工种在安装上相矛盾的情况,应先主后次,然后满足较大管径的排水(污)管道,再考虑给水管道、电气等工种的原则办理,不得各自哄抢安装,不可扯皮拖延。
3、各工种安装工期应符合总体工程工期的要求,并作网络计划控制工期。
第七节 重点部位分项工程
屋面防水技术方案
1、现浇屋面板的防裂方案
(1)严格控制屋面板砼的坍落度,防止砼因水灰比过大产生收
缩。
(2)砼掺加防收缩外加剂,防止因板面收缩而造成的裂缝。
(3)加强砼板面振捣工艺的落实,严格按操作规程施工。即板
面砼人工平仓后要纵横交错用平板振捣器拖平振实。
(4)加强砼板面钢筋保护层的控制,严禁工作人员踏板面负筋。
防止负筋下沉而造成板面裂缝。
(5)在混凝土浇筑10-12小时(夏天缩短至2-3小时)及时浇
水养护,防止因表面水分散失产生的收缩裂缝。
(6)混凝土浇筑后要达到规定强度后拆模,防止因过早拆模产
生的不均匀沉降裂缝。
2、卷材漏水预防方案
(1)按设计要求进行选材,进场必须试验合格使用,严格控制
原材料的质量。
(2)屋面工程的防水由防水专业队伍施工。基层清理干净后,防水操作工脚上套塑料袋入仓工作。
(3)铺贴卷材时,排除卷材下面的空气。卷材搭接严格按规范和设计的要求搭设,搭接部位接缝满涂胶粘剂,卷铺粘贴不得有翘边等缺陷。
(4)分格缝要按规范设置,并在分格缝处附加300MM宽的卷材,增加此处抗拉。
(5)转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材分层搭搓,上下层错缝。卷材收口处压入预留凹槽内,用钢条钉压牢固,然后用防水油膏将凹槽嵌填封严。
3、找坡层要严格按设计要求坡度拉线找坡,严禁倒坡产生,尤其是雨水口处要比周围低20MM,并在四周增加附加层,防止雨水口渗漏。
4、细石砼的刚性板面渗漏预防措施
(1)细石砼刚性防水层要分块整体浇筑,振捣要均匀密实。
(2)钢筋网片的保护层要控制准确,严禁下沉。钢筋网片上严禁踩踏。
(3)分格缝与下层对齐,严禁错缝,填缝时先吹刷干净后随即涂刷底油,待其干燥后立即嵌入封密膏。
(4)重视细石砼刚性板的养护。
(5)刚性防水层与山墙、女儿墙突出屋面结构的交接处均要做柔性密封处理。
第七章 季节性气候施工措施
第一节 雨季施工措施
一、雨季施工前,我公司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。
二、雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
三、砼浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若有不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。雨过后及时做好面层的处理工作。
四、雨季必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量。
五、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。
六、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施。
七、施工现场的各种机械、电气均要有防雨装置,机座应保持一定高度。电箱、电焊机应加防雨罩,以免受雨水侵蚀,各类水泵在雨季前应普遍进行维修保养和试运转。
八、安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作 他用。防台、防汛期间每天安排不少于2人轮流值班,发现问题或险情及时组织抢救。
九、机料仓库要防雨防潮,保护干燥。
第二节 冬季施工措施
一、当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后,及时收听天气预报,合理调整各施工顺序,防止寒流突然袭击。现场道路、脚手、平台等应及时清除积水、冰雪霜,采取防滑措施。
二、冬季施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉、煤炉。
三、冬季来临前,应及早按排做好室外作业工作,转入室内施工时,在窗口、预留洞外做好防风御寒工作。对于必须在冬季施工的室外作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施。
四、冬季施工用的道路、脚手架、操作平台应经常检查,每天施工前扫除上面积雪、霜和浮冰,并铺好防滑材料。
五、做好冬季施工砼、砂浆外掺剂的试配试验工作,提出施工配合比。砼浇捣后,应及时覆盖草包,采取防冻蓄热养护方法,对砼强度达到设计标号的40%,同时亦不低于50kg/cm2 之前,应保持草包薄膜内砼表面温度不底于5℃,在低温施工时,对于砼构件应延长保温养护期,适当延长拆模时间,以保证砼的施工质量。
6、砼施工前应清除模板上的冰、雪、霜等,砼一般要求正温浇捣,如果温度偏低,应减少砼搅拌时的停等时间,泵管用草包、麻袋包扎,对砼的原材料进行加温处理等措施以提高砼浇捣时的温度。
七、当日平均气温低于5℃,砂浆宜随拌随用,经过冰冻的砂浆禁止使用,砂浆搅拌时间比常温时延长0.5-1倍。
八、冬季砌体施工宜在正温下砌筑。砌筑前应清除表面的冰霜,砌筑时不得浇水,用适当增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对粘结程度的要求,保证砌体的强度要求。
九、卷材屋面冬季施工宜选择气温≥10℃的风和日暖的天气,利用日照使基层达到正温后方可铺设卷材,当气温低于0℃,不宜进行屋面施工。
十、室内进行装饰工程时,可提前配好门窗玻璃,使之提高室内温度。一般情况下不准采用生火的方法来提高室温。
十一、灭火机等消防器材要有防冻措施,可在灭火机外包稻草或套棉套。
十二、施工现场、生活区域加强防火制度和检查力度,不准随便生火取暖,不准用电炉、太阳灯等取暖。
第三节 夏季施工措施
一、高温季节施工注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在场地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒。
二、砼内合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间,砼浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时,派足收头人员,避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。
三、气温高于30℃时,砼输送泵表面应包裹麻袋或草包,并用水保持湿润状态,避免输送泵管直接受阳光曝晒,使砼坍落度变小。
四、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节砼初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。
五、砖墙砌筑时,做到隔夜浇水湿润,砂浆应当天拌制当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量。
六、夏季施工作业时,必须做好防署降温工作,作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工,宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。
第八章 工程质量管理及保证措施
本工程的质量目标为:确保工程质量一次性验收100%的合格率,为了达到这一预定目标,由公司总经理任项目总指挥,集中全公司优秀的工程技术管理人员组织强有力的施工组织管理体系,以及选派施工管理经验丰富、工作责任心很强,对外关系协调、密切、融洽的项目经理担任本工程项目经理外,关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理,从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查、验收、各分包工程的密切配合协调……直至产品的保护、竣工交付使用为止,使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态,并特别抓好地下室抗渗抗裂,主体结构牢固优质、砼墙身和砖砌体墙身之间的裂缝防治、房屋四角楼地面斜角裂缝的防治、屋面防渗、外墙面防裂防渗、以及窗框防渗、楼地面平整、内外装饰精美……等关键工程的施工,同时建立各种必要的规章制度,进一步加强管理力度,以确保质量目标的完成。
第一节 质量管理
一、根据创优的目标质量管理体系要求,编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。
第二节 保证质量的主要技术措施
一、钢筋工程
1、施工前钢筋翻样必须熟悉图纸,精心翻样,特别是对结构转换层等关键部位放大样精确翻样,计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸,使绑扎形成后位置正确、受力良好,钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置,数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。
2、钢筋绑扎完成后,必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠。
3、钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。
4、严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋,并注意竖筋上做一个收小50的箍,将插筋上部扎成整体防止任意移位及弯曲。
5、严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。
6、工程结构上的钢筋不得任意代换,根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行,并办妥技术核定单。
7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上油污、泥浆要清除干净。
8、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。
9、钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、移、割。
10、浇捣砼时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。
11、质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
12、保证钢筋焊接施工质量的几点措施:
电弧焊接:①焊拦前的准备:A。焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等);B、焊接材料(焊条、焊剂是否符合要求);C、技术文件(图纸和工艺等);D、焊接设备。②对钢筋 施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件,试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。焊后的焊缝检验,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。
二、模板工程
本工程采用优质涂塑胶合模板作楼面模板,墙身采用组合式钢模板,首先从材料上把好关,以确保支模质量,并重点做好以下几项工作:
1、进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。当跨度大于4m时,模板应起拱。
3、板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等,建议在翻样图上自行编号,防止错放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、异形梁模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层层复核。
6、每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇捣砼。
7、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。
8、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。
9、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见,再行整修。
三、砼工程
本工程的砼施工关键很多,每次重大砼浇筑前,均必须由总工程师组织人员编制切实有效的详尽浇筑方案,并组织交底会议,确保关键部位砼浇筑质量,同时切实抓好以下几项工作:
1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。
2、施工前一周,将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。
3、一定要明确每次浇捣砼的级配方量,以便搅拌人员能够严格控制砼原材料的质量技术要求。
4、及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
5、砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。
6、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱头砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。
7、遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行,以防模板单侧位移。大的窗洞应在窗洞开门子板,以保证砼浇捣密实。
8、浇捣砼前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量。
9、振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。
10、砼分层浇捣时,在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,并加强对泵送流态砼的振捣。
11、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
12、振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移位,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
13、做好砼试快养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
14、为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点:
1)确保工地用水
2)如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋。
3)砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度,不合格退回。到现场的拌车不得加水。
15、待楼板砼浇至标高时用煤揪拍平,再用长刮尺拉平,木蟹抹平。待砼收水时用木蟹进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生。在插筋较密处,应用木蟹分二次拍实。
四、墙体工程
墙体工程应抓好内墙加气砼砌块和外墙砼多孔砖工作,以确保内墙平整、牢固、优质,对外墙砼多孔砖砌块,重点做好以下工作:
1、墙壁体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
2、砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内,使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度,消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实饱满,且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实,防止墙壁面渗水。
3、砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。
4、砌筑时应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀。
5、砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。
五、装饰工程
装饰工程的重点是组织好技术素质高的粉刷队伍进行操作,特别是抓好大面积外墙的粘结牢固、平整、防渗和线脚装饰的精美,以及抓好铝合金门窗的安装,此外尚应做好以下几项工作:
1、木装修:
安装门框时注意水平标高和平面位置,开启方向,确保垂直度与平整度,安装必须牢固,木门框应无明钉,固定点符合设计要求和施工规范。
安装门扇时,四周刨面应平整、光滑、厚度均匀,开关灵活,稳定无倒翘,框与扇的留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求。
2、墙面砖:
对砼墙壁面应凿毛处理,凿毛间距为1-1.5cm,深度不少于2-3mm,清扫灰尘并浇水湿润。
用1:3水泥砂浆加适度粘合剂,刮面层糙,用木刮尺刮平柱头,再用木蟹打毛。
二度糙隔夜后,分段、分格弹出控制线,顶部面砖应是整块砖,伸入吊顶标准是25mm,但最下面砖高度不能小于半块砖。
在施工过程中,做到基层横平竖直。铺贴前,墙砖应浸水湿润(2小时)取出后表面无水渍,方可使用。墙砖粘贴结实牢固,阳角处45度夹角严密,水平方向不足整砖的面砖贴在阴角处,非整砖不小于50mm。铺贴前,应预排面砖,定出标高,并从阳角开始铺贴,质量应符合验收标准。
六、安装工程
1、机电施工质量标准,执行下列技术规范文件:
通风与空调工程施工及验收规范 (GB50243-2002)
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)
电梯工程施工质量验收规范 (GB50310-2002)
2、项目负责人对工程质量负有全部职责,确保质保体系正常运转,对工程项目质量全过程进行把关。
3、本工程实行“谁安装谁负责”严格控制工序质量,安装过程中,施工班组应按工序控制,认真做好自检原始记录,并有施工负责人检验办妥签证手续。
4、安装工程施工前,施工技术员和施工班组应对土建及有关专业工种的施工进行核实,如与本专业安装质量标准发生矛盾,应及时与有关方面联系协商解决。
5、各种不同类型管道在安装前应清除管内杂物,安装后要及时覆盖暴露的管口,保护好丝扣,防止杂物和建筑物垃圾进入管内造成管内堵塞。
6、水压、气压和严密性试验前应对管线进行全面检查,并考虑排水出路,须有切实可行的试压措施,严禁在没有措施的情况下擅自进水、试压和任意排放。试压时按规定程序进行。
7、卫生洁具在镶接前要有妥善保护措施,镶接后及时清理垃圾,在交付前应关闭卫生间,落实保管人员看管。
8、采购材料应按一级品标准,材料进入现场应核实生产厂家及品牌,收集合格证、质量保证书和许可证,消防产品须有消防局颁发的消防产品许可证。
9、设备开箱须有业主方、监理方、施工方同时在场,认真做好开箱记录。
七、资料保证措施
1、项目部配合专职资料员,在项目工程师的领导下,对文件、材料质保资料、质量记录进行收集、汇总和统一发放,要做到全面及时和正确。
2、施工图纸、设计会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,必须加盖受控章,在项目工程师的授权下发放给具体施工人员,并在文件发放单上签字。无效、过期、作废的版本立即收回,统一处理。
3、所有材料进场,必须有质量保证书,要做到现场材料到,质保书也到。对材料质保书复印件必须符合文件规定即:
1)送货单位必须盖红章;
2)指明原件存放所在单位;
3)复印人签名
质保书须由材料员接收、验证,并交资料员保管;需要试验的材料在使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管。
4、施工中产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相应的质量人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。
5、所有资料由资料员搜集、分类、成册、汇总和编目,要做到条理清楚,检查方便,可随时交监理、业主和质监站检查验收,其他管理人员如需借阅,须办理借阅登记手续。工程竣工后,及时移交给业主和有关部门方面。
第九章 保证安全生产、文明施工措施
第一节 安全生产技术措施
一、安全生产目标
1、重大安全事故发生率为零,一般事故发生率 < 1.1‰。
2、在上级有关部门的各项检查中,确保杜绝有不合格的情况发生。
二、指导思想
积极贯彻“安全为了生产,生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的方针,为了使本工程在施工过程中顺利进行,杜绝事故的发生,实现安全标化达标的管理目标,我公司将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》、有关《安全技术规程》等法规、规程的要求执行并实施。同时根据本工程的施工特性,制定以下具体的安全生产措施,确保安全生产。
三、保证安全生产主要措施
1、开工前按照现场施工平面布置要求做好三通一平,保证现场四周排水畅通,为创达标工地奠定基础。
2、对进场职工结合本工程施工特点和要求,认真做好安全三级教育,使安全生产人人关心,个个重视。3.3对于施工现场的工艺流程,施工员应根据季节的变化特点进行针对性的安全交底,如对工作性质、作业过程中的注意事项、操作规定、环境作业中的不安全因素及自我保护等,各专业班组长要认真指导,积极监督,负责实施。
3、切实做好现场管理工作,道路要平整畅通,材料、构件要堆放平稳、整齐,现场模板、钢管、竖天钉应及时清理,木工棚及临时仓库内严禁吸烟,并需设置消防器材,做到文明施工,争创达标管理工地。
4、“安全三宝”必须贯彻使用,并应经常检查“三件宝”是否符合安全要求。
5、机电设备一律应设安全防护罩和接地接零,机电操作有专人负责,所有特殊工种人员一律要经培训,持证上岗,严禁无证违章操作和机械带病运转。
6、垂直运输机械、大中型机械安装后要经公司、工程
处、项目部三级验收合格后方可正常运行,台风季节听好天气预报,六级以上风力禁止起吊,并做好防雷、防风措施。
7、各施工班组应做到班前安全交底,上岗检查和班后检查,发现问题立即处理,消除隐患,认真做好安全日记的记录工作。
8、脚手架的搭设须按类别规定的具体要求进行搭设,立杆基部需设计垫层,按规定设置附墙拉结筋,脚手架上的竹笆应常常检查,防止断、缺、烂等事故隐患,并经常检查脚手架牢固性和稳定性。
9、加强冬雨季施工管理,现场应采取防滑措施,高温季节应做好防暑降温工作。
10高空作业人员应经医务部门检查,患有高血压、心脏病、贫血症及其它不适合高空作业人员,不得从事高空作业。
11、非现场施工管理人员,严禁在施工区域逗留。
12、在施工道路上空搭设防护棚,确保过往行人及车辆安全。
四、安全生产针对性保证措施
1、施工安全生产总体措施
1)成立安全综合办公室,全面负责施工会过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩;建立安全组织保证体系:
安全组织保证体系
| 项目经理 |
| 项目副经理 | 项目技术负责人 |
| 施工员 | 质量员 | 安全员 | 材料员 | 资料员 | 保管员 | 综治员 |
| 各操作施工班组 |
2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,安全员要铭记“宁为安全操碎心,不让事故害人民”,做到施工现场“发现隐患立即整改,发现违章立即制止”,确保项目安全目标的达到;
3)所有洞口、临边的安全设施在解除前,应征得安全部门的同意;
4)每个楼面上均应设若干灭火器,实行统一管理,在每个楼面上设消防龙头;
5)现场布置制定有效的防火、防毒、防爆的措施;
6)配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度;
7)制定执行出入大门的规章制度;
8)工地建立安全管理休系。
五、保证安全的具体规定及技术措施
1、严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则;
2、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育;
3、做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每同一上午组织不少于1小时的安全教育活动;
4、严格执行起重机械五限位、三保险、十不吊规定;
5、严格遵守“十不烧”规定,执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人);
6、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定;
7、夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下的照明电应为36伏的低压电,以保安全;
8、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效;
9、现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。村料运输、堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调;
10、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置;
11、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关;
12、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业,指挥人员必须有醒目的安全帽标志;
13、塔吊在作业时,严禁将起吊的物体凌空于人行道上空;
14、件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运用集装箱或料斗,钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能吊起;
15、有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业。
16、作使用的脚手,在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。
17、下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯,基坑四周的维护及支撑上的扶手,必须经常维修、整理。
18、工人员不得用抛运方式传送小件材料,杜绝高空坠落事故发生。
19、钢筋运送过程中要有统一指挥,搬运工人动作要一致,防止砸伤事发生。
20、板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。
21、管排架拆除前,须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑架。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案,不得擅作主张改动拆除方案,整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。
22、面每三层设置外挑安全网,以防止高空坠落事故发生。
六、主要安全措施
1、项目副经理、安全员组成消防安全领导小组,具体负责实施防火安全工作。
2、工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
3、建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭器材,并由安全员检查落实到位。
4、中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置,妥善保管)。
5、楼层必须防供水总管、消防栓、消防带,底层设置高压水泵,并保持器材完好。
6、严禁在工地利用灯泡和明火取暖;严禁利用煤油炉、电炉烧煮;如有发现则严加处理。
7、进入安装、精装饰施工高峰阶段,制定专项安全、消防、防盗措施,报请业主同意后实施。
8、加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。
七、施工现场安全管理
1、现场安全组织和安全生产责任制
1)工程项目经理是安全生产的第一责任者,设置质安管理部,综合治理部,专职安全员1-2名, 班组设兼职安全员,加强安全的管理工作。
2)成立以项目经理为主,栋号负责人(施工员)、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。
3)建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内轮流值班制度,检查监督施工现场及班组安全制度、安全规程、安全设施等的落实情况,并作好安全值日记录,处理监理单位、建设单位及地方行政有关安全生产的事宜。
4)建立健全各类人员的安全生产责任制,根据公司有关制度细则落实,项目经理要与公司(办事处)签订安全责任书(包括奖罚),班组要与项目部签订安全责任书,项目部要与分包单位签订安全责任和协作配合议定书,一切经营活动,包括劳务合同,双方均要明确安全义务与职责。
5)安全生产执行总包负责制,对分包单位要实行统一领导,综合管理,吸收分包单位主要管理人员参加现场安全领导小组,统筹、协调、管理施工现场的安全管理,分包单位要明确安全负责人,负责分包单位的安全管理工作,并服从总包单位的安全监督检查。
八、安全教育与检查
1、对新工人(包括合同工、临时工、实习生)必须进行公司项目部、班组的三级安全教育,经教育考试合格者准许进行生产岗位,对三级安全教育情况,项目部专职安全员要建立档案,新工人工作一阶段后,还要进行较复杂性的再教育以加深安全的感性和理性知识,增强自我防护能力,班组新调入工地时,亦要进行一次安全交底,这是减少安全事故的重要一环。
2、工地要结合施工进展情况,开展经常性安全教育,安全生产领导小组每月要组织一次不同课题的讲座,管理人员重点是法制教育,安全工作好不好,关键在领导,工人主要是技能教育、纪律教育,严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律,是保障安全生产重要保证。
3、作好安全检查工作,消除不安全因素,采取对策,保证安全生产。
a. 定期安全检查:公司每月组织检查一次, 工地项目部每旬组织检查一次,属全面性、考核性的检查,以标化工地要求整改。
b. 专业性安全检查:由各专业施工员组织懂安全技术,有实际操作和维修能力的人员参加,每周或不定期的进行检查整改,本工程重点项目是,脚手架与防护、电器线路、塔吊与电梯、高处作业防护、防火管理等。
c. 经常性检查:班组进行班前、班后岗位安全检查,各级管理人员在检查生产同时检查安全,安全员及安全值日人员日常巡回安全检查,班组与班组间自检、互检、交接检查。
d. 季节性及节假日前后检查:这是一个事故多发期,检查应由项目经理亲自组织有关人员进行,认真检查安全,防患措施与组织措施落实。
九、安全技术管理
1、专业安全员要根据建设部颁发的JGJ59-88《建设施工安全检查评分标准》的要求和公司安全生产管理规定,收集整理好单位工程安全技术管理基础资料。
2、作好安全技术方案,技术措施的编制和交底工作,工地工程技术部要根据技术标的要求结合工地实际情况,编制可行的安全技术方案并交底,各专业施工员在下达施工任务的同时,要根据工程特点,施工周边环境,进行安全分析,评价、制定对策,提出可行的安全措施,组织实施与交底。
3、各项安全设施如脚手架、塔吊、电梯、安全网、施工用电、洞口、临边等搭设及其围护设置完成后,必须组织验收,合格后才准使用。
4、各项安全设施,防护装置如确因施工工序中需要临时拆中移动时,必须经有关主管人员批准后方可拆移,并采取其它的防范措施。
5、重要的施工作业面,安全设施,防护装置确认不再需要时,经批准后方可拆除,对脚手架、挑架、塔吊、电梯等危险性较大的设施必须按拆除方案和有关拆除规定进行,并有安全监护,划定危险区域,设立警告标志。
6、作好一般安全事故的处理,通过三不放过,达到改进,提高的目的。
十、防火要求
1、现场建立安全防火领导小组,吸收业主方参加,健全防火检查制度。
2、配电房、木工棚、油漆、易燃库房等必须设有消防器材。
3、电焊、气焊、电渣压力焊等操作人员要严格执行“十不烧”规定。
4、施工现场应有规划配备一定的消防器材,指定专人维护管理。定期更新,保证完整好用。
5、焊、割作业点与氧气瓶,电石桶和乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米,达不到上述要求,应经批准并采 取有效安全隔离措施。
6、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2 米,使用时两者距离不得少于5米,与明火距离大于10米。
7、主体结构施工时,在有模板的施工层面,应配备专职和兼职防火监督人员,巡回检查消防安全情况,有条件的配备对讲机联络,进入装修阶段要适当增加消防器材、控制火源,规定吸烟点。
8、泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。
第二节 文明施工保证措施
一、文明施工目标
本工程实行施工标准化管理,争创“标化工地” 我公司的精神是“务实求精,达标创优”,此为立足建筑市场的基础,根据该工程地理位置及特征,我们的文明生产管理目标是:
场地平整 道路畅通 给水排水 畅通无阻
现场环境 安全卫生 材料物件 堆放整齐
机具整洁 接地接零 危险物品 隔离贮存
谁做谁清 及时干净 工完料清 窗明地净
二、文明施工管理办法
1、建立以项目经理为组长、现场专职安员及各专业工长、施工班组长组成的安全文明领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。
2、由项目施工管理班子抓好现场人员安全教育,搞好现场安全文明生产宣传,坚持班前安全讲话制度,增强职工安全意识。
3、开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。
4、公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。
5、加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。
6、做到社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委、市政交通、环卫等单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使工程成为爱民工程、便民工程。
7、现场施工人员均佩带胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一编号。
三、文明施工的具体措施
1、工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。
2、在施工现场,设置“七牌二图”,以及安全宣传标语和警告牌。
3、建筑材料规划区堆放整齐,并采取安全保卫措施,施工区域与生活办公区域分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
4、在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态。
5、工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱防,无散落物,建筑物周围浇捣散水坡,四周保持洁净,地面平整不积水,无散落的“五头”、“无底”及散物,场地排水构成系统,并畅通不堵。
6、砼浇捣时,砼搅拌车必须在场内清理干净,否则不准出场,在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。
四、强化工地卫生管理措施
1、工地没有环境卫生宣传标牌和责任区包干图,现场无大面积积水。
2、防止蚊蝇孳生,落实各项除四害措施,工地内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象。
3、现场设置医务室。做好对工地卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病、传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用,定期检查现场卫生情况。
第十章 环境保护措施
一、噪音控制措施
采用人工搅拌砼,现场不进行机器砼搅拌,减少噪音。
室内装修噪音较大的设备,包括电锤、切割机等设备,不在夜间操作。
二、粉尘控制措施
砂浆采用手工搅拌,在室内施工场所进行,尽量减少粉尘影响到办公室和附近居民。
外墙和室内拆除物品不准大块下扔,应用绳子吊下,以减少粉尘。
三、建筑垃圾和污废水处理措施
建筑垃圾集中堆放,设置垃圾临时堆放地,晚上外运,堆放场所不得影响道通行。
室外设污水沉淀池,沉淀后方可排入下水道,未用完的砼和砂浆,严禁冲水排入管道。
第十一章 各协调及服务承诺措施
一、工程施工阶段服务目标
在工程施工及管理的全过程中,完成对业主的合同承诺是最基本的前提,同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务,协助业主完成与工程相关的具体工作达到工程质量目标。为此作出以下保证:
1、管理保证:我们将以服务的高度、姿态和意识,全面对业主、对工程负责,严格管理控制;建立良好的生产次序,充分保证工程质量、保证总体工期,使工程达到最佳受控状态。经过几十多年工程总承包项目管理实践,我们不但能善用自我生产、经营、管理资源,我们还可以自如地组合和协调社会资源要素为我们工程总承包项目管理服务。
2、资金保证:我公司有良好的银行信誉和雄厚的资金保障和物资保证,公司总部的全力支持。为了保证项目施工的顺利,将在项目上设置银行帐号,专款专用,保证项目的资金全部投入到工程的施工中。
3、工程交工保证:全面履行工程合同、创过程精品,竣工时做到三个同步。
a、竣工备案书与工程竣工同步
b、工程技术资料与工程竣工同步
c、工程施工总结与工程竣工同步
二、工程竣工后服务目标
保证建筑安装工程的安全和使用功能要求,对建筑物进行全面的维护和功能性服务,实施无业主投诉工程。
三、用户服务标准
以业主的完全满意为最终的服务标准,创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新。
四、服务守则
服务热情周到,信息交流畅通,反应快速准确,质量保证完善。
五、组织保证体系
为保证用户服务目标的实际,达到用户服务标准,我公司将围绕本工程成立专门的用户服务领导小组,负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作,对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。
五、施工现场平面布置图(见下页)
项目经理简历表 附表二
| 姓 名 | 吕科镐 | 性 别 | 男 | |||
| 资 质 | 工民建壹级 | 职 称 | 工程师 | |||
| 学 历 | 大专 | 年 龄 | 44 | |||
| 参加工作时间 | 1985.7 | 从事项目经理年限 | 15 | |||
| 已完或在建工程项目情况 | ||||||
| 建设单位 | 项 目 名 称 | 建设规模 | 开竣工日期 | 工程质量 | ||
| 江苏芦塘大酒店 | 芦塘大酒店工程 | 36019M2 | 02.2-03.2 | 合格 | ||
| 浙江绍兴勇舜印染有限公司 | 绍兴勇舜印染有限公司染整车间 | 118815 M2 | 03.7-03.11 | 合格 | ||
| 备 注 | ||||||
| 名 称 | 姓名 | 职务 | 职称 | 主要资历、经验及 承担过的项目 |
一、总部 1、项目主管 2、 3、 4、 | 周柏林 | 副总 | 工程师 | 曾主持芦塘大酒店工程、绍兴勇舜印染有限公司染整车间 |
一、现场 1、项目经理 2、项目副经理 3、技术管理 4、质量管理 5、安全管理 6、材料管理 7、 | 吕科稿 邵关根 何荣伟 俞小明 周仲光 杨利祥 | 项目经理 项目副经理 技术负责人 质检员 安全员 材料员 | 助工 助工 工程师 助工 技术员 助工 | 曾负责、参与芦塘大酒店工程、绍兴勇舜印染有限公司染整车间 |
| 备 注 | / | |||
| 序号 | 机械名称 | 已使用年限 | 规格型号 | 数量(台) | 额定功率(KW) | 计划进场与退场时间 |
| 1 | 井架 | 1年 | 型钢 | 5 | 15KW | 按工程需要进退场 |
| 2 | 砼搅拌机 | 1年 | JS750 | 4 | 7.5 KW | 按工程需要进退场 |
| 3 | 砂浆搅拌机 | 2年 | QJZ-200 | 4 | 3.5 KW | 按工程需要进退场 |
| 4 | 切断机 | 1年 | DA40-1 | 3 | 20 KW | 按工程需要进退场 |
| 5 | 电焊机 | 1年 | HB330 | 6 | 15 KW | 按工程需要进退场 |
| 6 | 钢筋弯曲机 | 2年 | WJ224 | 2 | 2 KW | 按工程需要进退场 |
| 7 | 木工平刨机 | 1年 | HZG-500 | 2 | 4 KW | 按工程需要进退场 |
| 8 | 插入式振动器 | 1年 | HZ6-50 (加长) | 20 | 1.5 KW | 按工程需要进退场 |
| 9 | 平板式振动器 | 2年 | 5 | 2.8 KW | 按工程需要进退场 | |
| 10 | 电动套丝机 | 1 | SQ-100 | 3 | 0.37 | 省军区机械厂 |
| 11 | 交流弧焊机 | 2 | BX1-500A | 5 | 30.0 | 临海焊机厂 |
| 12 | 交流弧焊机 | 2 | BX1-300A | 3 | 16.0 | 临海焊机厂 |
| 13 | 电动弯管机 | 2 | WGQ-3 | 3 | 1.5 | 崇明启东机械厂 |
| 14 | 砼 泵 | 1年 | PM2109 | 2 | 15 KW | 按工程需要进退场 |
| 15 | 循环泵 | 1年 | 3PN | 3 | 按工程需要进退场 | |
| 16 | 泥浆泵 | 1年 | 7.5KW | 3 | 3*7.5 | 按工程需要进退场 |
| 17 | 空压机 | 1 | 6M3 | 1 | 按工程需要进退场 |
| 用 途 | 单 位 | 数 量 | 小计 | 备 注 |
一、临时用电: 施工 生活 合计 | KW/h KW/h KW/h | 165KW 5KW 170KW | 1980KW.h 60KW.h 2040KW.h | 施工动力1905KW 施工照明15KW 工作时间为12小时 |
| 二、临时用水: 施工 生活 合计 | t t t | 55t/h 5t/h 60t/h | 550t 50t 600t | 工作时间10小时 |
| 三、临时用地 办公管理 材料放置 生活 加工 合计 | M2 M2 M2 M2 M2 | 200 1200 1800 500 3700 | 办公管理用房现场 生活用房现场 |
