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10数控实训任务书(机电)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:18:11
文档

10数控实训任务书(机电)

2009~2010学年第二学期课程设计任务书设计名称数控实训班级08机械制造与自动化班地点CAD室金工实训基地一、课程设计目的数控实训是在修完《数控机床》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练,使学生掌握数控机床加工的操作技能,加深和巩固数控编程的知识,熟悉数控加工工艺的设计方法,了解数控加工有关刀具、夹具的知识,是一项非常重要的实践环节。二、课程设计内容(含技术指标)1.车床加工任务车削零件时,注意分析零件形体和功能结构,以选择合适的刀具;编程时注意尺寸公差的处理;注意零件装夹,是否需
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导读2009~2010学年第二学期课程设计任务书设计名称数控实训班级08机械制造与自动化班地点CAD室金工实训基地一、课程设计目的数控实训是在修完《数控机床》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练,使学生掌握数控机床加工的操作技能,加深和巩固数控编程的知识,熟悉数控加工工艺的设计方法,了解数控加工有关刀具、夹具的知识,是一项非常重要的实践环节。二、课程设计内容(含技术指标)1.车床加工任务车削零件时,注意分析零件形体和功能结构,以选择合适的刀具;编程时注意尺寸公差的处理;注意零件装夹,是否需
2009~2010学年第二学期

课程设计任务书

设计名称数控实训班级08机械制造与自动化班

地点 

CAD室

金工实训基地

一、课程设计目的

数控实训是在修完《数控机床》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练,使学生掌握数控机床加工的操作技能,加深和巩固数控编程的知识,熟悉数控加工工艺的设计方法,了解数控加工有关刀具、夹具的知识,是一项非常重要的实践环节。

二、课程设计内容(含技术指标)

1.车床加工任务

车削零件时,注意分析零件形体和功能结构,以选择合适的刀具;编程时注意尺寸公差的处理;注意零件装夹,是否需要调头加工;所有表面粗糟度均为Ra3.2;未注倒角C1。对如下零件图进行工艺分析,编写数控加工程序。

图T-01

图T-02

图T-03

图T-04

2.铣床加工任务

(1)茶杯垫

二维图形的数控编程是CAM软件自动数控编程中最常见、最基本的数控编程。图M-01为茶杯垫的2D几何图形,其材料厚度为2mm。要求对其轮廓进行手工数控编程。编程后,在仿真系统中运行并调试正确,确定加工参数,形成完整的数控加工工艺。最后要求在机床上加工该零件。

表1为2D几何图形的节点坐标和各段圆弧的半径值。

表1 茶杯垫图形节点参数

节点ABCDE
坐标(x,y)

(0,0)

(-11,-15)

(-30,-19)

(-21,-56)

(-13.5,-57.5)

圆弧ABBCCDDEEF
半径R

12.00012.50029.1229.33215.216
节点FGHIJ
坐标(x,y)

(-5,-58)

(2,-56.5)

(9,-43)

(9,-19)

(-5,-14)

圆弧FGGHHIIJJA
半径R

6.81023.60813.00024.00012.000
图M-03 连杆2D图形及仿真加工结果

(2)平面类零件加工

图M-02

(3)连杆

除外形轮廓加工以外,工件铣槽与孔加工是数控加工中经常要处理的加工过程。图M-03为连杆的2D几何图形,要求对其外轮廓、深8mm槽以及Φ25孔进行手工数控编程。编程后,在仿真系统中运行并调试正确,确定加工参数,形成完整的数控加工工艺。最后要求在机床上加工该零件。

图M-03 连杆2D图形及仿真加工结果

3.工序卡片

黄石理工学院(               )

加工工艺卡

产品名称零件编号零件材料图号
工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间
工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速(r/min)

进给量(mm/min)

背吃刀量(mm)

备注
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
4.刀具卡片

产品名称零件图号程序编号
工序号刀具号刀具名称刀具型号刀片刀尖半径(mm)

备注
型号牌号
5.程序清单

程序名:程序编号:零件图号:时间:
序号程序说明序号程序说明
三、进度安排

1.第一周:数控车床编程及仿真加工训练;

2.第二周:数控铣床编程及仿真加工训练;

3.第二周:周五进行答辩。

四、基本要求

1.具有中等复杂程度零件数控加工工艺设计的能力,掌握数控加工的装夹、刀具选择、切削用量选择的能力。能熟练进行手工编写数控加工程序;

2.了解使用CAXA、MasterCAM等常用CAM软件进行造型及辅助编程的过程;

3.掌握斯沃数控仿真软件的使用方法,能完成数控程序编辑及仿真加工;

4.采用SIEMENS 802S数控车床,能正确开关机及熟练进行对刀操作,会调试编辑程序并完成自动加工,完成1件零件的数控车削加工;

5.采用FUNC 0i数控铣床,能正确开关机及熟练进行对刀操作,会调试编辑程序并完成自动加工,完成1件零件的数控铣削加工;

6.严格遵守安全操作规程,服从有关教师安排及指导;

7.实训期间不得无故迟到、早退,进行严格考勤,并计入平时成绩;

8.每日实训结束需归还物品,打扫清洁,经当日指导教师检查后方可离开。

五、成绩评定方法

1.平时考勤占总成绩的10%,考勤采取随机考勤制度,设计期间考勤次数不少于5次。

2.进度安排占总成绩的20%,每天学生要按课程设计的进度进行设计。

3.课程设计说明书(实训报告)占40%,要求学生在课程设计后1周之内上交课程设计说明书(实训报告),报告的装订格式:封面、任务书、设计说明书、课程设计小结、答辩记录表及成绩评定表、封底。报告内容不少于20个标准页码。

4.课程设计答辩占总绩的30%,课程设计的答辩在课程设计安排中的最后一天进行,考核时,由学生随机抽取典型零件进行仿真加工,加工后由指导教师对加工过程、零件质量、程序编写、工艺分析等方面随机提出4个问题。

                                                            机械电子教研室

                                                               2010-3-1

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10数控实训任务书(机电)

2009~2010学年第二学期课程设计任务书设计名称数控实训班级08机械制造与自动化班地点CAD室金工实训基地一、课程设计目的数控实训是在修完《数控机床》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练,使学生掌握数控机床加工的操作技能,加深和巩固数控编程的知识,熟悉数控加工工艺的设计方法,了解数控加工有关刀具、夹具的知识,是一项非常重要的实践环节。二、课程设计内容(含技术指标)1.车床加工任务车削零件时,注意分析零件形体和功能结构,以选择合适的刀具;编程时注意尺寸公差的处理;注意零件装夹,是否需
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