钢绞线技术交底记录

一、施工要求

（一）结构设计及要求

钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa,公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,预应力钢筋弹性模量Ep=1.95*105MPa，松弛率0.035，松弛系数0.3。

（二）施工准备

1、施工前，对现场施工操作人员进行详细技术交底工作。

2、张拉前，对台座、横梁及预应力体系各类材料、机具设备进行详细检查，尤其对千斤顶和压力进行配套校验，以确定张拉力与压力表之间关系曲线的对应，并认真做好记录。

二、过程控制

（一）、预应力筋张拉

1、穿束:按编号对应钢束失效长度，及时套上φ20upvc塑料管，并将塑料管定位。

2、上锚具:锚具和夹片要同时安装，锚具要对准中心，夹片要平顺，不能歪斜。

3、安装千斤顶、油泵

①、千斤顶、油泵在使用前必须进行校定，否则不得使用。

②、千斤顶的吨位要符合预应力钢束的要求，千斤顶的顶压器或限位板及千斤顶后面的工具锚要和工作锚一致，否则另换。先装顶压器或者限位板，再装千斤顶，然后在千斤顶后面安装工具锚，再将油泵和千斤顶连通起来。两端工作都做好以后，开始张拉

4、张拉工艺

①、初张拉→ 张拉→持荷锚固

②、初张拉时，张拉力控制在总吨位10%，持荷5分钟，记录伸长量。第二张拉时，张拉力控制在总吨位的30%，量出伸长量，最后张拉到100%，量出伸长量。计算总伸长量，与理论伸长量（92cm）误差应控制在±6%范围内，便可以结束张拉，持荷5分钟后就可以回油锚定。整个张拉过程要详细记录，认真填写，不得修改。

5、放松预应力钢绞线，应对称、均匀、分次缓慢完成，不得骤然放松，不得一次将一根松完。放松时混凝土的龄期不少于7天且混凝土实际强度及弹性模量应不低于设计规范理论值的85%。放松采取千斤顶法，千斤顶放松时应先检查锚固板上各钢绞线是否已在原位锚固好，再上千斤顶打油，放松宜分数次完成。 

。

数量(束)

百分数

②、0601千斤顶工作直线方程：y=0.019994x-0.11

③、单根钢绞线100%张拉力：195.3KN

a、锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。

b、千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛产生较大的冲击振动，以免发生滑丝。

c、张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故。

三、通病预防

1、钢绞线的位置及失效长度应准确。

2、注意油表读数与伸长量的比较，如差距过大，分析原因，调整好后方可施工。

四、检验标准

（一）主控项目

先张法预应力筋制作安装允许偏差

项         目