房建基础基础混凝土浇筑技术交底

1.技术交底范围：

脱水机房及2#变电所基础混凝土浇筑（项目部：安全员、质检员、副经理、施工员；施工班组：作业队伍管理人员、技术人员、混凝土班组操作人员）

2.设计情况：

 设计情况

（1）混凝土标号为C30。

（2）基础h1=400mm，h2=200mm；基础梁尺寸为300×600mm。

（3）脱水平台基础底板厚度为400mm；其上上翻梁高度为300mm。

3.开始施工的条件和施工准备工作：

（1）模板已安装完毕，尺寸正确、牢固且通过验收；

（2）提前关注天气，不得在雨天施工；

（3）浇筑前提前做好车辆以及人员安排；

（4）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润；但不得有积水；

（5）施工前，对施工临时用电进行检查；并且对所需振捣器具进行试用，防止有损坏对浇筑砼施工有影响。

4.施工工艺： 

（1）清杂

浇筑混凝土前，对垫层面进行清理，防止一些模板木屑木块等杂物影响砼浇筑。

（2）浇筑

1）浇筑中不得发生离析现象,配备三台（两用一备）振动棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，

2）标高、厚度采用水准仪定点测平，在模板上口找平，并在底板钢筋上5×5m焊接定位钢筋以控制标高。

3）在混凝土浇筑过程中，派专人观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。

4）砼的浇筑工作应连续，如必须间歇，其间歇时间应小于小时。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

5）流程：浇筑底板→浇筑上翻梁→浇筑基础→收面。

6）分层分区段浇筑混凝土，分层各段相互衔接；每段浇筑长度控制在2~3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

7）混凝土入模时，输送管的软管出口应朝下，并尽量接近浇筑面，必要时使用溜槽、串筒或挡板，避免混凝土直接冲击模板和钢筋。

1）砼浇筑使用A50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。

2）振动棒移动距离不能大于45cm，插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于15cm。

3）砼浇筑过程中表面的泌水及时排走。

4）浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。

5.混凝土养护

在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土表面洒水养护，混凝土连续养护时间不得小于14天，浇水的次数以保持混凝土处于湿润状态为宜，混凝土的养护用自来水即可。

6.质量标准：

（1）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等缺陷。

（2）混凝土不允许有漏振或振捣过度的现象出现。

（3）允许偏差：

项目