
(1)额定频率:50Hz。
(2)额定电压:12kV。
(3)额定电流:630A。
(4)绝缘水平:见下表。
柱上隔离开关额定绝缘水平 kV
| 额定电压 | 雷电冲击电压 | 操作冲击电压 (峰值) | 1min 工频耐压 (有效值) | ||||
| 相对地 | 断口间 | 相对地 | 相间 | 断口间 | 相对地 | 断口间 | |
| 10 | 75 | 93.75 | 42 | 52.5 | |||
(一)技术参数
1.主要技术参数(见下表)
柱上真空断路器主要技术参数
| 序号 | 项 目 | 单位 | 参数 | ||
| 1 | 额定电压 | kV | 12 | ||
| 2 | 额定频率 | Hz | 50 | ||
| 3 | 额定电流 | A | 630 | ||
| 4 | 工频耐压(1min) | kV | 42/34(干/湿) | ||
| 5 | 雷电冲击耐压 | kV | 75/85 | ||
| 6 | 额定短路开断电流 | kA | 12.5 | 16 | 20 |
| 7 | 额定短路关合电流 | kA | 31.5 | 40 | 50 |
| 8 | 额定峰值耐受电流 | kA | 31.5 | 40 | 50 |
| 9 | 额定短时耐受电流 | kA | 12.5 | 16 | 20 | |
| 10 | 操作顺序 | 分—0.3s—合分—180s—合分 | ||||
| 11 | 额定短路电流开断次数 | 次 | 30 | |||
| 12 | 机械寿命 | 次 | 10000 | |||
13 | 额定操作 电压 | 分闸线圈 | V | AC 220 | ||
| 合闸线圈 | AC 220 | |||||
| 14 | 过电流脱扣器额定电流 | A | 5 | |||
| 15 | 合闸时间 | s | ≤0.1 | |||
| 16 | 分闸时间 | s | ≤0.06 | |||
| 17 | 质量 | kg | ≤150 | |||
(1)环境条件
1)海拔高度:≤3000m。
2)最大风速:30m/s。
3)环境相对湿度:日平均值 95%;月平均值 90%。
4)地震烈度:8 度。
5)污秽等级:3 级。
(2)使用条件
1)系统电压:10kV;系统最高电压:12kV;系统额定频率:50Hz;系统中性点接地方式:非有效。
2)安装地点:户外。
3)安装方式:柱上垂直。
(3)技术性能要求
1)断路器应在规定的各种工作情况下达到开断性能的要求而不发生拒动或误动。
2)噪声:户外不大于 55dB。
3)操动机构。形式:弹簧机构或永磁电动机构;操作方式:手动操作或电动操作。
4)辅助回路。辅助回路应能长期承载 10A 电流,温升不超过 GB/T
11022—1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》规定值。辅助触点 10 对,其中 5 对动合触点,5 对动断触点,并能按需要改换。采用阻燃端子,留有 15%备用端子排。
5)一次端子。断路器提供连接导线的板式端子,端子受力:水平 750N; 垂直 500N;横向 400N。
断路器端子型式和尺寸应满足 GB/T 《高压器、高压电器和套管的接线端子》标准中有关规定。
6)断路器瓷套的爬电距离不小于 31mm/kV(42kV 以下)。
7)接地。每台断路器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有与接地线连接用的接地螺栓,螺栓的直径不小于 12mm。
8)寿命。机械寿命(连续操作不调整):10000 次;电气寿命:开断 100%
额 定 开 断 短 路 电 流 30 次 。9)每台断路器配有位置指示器。合闸为红色;分闸为绿色。
10)所有支架按工程需要要进行热镀锌的防腐处理。
11)有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀的材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行时安装位置应明显可见。
12)真空断路器外壳箱体材料采用覆铝锌板或不锈钢板外壳,其厚度不小于 2mm。表面覆盖层为静电喷涂而成,涂层漆膜厚度不小于 150μm 并均匀一致,至少 15 年不褪色。
(4)设备规范见下列两表。
使用范围
| 序号 | 用途 | 型号及规格 | 备 | 注 | |
| 1 | 主干线使用 | ZW—12/630—20kA | TA:400~600/5 | 三相 | 0.5/10P 级 |
| 2 | 分支线使用 | ZW—12/630—20kA | TA:200~300/5 | 三相 | 0.5/10P 级 |
| 序号 | 用 途 | 操作方式 |
1 | 主干线使用 | 手动操作 |
| 电动操作,操动电源电压 AC 220V | ||
2 | 分支线使用 | 手动操作 |
| 电动操作,操动电源电压 AC 220V |
1)断路器本体(包括支架及附件)。
2)操动机构:弹簧机构或永磁机构。
3)为以后实现配网自动化,配有电流互感器(准确级:0.5/10P,容量
15VA/25VA)。
4)内置电流互感器,10kV/220V,0.5 级 50VA(电动操作的配置)。
5)断路器内要求内有电流涌流器。
6)主干线上所用断路器具有延时跳闸功能,延时时间可考虑在 0~0.5s
范围内分为 5 段。
7)控制箱包括全部控制设备及辅助触点。
8)安装螺栓。
9)断路器桩头的绝缘护套。
柱上真空断路器及其操动机构的型号排列顺序及含义规定分别见下列两表。
柱上真空断路器型号排列顺序及含义规定
| 序号 | 分类 | 含义 | 代表字母 |
1 | 产品名称 | 空气断路器 | K |
| SF6 断路器 | L | ||
| 真空断路器 | Z | ||
2 | 安装条件 | 户内 | N |
| 户外 | W | ||
| 3 | 设计序号 | 数字 | |
| 4 | 额定电压 | kV | |
5 | 产品标志 | 改进型 | G |
| 隔离开关带接地隔离开关 | J | ||
| 带操动机构箱 | X | ||
| 有快速分闸装置 | K | ||
| 分相操作 | F | ||
| 有重合闸装置 | Z | ||
| 有脱扣器 | T | ||
| 带限流电阻 | H | ||
| 6 | 额定电流 | A | |
| 7 | 额定断流容量 | MVA |
| 序 号 | 分 类 | 含 义 | 代表字母 |
| 1 | 产品名称 | C | |
2 | 操作方式 | 手动 | S |
| 电磁式 | D | ||
| 弹簧式 | T | ||
| 液压式 | Y | ||
| 3 | 设计序号 | 数字 | |
| 4 | 派生标志 | 装在箱内 | X |
| 5 | 特征数字 | 改进型 | G |
真空断路器有操动机构、导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成。导电回路由进出线导电杆、导电夹与真空灭弧室连接而成。外绝缘主要是通过硅橡胶来实现,外壳防凝露效果好,具有抗污秽能力强等特点。内绝缘为复合绝缘,通过空气和固体绝缘来实现。也可选用三相支柱式固封类型产品。断路器内部有电流互感器,用于过电流及短路保护。
4.工作条件
在无爆炸、无剧烈振动且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的尘埃的工作环境, 无导电微粒和蒸汽。
(二)柱上真空断路器选用原则
(1)按工作电压选择。断路器允许最高工作电压不应小于所在回路的最高运行电压。熔断器、避雷器、电压互感器的额定电压符合所在回路的系统标称电压。
(2)按工作电流选择。断路器内电器、导体的额定电流不应小于该回路的最大持续工作电流。
(3)按开断电流选择。断路器额定开断电流不应小于断路器触头开始分离瞬间的短路电流有效值(kA)(即额定短路开断电流)。
(4)根据断路器其他特性进行选择。
1)配置两种操动机构,即手动机构或电动机构。手动机构只具有手动储能、手动分合闸和过电流保护功能;电动机构使用自供电源供电,除具有电动储能、电动分合闸功能外,同时还具有手动分合闸、过电流保护功能。由设计选定手动或电动操作机构。
2)配有电流互感器,根据用户需要可安装 50/5、100/5、200/5、
400/5/630/5 等规格。
3)可选配组合断路器,组合断路器的隔离开关与断路器间装有机械连锁装置,具有以下防误操作功能:
a.断路器处于合闸位置,隔离开关不能分闸。
b.断路器处于分闸位置,隔离开关可自由分合闸。
c.隔离开关处于分闸或合闸位置,断路器可以自由分合闸,断路器合闸后隔离开关不能合闸或分闸。
4)可选配数字电路保护器,具有延时、速断功能。
5)可选配内置两端自供电源,保证在双端电源系统中使用能始终为机构提供操作电源。
6)送电负荷在 630kVA 以上,负荷侧线路导线截面在 35mm²以上,在耐
张杆、分支杆、终端杆上应安装断路器进行开断、过电流、过载保护,同时
为高压计量箱提供检修时的断开点,为用户停、送电提供操作。
防过电压的措施:柱上真空断路器应装设防雷装置,经常开路运行而又带电的柱上真空断路器两侧均应装设防雷装置,其接地线与柱上真空断路器金属外壳应连接后接地。经常闭路运行的柱上真空断路器可单侧装防雷装置, 断路器金属外壳应接地。
(三)柱上真空断路器安装要求
(1)在运输过程中,不得翻转、倾斜,并要采取防振措施。起吊时,必须勾住箱体上方的吊环,水平起吊。严禁扳动断路器出线套管。
(2)安装前要进行外观检查,检查各出线绝缘子是否有破裂、损坏现象,箱体是否有变形等。产品在出厂前已调试好并附有产品合格证明书,用户安装前应做必要的检查与调试。如有条件需作一次工频耐压试验,以检查产品内部绝缘是否损坏。
(3)柱上安装支架采用型钢支架(金属支架必须热镀锌),托于支架上固定,支架必须固定牢固可靠。
(4)在原有耐张杆、分支杆、电缆终端杆上安装断路器后不得影响原有电杆设备安装布局,不得挤占拉线位置,不得影响高压计量箱的操作、检修、校验。
(5)产品须附带型式试验报告和出厂试验合格证书,安装单位按照 GB/J 147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的规定进行现场试验,试验结果应与产品型式试验出厂试验结果或规定值相符。
(6)验收项目应结合工程竣工检查进行验收。
