专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
二零一四年 月 日
一、工程概况
1.1本工程为框架结构，地上七层，一层层高为4.2M、二层以上为3.6米，建筑总高度为26.1m，总建筑面积：7069.80m2。
1.2本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1.2.1架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
1.2.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
1.2.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
1.2.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
1.2.5脚手架的搭设，必须符合JGJ59-2011和汉中市相关文明工地有关标准要求。
1.2. 6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式双排钢管脚手架方案。
本工程东西长54M、南北长17.70M。
1.3 本方案的施工难点、要点
1.3.1 本工程层高较大，为达到文明工地要求，项目部决定搭设落地式脚手架。地下室外围防水、回填占用工期较长，影响上部结构施工，需合理安排工序穿插。
1.3.2本工程地下室外围回填较深，易造成回填土下沉而引起架体基础下沉，需加强回填夯实工作。
1.4 本方案编制适用范围
本方案适用于陕西春光油脂有限公司公租房工程外脚手架的搭设和拆除。
二、编制依据
2.1陕西春光油脂有限公司公租房工程设计蓝图
2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
2.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2.7工程建设强制性条文（房屋建筑部分）
三、控制目标
3.1质量目标：
3.1.1外架搭、拆方案编制应完整、具备可操作性，作为施工操作的依据，便于工序检查验收。
3.1.2．全部符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求。检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求。
3.2．安全文明施工目标：
杜绝重伤和死亡事故、轻伤事故率控制在1.5‰以内，杜绝机械设备引发的人身伤害事故，施工环境做到干净、整洁。
3.3．管理目标：
及时整改架体搭设质量和安全文明施工等方面存在的问题，各项检查、记录齐全、完整，现场考评真实，达到优良标准。
3.4．操作人员职业健康控制：
施工现场环境和生活区环境卫生条件保证操作人员的身心健康。
四、原材料要求
4.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《炭素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每批钢管进场时，应有材质检验合格证。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。旧钢管不得有明显锈蚀和弯曲变形，超过规范允许偏差的钢管禁止使用。钢管上严禁打孔。本工程钢管选用外径48.3mm，壁厚不小于3.0mm的焊接钢管。
4.2、扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。旧扣件使用前应由现场安全员及质量员进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，用力矩扳手来抽检螺栓拧紧扭力是否符合要求，不合格的不得使用。新旧扣件均应进行防锈处理。
4.3、搭设架子前应对钢管进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4.4、木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或杉木板，厚度不小于50mm，宽度大于等于0.2—0.25m，长度为4--6m，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中对IIa级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹串片脚手板，竹笆脚手板每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5m，宽度为为0.25m。竹串片脚手板螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5m，宽度为0.25m，板厚一般不小于50mm。凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ1的相关规定。
4.5、安全网应采用经国家质量监督部门认可的厂家产品，同时应有备案证和合格证。平网采用P-3×6m规格，立网采用L-1.8×6m的密目网，要求在100cm2面积上不少于2000目，用5Kg重的φ48钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30º角的网上不被穿透。颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。
4.6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A钢的要求。
五、施工准备
5.1组织准备：
5.1.1．项目经理阮展宏为第一责任人的项目管理班子，负责实现脚手架搭设的施工管理目标，项目经理负责施工资源和监督脚手架搭设管理的目标实现，负责工作布置和检查。
5.1.2．现场项目负责人任大军负责施工进度计划，施工质量、安全文明施工措施落实及督促检查，负责工作汇报。
5.1.3．项目专职安全员陈治江负责脚手架搭设安全、文明施工、消防、职业健康管理。
5.1.4．项目技术负责人蒋军负责编制施工专项方案，技术交底。
5.1.5．脚手架搭设施工组织系统图：
5.2技术准备
熟悉图纸、规范、验收标准。确定平面、立面的架体搭设尺寸，材料要求等。编制脚手架搭设施工方案，报监理工程师审批后按方案实施，并对施工人员进行安全、技术交底。
选择脚手架搭设施工队，办理资质审查审批手续。施工人员必须全部持有效证件上岗。
5.3材料准备
本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串片脚手板和其它材料由项目部自行采购。
5.3.1 主要材料计划如下表：
| 脚手架杆部件名称 | 数量计算公式 | 用量(m) | 备注 |
| 立杆 | 2×H×(L/la+1) | 2184 | |
| 纵向水平杆 | (2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L | 4560 | 防护栏杆+纵向水平杆 |
| 横向水平杆 | (H/h+1)×(L/la+1)×lb | 684 | |
| 横向斜撑 | (H/h+1)×(L/la+1)×1/5×(h2+lb2)0.5 | 259.404 | 5跨1设 |
| 连墙件 | LH/(3la×2h) | 122 | 2步3跨，单位(根) |
| 安全网 | LH | 1596 | 单位(㎡) |
| 脚手板 | (H/h+1)×1/2×L×lb | 513 | 2步1设，单位(㎡) |
| 挡脚板 | (H/h+1)×1/2×L | 570 | 2步1设 |
| 直角扣件 | (2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×(L/la+1)+ 2×(H/h+1)*((1+n)×L/la +1) | 7950 | 单位(个) |
| 对接扣件 | (2×H×(L/la+1)+(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L)/6.5 | 1038 | 每根钢管长6.5m，单位(个) |
| 旋转扣件 | 0.3×(2×H×(L/la+1)+(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L)/6.5 | 312 | 单位(个) |
5.3.2机具准备：搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
| 名称 | 数量 | 用途 |
| 扭力扳手 | 1把 | 检查扣件拧紧力度 |
| 游标卡尺 | 1把 | 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 |
| 塞尺 | 1把 | 检查钢管两端面切斜偏差 |
| 钢卷尺 | 1把 | 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 |
| 水平尺 | 1把 | 检查水平杆高差 |
| 角尺 | 1把 | 检查剪刀撑与地面的倾角 |
5.4劳动力准备
计划投入劳动力：架子工1８人，普工12人，机工4人。
5.5现场准备
5.5.1室外回填土完毕，夯填密实。
5.5.2架体基础已硬化，混凝土强度满足架体搭设要求。
六、施工部署
外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作由项目部技术人员和外架工长负责。
设计总体思路：按总进度计划，主体工程出±0.000后应在两个月内封顶，封顶后两个月完成外墙装饰施工并拆架。
根据我公司的技术条件和本工程实际情况，外脚手架采用落地式双排钢管脚手架方案。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。
七、脚手架搭设施工工艺及方法
７.１落地脚手架搭设的工艺流程为：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。
７.２立杆基础
本工程脚手架基础在回填土上用厚度不小于10cm的Ｃ1５混凝土硬化。地基承载能力满足外脚手架的搭设要求。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟（做法见附图所示）
７.２、立杆间距
7.2.1脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.45m；连墙杆间距竖直2.9m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.2m。
7.2.2架体顶端应高出建筑物屋顶1.5m。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
7.2.3脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块上部不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.2.4立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
7.2.5立杆及纵横向水平杆构造要求：
７.３、大横杆、小横杆设置
7.3.1大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆在脚手架高度方向的间距1.４５m，以便立网挂设。
7.3.2大横杆用对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
7.3.3每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外立面伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2。
用于大横杆对接的扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
7.4、剪刀撑
在脚手架外侧立面的两端、转角各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不大于15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑随外架同步搭设，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
7.5、脚手板、脚手片的铺设要求
7.5.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
7.5.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
7.5.3脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。在作业层外架内满铺脚手板作为安全防护，栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首步满铺脚手板作为硬防护，第二步设置安全网兜网，以上每隔四步（不大于6M）在设置一道。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在板端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，小横杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
7.6、安全防护
7.6.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
7.6.2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
7.6.3外排架每步必须设0.7m高的护身栏杆。
7.6.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
7.6.5过门洞的处理
过门洞，双排脚手架可挑空1--2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
7.6.6过窗洞的处理
单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1．5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
脚手架上门洞、出入口构造示意图。
7.7、连墙件
7.7.1搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度
拧紧扣件。拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
7.7.2脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求拉结。本工程连墙件按水平方向4.5m，垂直方向2.9m设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。
7.7.3连墙件在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每2.9米设一拉结点。
7.7.4连墙件应牢固，且尽量设置在主接点处。
7.7.5外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 连墙件构造示意如下图
7.8、架体内封闭
7.8.1脚手架的架体里立杆距墙体净距宜为200mm，如因结构设计的大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
7.8.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
7.8.3首步满铺脚手板作为硬防护。第二步设置安全网兜网，以上每隔四步（不大于6M）在设置一道。
7.9、安全网
7.9.1密目网挂设要求：脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格密目网全部封闭，密目网采用1.５×6.0m的规格，选用18铅丝绑扎在脚手架外排立杆内侧。
7.9.2水平安全网挂设要求：在架内高度２.９m处设首层平网，往上每隔四步设一道水平网，施工层设随层网，用网绳将安全网固定在大横杆上，并在作业层下一步架处设水平兜网。安全网的挂设要求严密、平整、牢固。
7.10搭设脚手架应注意的事项：
7.10.1按照专项方案的构造尺寸搭设。
7.10.2拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在45-60N·m为宜。
7.10.3扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。
7.10.4搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须佩带安全帽、安全带，先挂好安全带后，方可操作。
7.10.5搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。
7.10.6随时校正杆件的垂直和水平偏差。
7.10.7没有完成的脚手架，每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
7.10.8搭设完脚手架后，应组织项目部技术人员进行分段验收，细致检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，验收合格后方可使用。
八、脚手架拆除施工工艺及方法
8.1、脚手架的拆除施工工艺
脚手架的拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除。拆架时做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆连墙件。
８.2、脚手架拆除：
８.2.1拆除前准备工作
脚手架经单位工程负责人检查验证确认不再需要时，方可拆除。
拆除前，技术人员要向施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆等是否牢固、安全。对不符合要求处应进行加固处理。
清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
８.2.2拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（4）原则上不允许脚手架采取分段、分立面拆除，当因特殊需要必须采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造要求设置连墙件和横向斜撑加固。
８.2.4拆除时要统一信号，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
８.2.5拆下的扣件和配件应用绳索及时送至地面，严禁高空抛扔。卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
九、安全防护措施：
9.1、临边防护设计
“五临边”防护采用钢管搭设护身栏杆，立杆间距不大于4米，高度1.2米，设置两道水平杆，宽度超出洞口两边各150mm按均分设置，栏杆设置在外墙内皮（包括阳台）。
9.2、洞口防护设计
“四口”防护：进行洞口作业以及在因工程和工序需要而生产的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行作业时，必须设置防护设施：楼层上边长小于50cm的洞口，必须架设盖板。盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施，边长为50—150cm的洞口，必须用木方作为龙骨用多层板或竹胶板作硬防护。大于150cm的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设一道水平安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯警示。
9.3、安全通道的防护设计
在楼东侧设置一个安全通道，安全通道长度为4--6M，宽度为3.5M。护头棚高为3.80m(净高3m)，护头棚双层设置，两层之间距离为800，上下两层满铺不小于50厚的木脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌，护头棚两侧用安全网封闭并挂设安全宣传标语。施工现场附近的人行通道和操作棚，必须搭设双层安全防护棚，防护棚用木架板覆盖蓬严。安全通道立杆采用双立杆，纵距1.5m,横距1.2m,大横杆间距1m，用直角扣件与立杆紧固。
9.4、尚未安装栏杆以及尚未砌墙的窗下口和结构外墙留洞处，在脚手架分段拆除时，必须搭设1.2m高防护栏杆，并挂密目安全网围护。防护栏杆应与墙体连结牢固。所有的防护棚栏杆和防护门应用黄、黑油漆间隔涂刷做醒目标志。
十、防雷电、防大风及防火措施:
10.1、脚手架防雷接地可利用建筑物本身防雷接地系统，将外架与主体结构防雷装置焊接牢固，防雷装置电阻不得大于4 。当无法利用建筑物本身防雷接地系统时，应在架体顶端安装避雷针。避雷针做法如下：
10.1.１、避雷针应设置在脚手架四角，当长度大于３５m时，应中间设2--3根。避雷针应高出脚手架顶部２m以上。
10.1.２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
10.1.３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，不小于长度２.2m，接地电阻不大于４Ω。严禁采用螺纹钢做接地极。
10.2、在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员应离开，停止作业。
10.3、立网（2000目）和平网（孔径2cm）均应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。
10.4、在脚手架高处焊接作业时，应采用非燃性材料做接火盘，大风天气焊接应设挡风板，防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电气焊属三级动火）。
10.5、在施工层附近必须配设灭火器材。
十一、架子的验收、使用及管理
11.1脚手架检查与验收：
11.1.1. 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）每搭设完一个施工层高度后；
（3）达到设计高度后；
（4）遇有大雨和六级及以上大风后；
11.1.2. 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定；
（2）施工组织设计；
（3）技术交底文件。
11.1.3. 脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3） 扣件螺栓是否松动；
（4）脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
11.1.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合 “脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。
11.1.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
11.2脚手架使用及管理
11.2.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
11.2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
11.2.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
11.2.4搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目负责人同意后，由架子工操作。
11.2.5工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
11.2.6基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
11.2.7严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。架子上不准堆放材料。特别是不固定的活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
11.2.8外架第一步开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
11.2.9在脚手架使用期间，未经专职安全员同意，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
11.2.10当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
11.2.11、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
11.2.12作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
11.2.13不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
11.2.14工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11.3人员素质要求
11.3.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
11.3.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
11.3.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护高度2m及以上高处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
11.3.4操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
11.3.5作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
11.3.6作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
11.4劳保用品(三宝)要求
11.4.1安全帽
（1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由项目部统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
（2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为：塑料2.5年，玻璃钢3.5年。
11.4.2安全带
（1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
（2)安全带使用2年后，必须通过抽验合格方可使用。
（3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将安全绳打结使用，不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
（4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
11.4.3安全网
（1)安全网的质量必须符合GB5725-2009规定。安全网必须由公司认定的有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
（2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
（3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
十二、质量标准
主控项目100%合格，一般项目合格率超过95%且最大偏差不超过允许偏差的115%即进行双控
12.1构配件允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 示意图 | 检查工具 |
| 1 | 无缝钢管尺寸 外径48mm 壁厚3.5 mm | -0.5 -0.5 | 游标卡尺 | |
| 2 | 钢管两端面切斜偏差 | 1.70 | 塞尺、拐角尺 | |
| 3 | 钢管外表面锈蚀深度 | ≤0.50 | 游标卡尺 | |
| 4 | 立杆钢管弯曲 3m≤L≤4m 3m≤L≤4m | ≤12 ≤20 | 钢板尺 | |
| 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m | ≤30 |
| 项次 | 项目 | 技术要求 | 允许偏差Δ（mm） | 示意图 | 检查方法与工具 | ||
| 1 | 地基基础 | 表面 | 坚实平整 | 观察 观察 | |||
| 排水 | 不积水 | ||||||
| 垫板 | 不晃动 | ||||||
| 底座 | 不滑动 不沉降 | -10 | |||||
| 最后验收垂直度 | ±120 | ||||||
| 2 | 搭设中检查偏差的高度（m） H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 | ±7、±20 ±40、±60 ±80、±100 | 用经纬仪 | ||||
| 3 | 间距 | 步距 | ±20 | 钢板尺 | |||
| 纵距 | ±50 | ||||||
| 横距 | ±20 | ||||||
| 4 | 纵向水平杆高差 | 一根杆的两端 | ±20 | 水平仪或水平尺 | |||
| 同跨内两根纵向水平杆高差 | ±10 | ||||||
| 5 | 小横杆外伸长度 | 外伸500（mm） | -50 | 钢板尺 | |||
| 项次 | 检查项目 | 安装扣件数量(个) | 抽检数量(个) | 允许的不合格数 |
| 1 | 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件 | 1201~3200 | 50 | 5 |
| 2 | 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） | 1201~3200 | 50 | 10 |
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
施工外架搭、拆前，项目部对所有架子操作人员应进行进场安全教育、施工技术交底、安全技术交底，使其了解架子的搭设要求、搭拆方案、架子的构造及安全文明施工要求。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经专职安全员同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电、气焊割时，派专职人员做好防火工作，防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性，不得与井架、提升机、施工电梯、塔吊等拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十四、应急预案
针对外架搭拆及使用过程中易发生安全事故—高空坠落、物体打击、架体坍塌等，对危险源进行重点控制，检查，排查隐患，将安全隐患消除在萌芽状态。一旦险情发生，立即启动项目部成立的应急救援系统，按提前制定好的预案措施，迅速控制事故发展并快速、有效展开应急救援工作，达到降低事故损失的目的。
附:安全计算
扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
| 脚手架设计类型 | 装修脚手架 | 脚手板设计荷载(kN/m2) | 2 |
| 同时施工作业层数 | 1 | 卸荷设置 | 无 |
| 脚手架搭设方式 | 双排脚手架 | 脚手架钢管类型 | Ф48×3 |
| 脚手架架体高度H(m) | 28 | 脚手架沿纵向搭设长度L(m) | 57 |
| 立杆步距h(m) | 1.45 | 立杆纵距或跨距la(m) | 1.5 |
| 立杆横距lb(m) | 0.9 | 内立杆离建筑物距离a(m) | 0.2 |
| 双立杆计算方法 | 不设置双立杆 | ||
| 脚手板类型 | 竹串片脚手板 | 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) | 0.35 |
| 脚手板铺设方式 | 2步1设 | 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2) | 0.01 |
| 挡脚板类型 | 竹串片挡脚板 | 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) | 0.14 |
| 挡脚板铺设方式 | 2步1设 | 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) | 0.129 |
| 横向斜撑布置方式 | 5跨1设 | 装修脚手架作业层数nzj | 1 |
| 装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2) | 2 | 地区 | 陕西汉中市 |
| 安全网设置 | 全封闭 | 基本风压ω0(kN/m2) | 0.35 |
| 风荷载体型系数μs | 1.254 | 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性) | 1.06，0.796 |
| 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) | 0.465，0.349 | ||
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
| 纵、横向水平杆布置方式 | 纵向水平杆在上 | 横向水平杆上纵向水平杆根数n | 2 |
| 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) | 205 | 横杆截面惯性矩I(mm4) | 107800 |
| 横杆弹性模量E(N/mm2) | 206000 | 横杆截面抵抗矩W(mm3) | 4490 |
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.9/(2+1))+1.4×2×0.9/(2+1)=1.006kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×0.9/(2+1))+2×0.9/(2+1)=0.738kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×1.006×1.52=0.226kN·m
σ=Mmax/W=0.226×106/4490=50.41N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.738×15004/(100×206000×107800)=1.139mm
νmax＝1.139mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×1.006×1.5=1.66kN
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.738×1.5=1.218kN
四、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.66kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.218kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.502×106/4490=111.704N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝1.431mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm
满足要求！
3、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=1.678kN
五、扣件抗滑承载力验算
| 横杆与立杆连接方式 | 单扣件 | 扣件抗滑移折减系数 | 0.85 |
纵向水平杆：Rmax=1.66/2=0.83kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
横向水平杆：Rmax=1.678kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求！
六、荷载计算
| 脚手架架体高度H | 28 | 脚手架钢管类型 | Ф48×3 |
| 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) | 0.129 | ||
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.45)×28=4.577kN
单内立杆：NG1k=4.577kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(28/1.45+1)×1.5×0.9×0.35×1/2/2=2.399kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆：NG2k1=2.399kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(28/1.45+1)×1.5×0.14×1/2=2.133kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×28=0.42kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.399+2.133+0.42=4.952kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=2.399kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.9×(1×2)/2=1.35kN
内立杆：NQ1k=1.35kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.577+4.952)+ 0.9×1.4×1.35=13.135kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.577+2.399)+ 0.9×1.4×1.35=10.072kN
七、立杆稳定性验算
| 脚手架架体高度H | 28 | 立杆计算长度系数μ | 1.5 |
| 立杆截面抵抗矩W(mm3) | 4490 | 立杆截面回转半径i(mm) | 15.9 |
| 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) | 205 | 立杆截面面积A(mm2) | 424 |
| 连墙件布置方式 | 两步三跨 | ||
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.45=2.175m
长细比λ=l0/i=2.175×103/15.9=136.792≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.45=2.512m
长细比λ=l0/i=2.512×103/15.9=157.995
查《规范》表A得，φ=0.284
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用： 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(4.577+4.952)+1.4×1.35=13.324kN
σ=N/(φA)=13323.957/(0.284×424)=110.9N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
组合风荷载作用： 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(4.577+4.952)+0.9×1.4×1.35=13.135kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.349×1.5×1.452/10=0.139kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=13134.957/(0.284×424)+138827.805/4490=139.999N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.284×424×205×10-3-(1.2×4.952+1.4×1.35))×28/(1.2×4.577)=85.925m
组合风荷载作用
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.284×424×205×10-3-(1.2×4.952+0.9×1.4×1.35+0.139×1000×0.284×424/4490))×28/(1.2×4.577)=67.906m
Hs=67.906m>H=28m
满足要求！
九、连墙件承载力验算
| 连墙件布置方式 | 两步三跨 | 连墙件连接方式 | 焊接连接 |
| 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) | 3 | 连墙件计算长度l0(mm) | 600 |
| 连墙件截面类型 | 钢管 | 连墙件型号 | Ф48×3.5 |
| 连墙件截面面积Ac(mm2) | 4 | 连墙件截面回转半径i(mm) | 158 |
| 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) | 205 | 对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2) | 185 |
长细比λ=l0/i=600/158=3.797，查《规范》表A.0.6得，φ=0.992
(Nlw+N0)/(φAc)=(8.5+3)×103/(0.992×4)=23.707N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
对接焊缝强度验算：
连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm；
连墙件钢管的厚度t=3.5mm；
σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(8.5+3)×103/(150.796×3)=21.7N/mm2≤ft=185N/mm2
满足要求！
十、立杆地基承载力验算
| 地基土类型 | 粘性土 | 地基承载力特征值fg(kPa) | 140 |
| 地基承载力调整系数mf | 1 | 垫板底面积A(m2) | 0.25 |
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝10.878/(1×0.25)＝43.513kPa≤fg＝140kPa
满足要求！
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