
边坡防护专项施工方案
一、工程概况
K14+060特大桥主桥6#墩承台边坡开挖已全部完成,承台边坡处最顶部边坡按照现场地形进行边坡防护,经业主、总监办、设计代表、施工单位现场确定对顶部承台边坡进行防护处理。
二、总体施工方案
1、对需要进行喷浆防护的地段先进行人工清理坡面的浮土,在进行挂网喷浆施工,其中锚杆采用Φ16的螺纹钢,锚杆长度9米,间距3米,梅花形布置,单层钢筋网片采用ф12钢筋,网格间距20cm×20cm,焊接在锚杆端头上,C20混凝土喷锚厚度10cm。坡面纵向每10米设置一道伸缩缝,伸缩缝宽度5cm,泄水孔直径5cm,间距10米,梅花形布置。
2、施工工艺:施工准备→清理坡面浮土→测量放样→搭设施工施工平台→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设软式透水管→挂钢筋网→固定钢筋网(焊接)→喷射砼→全部拆除脚施工平台→养护→边坡锚喷支护验收。
三、主要工程数量
| 工程项目 | 工程数量 |
| C20喷射混凝土(m2) | 3000 |
| Ф16锚杆(延米) | 357 |
| ф12钢筋网片(kg) | 29370 |
1、主要人员配置
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 施工员 | 2 | |
| 2 | 安全员 | 1 | |
| 3 | 工班长 | 2 | |
| 4 | 架子工 | 10 | |
| 5 | 普工 | 10 | |
| 6 | 电工 | 1 | |
| 7 | 钢筋工 | 3 | |
| 8 | 混凝土工 | 6 | |
| 9 | 风手 | 4 |
拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 额定功率(KW/台) |
| 1 | 钻机 | 平山P~2.5 | 3 | 重庆 | 4 |
| 2 | 砂浆搅拌机 | L-200 | 1 | 四川 | 5.5 |
| 3 | 注浆泵 | BW-150 | 1 | 重庆 | 5.5 |
| 4 | 砼喷射机 | PZ-5 | 2 | 河南 | 7.5 |
| 5 | 电焊机 | 13X1-500 | 2 | 成都 | 33 |
| 6 | 钢筋切割机 | 40 | 1 | 重庆 | 2.5 |
| 7 | 钢筋调直机 | GT3 | 1 | 河北 | 5.5 |
| 8 | 钢筋弯曲机 | GW6-4 | 1 | 河北 | 5.5 |
| 9 | 空压机 | VY-12/7-2 | 2 | 柳州 | 184 |
| 10 | 清水泵 | D50 | 3 | 昆明 | 4 |
| 11 | 搅拌机 | JDY-350A | 2 | 成都 | 5.5 |
| 12 | 水准仪 | S3 | 1 | 江苏 | |
| 13 | 全站仪 | 莱卡 | 1 | 日本 | |
| 14 | 气焊设备 | 氧气、乙炔 | 2 | ||
| 15 | 风镐 | 5 | 重庆 | ||
| 16 | 电钻 | 4 |
本工程计划工期为2013年8月10日至2013年8月25日,计划工期为15天。
五、施工方法
1、搭设施工平台
a、本工程脚手架采用吊篮工作平台,从山顶部采用浇筑1m×1m×1m的混凝土基座,预埋缆绳加固点,通过混凝土基座吊装固定吊篮工作平台进行施工。
b、此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板满铺吊篮底框,吊装过程中注施工安全、吊篮U型卡环是否要求连接牢固、吊篮悬挂的钢丝绳是否出现断裂痕迹,跳板两端应牢牢固定在吊篮上,禁止吊篮施工过程中出现左右摇摆晃动的情况。
c、吊篮采用角钢进行焊接包边,焊接需要复核设计规范要求。
2、坡面休整
a、进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整,以利于喷射砼与坡面紧密连接。
b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。
c、对边坡局部不稳定处进行人工清刷,对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理。
d、清除危岩时在四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
e、对边坡局部不稳定处进行清刷,对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理。
3、钻孔
坡面检查合格后,按间距1.5m成梅花形布置,放出钻孔点位。钻机就位后,钻杆与坡面成90度直角钻进。;钻孔完成后使用高压空气(风压0.2~0.4Mpa)将孔内岩粉及积水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
4、注浆下锚
锚杆孔采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆,中途不能停灌,注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。 注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。注浆完成后迅速下锚,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。砂浆锚杆的砂浆配合比:水泥比砂为1:1.5,水灰比为0.4。锚杆采用Φ16的螺纹钢,长度为9m。
5、挂网
先将圆盘螺纹钢筋(直径12mm)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔20cmX20cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固。编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。
6 、喷射混凝土作业
设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,每1~2m设一根,作为施工控制用。喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。喷射混凝土前应该将坡面浮土碎石清除,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。机械喷射前应该进行试喷,调节水灰比,使混凝土表面光顺平整,骨料分布均匀,回弹量小。喷锚使用C20混凝土,厚度10cm。坡面纵向每10米设置一道伸缩缝,伸缩缝宽度5cm,泄水孔直径5cm,间距10米,梅花形布置。
7、养护
当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d.在终凝后第一次喷水养护时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。
六、质量控制措施
1、严格控制锚杆锚固深度,对每个钻孔深度进行量测,经监理工程师检验合格后进行锚固。
2、严格控制喷射混凝土厚度,在坡面设置3m*3m间距的厚度控制点,用钢筋锚入坡面。同时量测坡面面积,根据坡面面积控制喷射混凝土用量,从而再次确保喷锚厚度。
3、混凝土的拌制及质量检验混凝土的拌制按规范要求进行,要求混凝土搅拌均匀,颜色一致,每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料,确保混凝土的拌制质量。
七、安全、文明施工措施
1、对入场人员进行安全“三级”教育,实行岗前培训。
2、现场施工人员工作时间应配戴工作证、安全帽。
3、现场设立施工标志牌,在四周设置安全警戒线或醒目的安全标志标牌。
4、建筑用材堆放整齐有序,同时分类、分规格堆放。
5、施工所用架管、机具使用后应及时清理上油堆放整齐,管件分类存放,钢管分类堆放。
6、由于本工程是边坡工程施工处于高作业,故施工操作平台一定得搭设牢固。同时施工人员还需配戴好安全帽,系好安全绳。
7、工人住房、生活用房、材料房、机电房分别设置。
8、严格要求上岗人员讲文明、用文明语,坚决不允许恶意中伤他人。
9、发生意外或安全事故应及时送往医院或拨打120急救,同时保护好事故现场。
八、环境保护
1、在施工中一定要坚持以人为本、与人为善、爱护环境、讲卫生。
2、不做破环境、不做违背社会道德的事。
3、生活垃圾不得随意倒置也免造成环境污染。
4、建筑废料不得乱堆乱倒,必须清理后统一填埋。
