
第1章、操作流程(Operation Flow)……………………….3
第2章、软件说明(Software Explain)……………………..6
第3章、执行作业(Execute)……………………………….20
第4章、故障排除(Trouble Shutting)……………………...24
第1章、操作流程(Operation Flow)
一、设定前检查确认事项
1. 轨道上有无异物。
2. 电源及各气压源是否接上。
二、新产品设定操作流程
•执行7036点胶机程序
•登入权限
•设定步骤
1、初始化所有机构
1-1. 确认机台上的机构动在线没有异物。
1-2. 清空机台上之料匣及料片。
1-3. 点选 设定 初始化 整个系统。
2、翻转头调整
2-1. 摆放ㄧ料片至导轨第一槽位料片調校的適用於產品_____________________________________________________________________________________________________________________。
2-2. 点选 设定 导轨机构 。
2-3. 设定 圈数 (圈数为导轨前进时马达旋转几圈料片未达目的则显示失败)。
2-4. 设定完成按下 前进。
2-5. 然后点选 翻转机构上升前方之箭头。
2-6. 点选正面前方之旋转导轨会翻转至正面按上下箭头调整角度。
2-7. 点选反面前方之旋转导轨会翻转至反面按上下箭头调整角度。
2-8. 点选水平前方之旋转导轨会翻转至水平按上下箭头调整角度。
2-9. 然后点选 翻转机构下降前方之箭头。
2-10.点选 离开。
3、点胶机构调整
3-1. 选取设定 点胶机构。
3-2. 点选 清胶换胶 调整移动到清胶地址。
3-3. 按压机台上 点胶一 点胶二 之按钮确定是否正常出胶(连续出胶 勾选时,点胶为单击开启,必须再按ㄧ次关闭;当此画面关闭时点胶一 点胶二按钮无效)交頭整表中選取手動教導__________________________________________________________________________________________________________________。
3-4. 确认点胶无误之后 离开 。
3-5. 点选 教导。
3-6. 首先将点胶头一移动到预点胶平台上按下 点胶 再按 下一步膠頭膠無誤物閉________________________________________________________________________________________________________________________。
3-7. 移动CCD对正点胶平台上刚点出之胶点之中心,对正之后按 下一步。
※不正确的校正,有可能导致运算的数值错误,导致机台损坏,请务必对正点胶中心※
3-8. 点选影像最后一点方向箭头中间之实心圆,并调整影像到最后ㄧ点地址點\\_________________________________________________________________________________________________________________________。
3-9. 点选上方选单 教导手动教导。
3-10.在影像画面上框选 外框 之后点选 晶粒外框。
3-11.在影像画面上框选 范围 之后点选 搜寻范围。
3-12.在影像画面上框选 样本 之后点选 搜寻样本。
3-13.然后按下 确定 画面会自动移动(请等待画面停止在动作)。
3-14.待画面停止之后点选影像第一点方向箭头中间之实心圆,并调整影像到第ㄧ点地址附近按下 对中 确认十字是否对正影像中心 (请来回确认第ㄧ点和最后ㄧ点)。
3-15.确认无误之后按下一步。
3-16.对反面重复3-8~3-14的教导动作。
3-17.请将画面十字中心对准正面第ㄧ点的点胶地址,对正后按下一步。
3-18.请将画面十字中心对准正面第二点的点胶地址,对正后按下一步。
3-19.点胶头会移动到正面第ㄧ点点胶地址请调整高度,调整完成请按下一步。
3-20.请将画面十字中心对准反面的点胶地址,对正后按下一步。
3-21.点胶头会移动到反面点胶地址请调整高度,调整完成请按结束。
3-22.点选 离开。
4、调整输入输出料匣
4-1. 点选满料匣加载地址(输出为空料匣加载地址)前之移动按上 下调整料匣输入位置。
4-2. 点选空料匣输出地址(输出为满料匣输出地址)前之移动按上 下调整料匣输出位置。
4-3. 放入ㄧ料匣按 载入料匣。
4-4. 点选第一个槽位地址前之移动按上 下调整第一槽位置。
4-5. 点选最后个槽位地址前之移动按上 下调整最后槽位置。
4-6. 现在槽位 上 下 查看是否各槽位正常。
4-7.输入输出确认已调整
4-8.点选 离开。
6. 开启执行窗口
6-1. 开启执行期参数窗口。
6-2. 选择空跑不出胶。
6-3. 测试运作情形是否良好。
6-4. 取消空跑不出胶参数。
6-5. 执行窗口内选取执行钮,机台开始生产。
7. 储存参数
7-1. 储存图像文件,并给予适当名称。
7-2. 储存参数档,并给予适当名称。
第2章、软件说明(Software Explain)
程序窗口
下拉菜单
•档案:包含参数、图像文件之存取/删除、离开系统。
•执行:开启执行窗口。
•设定:各模块窗口,初始化各模块
•诊断:开启各诊断窗口(input、output、motor、encoder)。
•点胶机:点胶机常用的功能。
视觉系统窗口
•Gamma:光圈大小
•Brightness:亮度大小
•Contrast:黑白对比
•离开:关闭此窗口
•寻找:已现有PR寻找晶粒
•中心:已现有PR校正中心
视觉系统教导窗口
•晶粒外框设定(绿框)
•搜寻范围(蓝框)
•搜寻样本(红框)
•确认:开始以设定计算比值
•取消:取消设定
•寻找:搜寻以建立影像样本的晶体
•对中:将搜寻到的晶体移到影像
•影像第ㄧ点:移动到影像第ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影 像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•影像最后ㄧ点:移动到影像最后ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•灯光开:将LED灯打开
•灯光关:将LED灯关闭
•离开:离开此画面
点胶机构(DispenserHolder)
•到位等待时间:设定点胶头到位之后等待多久出胶
•点胶时间:设定点胶打开多久之后关闭
•点胶一:点胶机一出胶
•点胶一:点胶机二出胶
•同时出胶:点胶一点胶二同时出胶
•设定点移动:设定点移动到机台左后方的地址方便维修 Z轴高度 为点胶时翻转头翻转点胶头抬起高度,设定过高时可能影响点胶速度
•灯光开:将LED灯打开
•灯光关:将LED灯关闭
•清胶换胶:打开清胶换胶画面
•重设:将系统初始化
•教导:开启教导页面
•胶量测试:执行连续点八的胶点,用于测试胶量
•预览点胶:点胶点的预览,请教导后再开启此画面
•点胶测试:对于教导的地址实际做点胶测试,请教导后再执行此画面
•离开:离开此画面
胶量测试
•起始点移动:连续八点点胶的起始位置
•间距:从起始点开始点两排各四点的间距
•测试左胶头:左点胶头连续点八个点
•测试右胶头:右点胶头连续点八个点
清胶换胶
•清胶点移动:移动到清胶点
•换胶高度移动:当换胶时如果点胶头高度过高可以按次移动降低点胶头
•只有开到此画面时,点胶机上的点胶一和点胶二的手动按钮才有功能
•连续出胶:未勾选时 点胶一和点胶二的按钮必须按住才可出胶,当勾选连续出胶时,按下点胶一或点胶二则开始点胶,直到再按ㄧ次点胶才停止出胶。
•离开:离开此画面
预览点胶
•上一点:移动到上一个点胶预览地址
•下一点:移动到下一个点胶预览地址
•离开: 离开此画面
教导一
画面开启会自动移动到预点胶区地址,如不正确请自行移动到点胶平台上
将点胶头一自行移動到位址以按次移動降低點膠頭________________________________________________________________________________________________________对正点胶平台点胶
•点胶:点胶头一点胶
•下一步:开出教导二画面
•离开: 离开此画面
教导二
预点胶区CCD对正请对准教导ㄧ在平台上所点胶的地址中心
※不正确的校正,有可能导致运算的数值错误,导致机台损坏,请务必对正点胶中心※
•上下左右移动CCD监看地址
•灯光开:将LED灯打开
•灯光关:将LED灯关闭
•上一步:开出教导ㄧ画面
•下一步:开出教导三画面
•离开: 离开此画面
教导三(教导正面影像样本)
先调整影像最后ㄧ点到达影像的中心地址
点选上方选单 教导手动教导。
在影像画面上框选 外框 之后点选 晶粒外框。
在影像画面上框选 范围 之后点选 搜寻范围。
在影像画面上框选 样本 之后点选 搜寻样本。
然后按下 确定 画面会自动移动(请等待画面停止在动作)。
待画面停止之后点选影像第一点方向箭头中间之实心圆,并调整影像到第ㄧ点地址附近按下 对中 确认十字是否对正影像中心 (请来回确认第ㄧ点和最后ㄧ点)。
点选上方选单 教导影像参数。
相似度调整为百分之60
确认无误之后按下一步。
•Gamma:光圈大小
•Brightness:亮度大小
•Contrast:黑白对比
•寻找:已现有PR寻找晶粒
•中心:已现有PR校正中心
•上一步:开出教导二画面
•下一步:开出教导四画面
•晶粒外框设定(绿框)
•搜寻范围(蓝框)
•搜寻样本(红框)
•确认:开始以设定计算比值
•取消:取消设定
•影像第ㄧ点:移动到影像第ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影 像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•影像最后ㄧ点:移动到影像最后ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•灯光开:将LED灯打开
•灯光关:将LED灯关闭
•离开: 离开此画面
教导四(教导反面影像样本)
先调整影像最后ㄧ点到达影像的中心地址
点选上方选单 教导手动教导。
在影像画面上框选 外框 之后点选 晶粒外框。
在影像画面上框选 范围 之后点选 搜寻范围。
在影像画面上框选 样本 之后点选 搜寻样本。
然后按下 确定 画面会自动移动(请等待画面停止在动作)。
待画面停止之后点选影像第一点方向箭头中间之实心圆,并调整影像到第ㄧ点地址附近按下 对中 确认十字是否对正影像中心 (请来回确认第ㄧ点和最后ㄧ点)。
点选上方选单 教导影像参数。
相似度调整为百分之60
确认无误之后按下一步。
•Gamma:光圈大小
•Brightness:亮度大小
•Contrast:黑白对比
•寻找:已现有PR寻找晶粒
•中心:已现有PR校正中心
•上一步:开出教导二画面
•下一步:开出教导四画面
•晶粒外框设定(绿框)
•搜寻范围(蓝框)
•搜寻样本(红框)
•确认:开始以设定计算比值
•取消:取消设定
•影像第ㄧ点:移动到影像第ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影 像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•影像最后ㄧ点:移动到影像最后ㄧ点,通常按中间的实心圆可以移动到此,除非影像跑出搜寻范围之外,否则不需移动上下左右
•灯光开:将LED灯打开
•灯光关:将LED灯关闭
•离开: 离开此画面
教导四
请将CCD中心十字线对正正面第一排将点胶的第ㄧ点地址,
•上一步:开出教导三画面
•下一步:开出教导五画面
•离开: 离开此画面
教导五
请将CCD中心十字线对正正面第一排将点胶的第二点地址,
•上一步:开出教导四画面
•下一步:开出教导六画面
•离开: 离开此画面
教导六
此时点胶头会移动到正面第一排第ㄧ点胶点地址上方请调整高度
※如果移动地址不为点胶一上方地址请离开重新调整教导一和教导二導衣新調整__________________________________________________________________________________________________________________________的點膠點位址上方位址___________________________________________________________________________________________________________________※
•上一步:开出教导五画面
•下一步:开出教导七画面
•点胶:点胶
•离开: 离开此画面
教导七
请移动到CCD对正面第二排第ㄧ点地址
•上一步:开出教导六画面
•下一步:开出教导八画面
•离开: 离开此画面
教导八
请调整正面第二排第ㄧ点高度
上下调整高度
•上一步:开出教导七画面
•下一步:开出教导九画面
教导九
请将CCD中心十字线对正反面第一排将点胶的第ㄧ点地址,
•上一步:开出教导八画面
•下一步:开出教导十画面
•离开: 离开此画面
教导十
请将CCD中心十字线对正反面第一排将点胶的第二点地址,
•上一步:开出教导九画面
•下一步:开出教导十一画面
•离开: 离开此画面
教导十一
此时点胶头会移动到反面第一排第ㄧ点胶点地址上方请调整高度
※如果移动地址不为点胶一上方地址请离开重新调整教导一和教导二導衣新調整__________________________________________________________________________________________________________________________的點膠點位址上方位址___________________________________________________________________________________________________________________※
•上一步:开出教导十画面
•下一步:开出教导十二画面
•点胶:点胶
•离开: 离开此画面
教导十二
请移动到CCD对反面第二排第ㄧ点地址
•上一步:开出教导十一画面
•下一步:开出教导十三面
•离开: 离开此画面
教导十三
请调整反面第二排第ㄧ点高度
上下调整高度
•上一步:开出教导七画面
•结束: 完成教导
导轨机构(WorkHolder)
•导轨1-导轨7为导轨下由左至右的传感器
•档块箭头:将该档块推杆移动的方向
•前进:将导轨上的料片移动到定位
•前进圈数:当马达前进多少圈,而料片未到达定位发出错误讯息
•升降:翻转机构上升与下降
•旋转正面:将翻转机构旋转到正面的点胶地址
•旋转反面:将翻转机构旋转到反面的点胶地址
•旋转水平:将翻转机构旋转到水平的地址
•正面翻转停留时间:当正面旋转为反面时等待的时间(流胶的时间
•反面翻转停留时间:当反面旋转为水平时等待的时间(流胶的时间)
●当翻转机构在下位时翻转头不可旋转
●当翻转机构在上位时非水平不能下降
●翻转机构默认地址为上位请先 重设 让翻转机构下降
料匣机构(Magazine)
•左边为输入的料匣 右边为输出料匣
•汽缸箭头:将该推杆移动的方向,依使用所在方向定义前后左右
•料匣升降机:移动到按钮后方所表示的地址,上下键可以调整该地址的上下。当上升时按上的按钮,下降时按下的按钮。
•载入料匣:将料匣载入
•输出料匣:将料匣输出
•下一料片:移动到有料片的槽位
•载入料片:将料片推出
•输出料片:将料片推至料匣内
•开门:料匣门汽缸收回
•关门:料匣门汽缸推出
●料匣升降机:调整时请先按要调整项目前方的移动
●输出料匣:单动输出汽缸前位时请先确定固定汽缸打开(上位)
诊断窗口Input
•子机构:选择已安装模块
•名称:各机构上的传感器名称
•地址:各电子零件使用电控位置
•状态:各电子零件目前状态
•离开:关闭此窗口
Output
•子机构名称:选择已安装模块
•名称:各机构上气阀或开关零件名称
•地址:各电子零件使用电控位置
•状态:各电子零件目前状态
•开/关:选取电子零件作动/关闭
•循环:选取电子零件依键入时间重复作动
•离开:关闭此窗口
Encoder & Motor
•载入:读取该马达内部数值 •Fine: 编码器上的 Fine 点是否找到
•清除编码器:清除所有编码器数值 •Home: Home 点感侧器状态区
•离开:关闭此窗口 •NegLimit: 负极限感侧器状态区
•名称:各模块马达名称 •PosLimit: 正极限感侧器状态区
•地址:各模块马达电控地址 •手动控制各模块马达参数
•Position:各模块马达目前位置
•LPosition:该马达编码器位置
执行窗口
•设定:开启各模块及执行期参数窗口
•执行:机台自动生产
•停止:机台停止
•离开:关闭此窗口
•数值归零:清除捡取数目、UPH、Up Time、MTBA生产数值
执行期参数
●只传送料片:点胶头不动只将料片从输入传送到输出
●空跑不出胶:点胶头不点胶但动作都做
●启用开门Sensor:打勾时开门Sensor会警报
●预先教导补正:执行时不再抓取影像补正‧
●逐片补正:执行时抓取每一片的影像后补正‧
第3章、执行作业(Execute)
步骤流程说明
1. 轨道上有无异物。
| 2. 电源及各气压源是否接上。 |
| 2、执行7036点胶机程序 |
| 4、登入系统。 操作人员密码为:operator注意所输入的字母皆为小写 |
| 5、加载机台设定参数档 |
| 6、依据产品规格,选择符合的档案 |
| 7、准备重设所有系统,请按下确定 |
| 8、所有系统模块参数加载重设中 |
| 9、按下键盘上的F4功能键,打开视觉系统 |
| 10、点胶机 清胶换胶。 确认出胶正常之后 |
| 11、按下执行,开启执行窗口
|
机台发生任何异状,请勿自行更动,以免受伤或造成机台损坏,请洽工程师处里。
第4章、故障排除(Trouble Shutting)
| 错误代码 | 错误讯息 | 可能造成原因 | 解决方式 | |||
| 1002 | 取放头位置不正确 | Encoder读数与实际位置不合 | 检查步数是否超出范围 | |||
| 1006 | 取放头马达失步 | Encoder读数与实际位置不合 | 检查步数是否超出范围 | |||
| 1009 | 取放头 X 重设发生错误 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| Motor速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达及调整Encoder | |||||
| Encoder安装不良无法找到SEC点 | ||||||
| 1010 | 取放头 Y 重设发生错误 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| Motor速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达及调整Encoder | |||||
| Encoder安装不良无法找到SEC点 | ||||||
| 1012 | 伺服马达失步 | .Encoder读数错误(各接点) | 检查讯号 | |||
| Motor速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor 或 Encoder损坏 | 更换马达及Encoder | |||||
| 1014 | 初始化失败(数据库) | 程序软体执行错误 | 洽3S工程师 | |||
| 1015 | 晶圆平台X重设失败 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| X轴Opto Sensor损坏 | 更换Sensor | |||||
| X轴Motor速度扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| 1016 | 晶圆平台Y重设失败 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| X轴Opto Sensor损坏 | 更换Sensor | |||||
| X轴Motor速度扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| 1017 | 系统初始化失败 | 程序软体执行错误 | 洽3S工程师 | |||
| 1018 | 自动Calibration失败 | PR 设定错误 | PR重新设定 | |||
| 1019 | 晶圆平台未作初始化 | 晶圆平台未重设即操作 | 重设晶圆平台 | |||
| Motor未上电 | 马达上电 | |||||
| 1020 | 晶圆平台X方向马达负极限 | 顶针座中心偏移太多 | 校正顶针座 | |||
| 晶圆平台中心教导错误 | 重新教导晶圆平台 | |||||
| X, Y轴Encoder读数错误 | 检查讯号 | |||||
| 极限环接点断路 | 重新焊接 | |||||
| 1021 | 晶圆平台X方向马达正极限 | 顶针座中心偏移太多 | 校正顶针座 | |||
| 晶圆平台中心教导错误 | 重新教导晶圆平台 | |||||
| X, Y轴Encoder读数错误 | 检查讯号 | |||||
| 极限环接点断路 | 重新焊接 | |||||
| 1022 | 晶圆平台Y方向马达极限(负) | 顶针座中心偏移太多 | 校正顶针座 | |||
| 晶圆平台中心教导错误 | 重新教导晶圆平台 | |||||
| X, Y轴Encoder读数错误 | 检查讯号 | |||||
| 极限环接点断路 | 重新焊接 | |||||
| 1023 | 晶圆平台Y方向马达极限(正) | 顶针座中心偏移太多 | 校正顶针座 | |||
| 晶圆平台中心教导错误 | 重新教导晶圆平台 | |||||
| X, Y轴Encoder读数错误 | 检查讯号 | |||||
| 极限环接点断路 | 重新焊接 | |||||
| 1029 | 位置超出范围 | 晶圆教导超出8” | 晶圆重新教导 | |||
| 晶圆教导错误 | 晶圆重新教导 | |||||
| 偏移重设超过太多 | 晶圆重新教导 | |||||
| Jump值太大 | 跳位值重新教导 | |||||
| 1030 | 视觉系统:视觉系统未作初始化 | 检验窗口检测失败,如为Good Die 则窗口教导直错鋘 | 洽3S工程师 | |||
| 1031 | 视觉系统:配置文件加载发生错误 | 影像配置文件加载错误 | ||||
| 影像配置文件参数设定错误 | ||||||
| 1032~1057 | 视觉系统错误 | PR重新设定 | ||||
| 1058 | 晶圆平台X失步 | X, Y轴Encoder接点断路 | 接点重焊 | |||
| Encoder损坏 | 更换Encoder | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor速度与扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1059 | 晶圆平台Y失步 | X, Y轴Encoder接点断路 | 接点重焊 | |||
| Encoder损坏 | 更换Encoder | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor速度与扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1060 | 顶针未顶起 | 传动轮松脱打滑 | 重新上紧 | |||
| optic sensor损坏或未感应 | 检查讯号或更新 | |||||
| motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1061 | 顶针未收回 | 传动轮松脱打滑 | 重新上紧 | |||
| optic sensor损坏或未感应 | 检查讯号或更新 | |||||
| motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1062 | 视觉系统未教导 | 检查视频卡参数是否正确 | 检查视频卡参数是否正确 | |||
| 1063 | 视觉系统未作Calibration | 检查视频卡参数是否正确 | 检查视频卡参数是否正确 | |||
| 10 | 顶针座未作初始化 | 顶针座未重设就操作 | 顶针座重设 | |||
| 1065 | 取放头Z重设失败 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| Motor速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| Encoder安装不良无法找到SEC点 | 调整更换Encoder | |||||
| 1067 | 取放头Z重设失败 | Motor未上电 | 马达上电 | |||
| Motor速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| Encoder安装不良无法找到SEC点 | 调整更换Encoder | |||||
| Motor未上电 | 马达上电 | |||||
| Flag松脱 | 重新上紧 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1069 | 取放头Z轴失步 | Encoder读数错误 | 检查讯号或更新 | |||
| Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| 马达、速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1070~1072 | 视觉系统错误 | PR重新设定 | ||||
| 1104 | 内存不足(超出内存) | 须关闭所有程序再执行 | 重新执行程序 | |||
| 1111 | 系统启动发生错误 | 程序软体执行错误 | 洽3S工程师 | |||
| 1112 | 未教导跳位 | PR教导时跳位不佳 | 跳位值重教 | |||
| 1113 | 晶圆的边缘 | 晶圆平台已在教导值之边缘 | 确认即可 | |||
| 1114 | 使用者中断 | 操作人员停止机台 | 确认即可 | |||
| 1123 | 第一个点未教导 | 重新教导PR | 重新教导PR | |||
| 1124 | 第二个点未教导 | 重新教导PR | 重新教导PR | |||
| 1125 | 未定义外框 | PR重新教导 | 重新教导PR | |||
| 1126 | 错误的数组值(请先教导跳位再重作) | 数组教导时跳位值错误 | 跳位重新教导 | |||
| 1127 | 无效的晶圆型态 | 教导晶圆Type错误 | Wafer重新教导 | |||
| 1128 | 墨水点窗口检出墨水点 | 如为good die窗口教导值错误 | 调整检验值 | |||
| 1129 | 检验窗口检测出有瑕疵 | 如为good die窗口教导值错误 | 调整检验值 | |||
| 1130 | 无效的晶圆大小 | 晶圆教导错误 | Wafer重新教导 | |||
| 1131 | 未教导任何的晶圆或数组 | 晶圆平台未教导 | Wafer重新教导 | |||
| 晶圆平台教导错误 | Wafer重新教导 | |||||
| 1132 | 已在最边缘 | 晶圆平台已在软体设定之极限 | Wafer重新教导 | |||
| 1133 | 找不到第一个Die | 第一个die教导错误 | 重新教导PR | |||
| 第一个die PR Fai | 确认及是否为好Die | |||||
| 上一片Wafer偏移教导太大值 | 确认问题所在 | |||||
| Wafer Mount偏移 | 确认问题所在 | |||||
| 1134 | 无法校正晶圆 | 晶圆扩片后角度偏差太大 | 确认问题所在 | |||
| PR 设定不良 | 重新教导PR | |||||
| 1135 | 捡Die发生错误 | Die Sensor调整不良 | 调整设定值 | |||
| 真空、气压调整不良、变化太大 | 调整确认各数值 | |||||
| 顶针、吸嘴位置未在中心 | 调整位置 | |||||
| 顶针、吸嘴型式或Die Size 不合 | 更换较适用零件 | |||||
| BH教导不正确Rotor Arm未靠边 | 重新教导 | |||||
| 1136 | 无效的图像文件 | 重新教导PR | 重新教导PR | |||
| 1137 | 读取图像文件发生错误 | 检查路径名称或档案是否存在 | 检查路径名称或档案是否存在 | |||
| 1138 | 将Die放到翻转头时发生错误 | Die Sensor 调整不良 | 调整设定值 | |||
| 真空气压调整不良 | 调整设定值 | |||||
| 真空变化太大 | 确认真空值 | |||||
| 吸嘴交接位置不良 | 调整位置 | |||||
| BH, FH教导不正确Arm未靠边 | 重新教导 | |||||
| 电磁阀损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| 1139 | 捡墨水点Die:无墨水点 | 检取墨水点Die | 确认即可 | |||
| 1140 | 捡坏Die:BGA窗口及检验窗口无任何瑕疵 | 检取坏Die | 确认即可 | |||
| 1141 | BGA检测发现瑕疵 | 如为good die窗口教导值错误 | 重新教导 | |||
| 1142 | 晶圆位置超出误差值 | 晶圆平台偏移后重设时偏差太大需重新教导Wafer Table | 重新教导 | |||
| Jump值太大 | 重新教导 | |||||
| 1179 | Wafer Map 档案载入错误 | 档案路径错误 | 确认路径即可 | |||
| 文件格式不合 | 更换格式 | |||||
| 1180 | 在Wafer Mapping 上是坏的Die | 此位置在mapping文件上是坏die | 确认即可 | |||
| 1181 | 条形码读取错误 | 条形码格式不合 | 更换格式 | |||
| 条码读取器损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| 1183 | 有晶粒粘在吸咀上 | Die Sensor反应点教导不良 | 调整设定 | |||
| 真空变化过大 | 调整确认即可 | |||||
| 吹气量不够无法破真空 | 加大吹气量 | |||||
| 1184 | 取放头 X 马达失步 | 1. Encoder读数错误 (1) 接点断路 (2)Encoder 损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| 对Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| 马达、速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1185 | 取放头Y马达失步 | 1. Encoder读数错误 (1) 接点断路 (2)Encoder 损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| 对Follower Nut咬合不良 | 调整咬合裕度 | |||||
| 马达、速度、扭力不匹配 | 调整马达速度 | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1186 | 视觉系统无法定位(在 Wafer Map 上是好的) | PR Search Fail (影像系统教导不佳) | PR重新调整 | |||
| 1187 | 取放头 X 正极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| Encoder读数错误 | 调整更换Encoder | |||||
| Limits Switch感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| Flag位置不对或选用错误 | 调整或更新 | |||||
| 1188 | 取放头 X 负极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| Encoder读数错误 | 调整更换Encoder | |||||
| Limits Switch感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| Flag位置不对或选用错误 | 调整或更新 | |||||
| 11 | 取放头 Y 正极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| 1190 | 取放头 Y 负极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| Encoder读数错误 | 调整更换Encoder | |||||
| Limits Switch感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| Flag位置不对或选用错误 | 调整或更新 | |||||
| 1191 | 取放头 Z 正极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| Encoder读数错误 | 调整更换Encoder | |||||
| Limits Switch感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| Flag位置不对或选用错误 | 调整或更新 | |||||
| 1192 | 取放头 Z 负极限 | Optic Sensor感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||
| Encoder读数错误 | 调整更换Encoder | |||||
| Limits Switch感应不良或损坏 | 检查讯号或更新 | |||||
| Flag位置不对或选用错误 | 调整或更新 | |||||
| 1197 | 料格内无 Die | 料格内歪斜或无die | 调整确认即可 | |||
| 从放置位置到检验位置的格子数设定错误 | 重新修改 | |||||
| Pocket Sensor反应不良或设定错误 | 调整设定 | |||||
| 1219 | 顶针座马达失步 | Encoder读数不合(各接点断路) | 检查接点是否松脱断线 | |||
| Encoder损坏 | 更换Encoder | |||||
| Motor损坏 | 更换马达 | |||||
| 1231 | 翻转头吸咀堵塞 | Die Sensor反应点教导不良 | 检查讯号或更新 | |||
| 真空变化太大 | 稳定真空值 | |||||
| 吹气量不够无法破真空 | 加大吹气量 | |||||
| 1435 | 输出料匣未初始化 | 未开马达电力 | 打开马达电源 |
| 1436 | 输入料匣未初始化 | 未开马达电力 | 打开马达电源 |
| 1437 | 导轨档块1有料片无法关闭 | 档块1有料片 | 移除料片 |
| Sensor故障 | 检查sensor | ||
| Sensor照到异物 | 移除异物 | ||
| 1439 | 导轨机构不可在下位翻转 | 导轨机构尚未初始化 | 请初始化导轨 |
| 机台未进气 | 打开机台进气 | ||
| Sensor感应不良 | 调整sensor地址 | ||
| 气缸失效 | 更换气缸 | ||
| 1440 | 导轨机构重设失败 | 未开马达电力 | 打开马达电源 |
| 1441 | 导轨机构下降不安全 | 导轨机构不是水平下降 | 请翻转头转为水平在按下降 |
| 1443 | 料匣门未关上 | 料匣输入输出时门关关上 | 关上门在执行 |
| 1444 | 导轨目前不是正面 | 马达电源未开 | 打开马达电源 |
| 导轨未初始化 | 将导轨初始化 | ||
| 1445 | 点胶机X轴负极限 | X轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1446 | 点胶机Y轴负极限 | Y轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1447 | 点胶机Z轴负极限 | Z轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1448 | 点胶机X轴正极限 | X轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1449 | 点胶机Y轴正极限 | Y轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1450 | 点胶机Z轴正极限 | Z轴移动步数过大 | 初始化并重新调整参数 |
| 1451 | 点胶机Z轴失步 | Z轴移动扭力不足 | 调整马达速度参数 |
| 1452 | 点胶机Y轴失步 | Y轴移动扭力不足 | 调整马达速度参数 |
| 1453 | 点胶机X轴失步 | X轴移动扭力不足 | 调整马达速度参数 |
| 1454-1455 | 点胶机未初始化 | 点胶机未初始化 | 点胶机初始化 |
| 1456 | 导轨机构目前不是反面 | 马达电源未开 | 打开马达电源 |
| 导轨未初始化 | 将导轨初始化 | ||
| 1460 | 已无料匣 | 入料时无料匣在入料地址 | 补充料匣 |
| 1468 | 输入料匣初始化第ㄧ点有导线架 | 料片在第一侦测点地址 | 移除料片 |
| 1475 | 门未关上 | 料匣输入输出时门关关上 | 关上门在执行 |
| 1477 | 料片传送未到位 | 料片输出时料片卡在第ㄧ点 | 将料片拉出 |
| 料片输入时料片卡在最后ㄧ点 | 将料片推入到剩下ㄧ点留在外面 | ||
| 料片卡于轨道上 | 排除料片 | ||
| 1478 | 影像撷取失败 | 料片生锈严重 | 翻转正面下降 |
| 1481 | 胶量不足 | 点胶机胶量不足 | 补充胶量 |
