原材料和成品仓储管理规定制度

 一、原材料入库管理规定：

    1)仓库根据物资采购计划、提单、、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。

    2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。

    3)整车物资验收时，必须注明车号、发货和到货时间和货物状况验收记录。

   2、原辅材料保管：

   1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。

   2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无质变。必须做到帐物相符合。

   3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。

   3、原辅材料的发放：

   1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。

   2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。

二、生产成品仓库管理规定

   1、生产成品入库

   1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。

   2)入库前应由生产车间做好产品的包装处理。

   3)对进库成品核对品名、规格、件数、质量进行验收入库并对每件产品进行编号、品名、规格。

   4)生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）及入库时间等详细记录和标识备查。

   2、生产成品出库：

   1)仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。

   2)仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价，核实后保质保量发货。

   3)凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。

三、建立健全原始记录，台帐，正确及时反映物资收、发、存动态。按时编报库存物资月报表。

四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作，并将盘点表上报财务，保存好原始资料（五年以上）。如实物与财务不符时，及时书面上报物资部查证处理。

五、对不执行规章制度造成的经济损失，由责任人承担其全部损失。