电气设备类（电线电缆、开关、阀门、插座、线槽、线管、综合布线）
| 检测项目 | 取 样 批 量 规 定 | 取 样 方 法 | 送 检 要 求 | 样品摆放要求 | 检测依据 |
| 电线电缆 | 同一批号：小截面积（≤ 10mm2）的电线抽50米； 大截面积 （≥ 10mm2）的电线或电缆抽20米。 | 同一生产厂家、同一规格型号取样一组 | 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证。 | 在试样顶面贴上编号标签。 | GB 5023.1～7-1997 GB 12706.1～3-1997 |
| 空气开关、 断路器 | 1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每200个取样一组，不少于二组。2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。 | 每组3个试样。 | 样品上应标有制造厂名称或商标、额定电压、额定电流、额定剩余动作电流。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB 10963-1999 GB 14048.2-2001 |
| 漏电开关 | 1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每100个取样一组，不少于二组。 2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。 | 每组3个试样。 | 样品上应标有制造厂名称或商标、额定电压、额定电流、额定剩余动作电流。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB 16917.1-2003 |
| 面板开关 | 1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每100个取样一组，不少于二组。 2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。 | 每组3个试样。 | 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证书。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB 16915.1-2003 |
| 插座 | 1、有见证取样：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。材料总数量(个数)在100个及以下取样一组；100个以上按照每200个取样一组，不少于二组。2、监督抽检：同一单位工程每一类不少于一组。 | 每组3个试样。 | 送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB 2099.1-1996 |
| 线槽、线管 及配件 | 同一生产厂家、同一规格型号的材料不少于抽一组 | 线槽、线管：一组抽10根×1m。 配件：一组抽10个。 | 样品上应标有制造厂名称或商标、规格型号 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | QB/T 1614-2000 JG 3050-1998 GB/T 13381.1-92 |
| 阀门 (DN25及以下) | 按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样。材料数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上每100个取样一组。 | 每组2个试样。 | 样品上应标有公称压力、公称通径，并符合外观要求 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB/T 84-1998 GB/T 13927-1992 |
| ★综合布线 系统性能 | 1、双绞线电缆布线部分抽检时其抽检比例必须大于或等于10％，同时抽检数必须大于或等于100（信息点或线对）。 2、若布线总数不足100（信息点或线对），则必须全部检测。 3、抽样点必须包括最远布线点。 | 光缆布线必须全部检测； 双绞线电缆布线可全部检测或部分抽检。 | 委托时需提供系统图、信息端口分布图、各配线架布局图、路由图及传输性能自检报告等。 | 现场检测。 | GB/T 50312-2000 YD/T 1013-1999 TIA/EIA-568B |
| 检测项目 | 取 样 批 量 规 定 | 取 样 方 法 | 送 检 要 求 | 样品摆放要求 | 检测依据 | |
| PVC-U给排水 管材、管件 | 1、排水管材：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6d尚不足30t，则以6d产量为一批； 2、给水管件：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t。如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批； 3、排水管件：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批； 4、给水管件：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批。每批数量不超过2000件。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 | 管材：从同一批中，不同管上随机截取。 管件：从同一批中随机抽取。 | 管材：同一批号抽6×1m。 管件：同一批号抽8个。 | 同一组管材或管件捆绑一起，贴上试验编号，统一摆放。 | GB/T 5836.1-1992(排材) GB/T 5836.2-1992（排件） GB/T 10002.1-1996（给材） GB/T 10002.2-2003（给件） | |
| 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材 | 同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。 | 从同一批中，不同管上随机截取 | 同一批号抽3×1m； | 同一组管材捆绑一起，贴上试验编号，统一摆放。 | GB/T 18477-2001 | |
| 冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R管材、管件） | 1、PP-R管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 2、用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。dn≤32mm规格的管件每批不超过10000件，dn≥32mm规格的管件每批不超过5000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 | 管材：从同一批中，不同管上截取。 管件：从同一批中随机抽取。 | 管材：同一批号抽4×1m。 管件：同一批号抽6个 | 同一组管材捆绑一起，贴上试验编号，统一摆放。 | GB/T 18742.2-2002（材） GB/T 18742.3-2003（件） | |
| 地下通信管道用塑料管 | 同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。 | 从同一批中，不同管上随机截取。 | 同一批号抽4×1m。 | 同一组管材捆绑一起，贴上试验编号，统一摆放。 | YD/T 841-1996 | |
| 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 | 同一批原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。如生产数量少，生产期7天尚不足50t，则以7天产量为一批。 | 从同一批中，不同管上随机截取。 | 同一批号抽6×1m。 | 同一组管材捆绑一起，贴上试验编号，统一摆放。 | GB/T 18600-1997 | |
| 检测项目 | 取样批量规定 | 取样方法 | 送检要求 | 样品摆放要求 | 检测依据 |
| 冷热水用氯化聚氯乙烯 （PVC-C）管道系统 | 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。如生产数量少，生产7天尚不足50t，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 | 管材：同一批中，不同管上随机截取。 管件：同一批中随机抽取。 | 管材：同一批号抽6×1m。 管件：同一批中抽8个。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB/T 193.2-2003（材） GB/T 193.3-2003（件） |
| 铝塑复合压力管
| 搭接焊（对接焊）：同一原料、配方和工艺连续生产同一规格产品，每90km为一个检查批；如不足90km以上述生产方式7天产量作为一个检查批；不足7天产量也作为一批 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 同一批号抽4×1m。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | 第1部分：搭接焊GB/T197.1-2003 第2部分：对接焊 GB/T197.2-2003 |
| 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）管材管件 | 1、管材:同一原料、同一配方和工艺连续生产同一规格管材作为一批，每批数量不超过30t，生产期为6天，尚不足30t，则以6天产量为一批。 2、管件:同一组原料、配方和工艺连续生产的同一规格管件作为一批，每一批数量不超过2000件，如生产少，生产期10天，尚不足2000件，则以10天产量为一批。 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 管材：同一批号抽6×1m。 管件：同一批中抽8个。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | 行业、企业标准 |
| 给水用聚乙烯（PE）管材、 管件 | 1、管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t。生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。 2、管件：同一原料和工艺生产的同一规格管件为一批，每一批数量不超过5000件。如六天产量尚不足5000件，则以六天为一批。 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 管材：公称直径≤160mm，抽4×1m； 公称直径＞160mm，抽3×1m； 管件：同一批中抽8个。 | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB/T 13663-2000（材） |
| 高密度聚乙烯缠绕结构壁HDPE管材 | 同一原料、配方和同工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过300t，生产期不超过15天。 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 公称直径≤500mm，抽3×1m； 公称直径＞500mm，抽2×1m； | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | CJ/T165-2002 |
| 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统，第1部分：聚乙烯双壁波纹管材 | 同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时，每批数量不超过60t，如生产数量少，生产日期7天尚不足60t，则以7天产量为一批；管材内径＞500mm时，每批数量不超过300t,如生产数量少，生产期30天尚不足300t，则以30天产量为一批。 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 公称直径≤500mm，抽3×1m； 公称直径＞500mm，抽2×1m； | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB/T19472.1-2004 |
| 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统，第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材 | 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材、管件为一批，管材、管件DN/ID≤500mm时每批数量不超过60t。如生产7天仍不走60t，则以7天产量为一批；管材、管件DN/ID＞500mm时，每批数量不超过300t。如生产30天仍不足300t则以30天产量为一批。 | 从同一批中不同管上随机截取。 | 公称直径≤500mm，抽3×1m； 公称直径＞500mm，抽2×1m； | 同一组捆绑一起，贴上样品编号，统一摆放。 | GB/T19472.2-2004 |
| ★建筑外窗 （三性试验） | 按每项工程的品种、规格抽检5％，抽检数不少于一组3樘。 | 按工程中用量最多窗型选取样品 | 同一规格尺寸抽取1组3樘。 | 贴上试验编号，统一摆放。 | GB/T 7106－2002 GB/T 7107－2002 GB/T 7108－2002 |
| 检测项目 | 取样批量规定 | 取样方法 | 送检要求 | 样品摆放要求 | 检测依据 |
| 建筑幕墙 （三性试验） | 面积大于200m2的工程需进行三性或四性试验。每个工程按不同的结构单元进行抽取，不少于一个单元。 | 试件宽度最少应包括三个的垂直承力杆件，其中最少有一个能承受设计负荷；高度最少应包括一个层高，并在垂直方向上要有两处或两处以上和承重结构相连接；必须包括典型的垂直接缝和水平接缝。 | 送检时提供试件的设计安装及试验图。 | 贴上试验编号，集中放置。 | GB/T 15225-1994 GB/T 15226-1994 GB/T 15228-1994 GB/T 15227-1994 GB/T 18250-2000 |
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