
一、概述
为明确合理我司IATF16949:2016(汽车)质量管理体系过程效率的有效性,充分发挥现有企业资源,确保IATF16949:2016质量管理体系持续有效运行,确保客户的满意度。
现对我司18个过程各绩效指标的实现程度分析如下:
二、18个过程绩效进行分析
1、等级划分:对各过程的实绩达成与过程绩效目标值进行对比核算,以下表的方式进行划分等级:
| 等级 | 规则 |
| A | 实绩达成率≥120% |
| B | 实绩达成率在[100%,120%)之间 |
| C | 实绩达成率<100% |
| 过程类别 | 代码 | 过程名称 | 绩效 | 过程指标 目标值 | 实绩达成 | 实绩达成率 | 指标等级 |
| 顾客导向 | C1 | 合同评审 | 合同评审及时率 | 100% | 100% | 100% | B |
| C2 | 产品设计 | 设计书正确率 | ≥95% | 100% | 105% | B | |
| 样品送样合格率 | 100% | 98.40% | 98% | C | |||
| (车用品)样品及时交付率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| (非车用品)样品及时交付率 | ≥95% | 100% | 105% | B | |||
| C3 | 产品制造 | 容量CPK | ≥1.33 | 1.5 | 119% | B | |
| 损耗CPK | ≥1.33 | 8.628 | 9% | A | |||
| 一次交验合格率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| (引线类)箔片材料利用率 | ≥98% | 97.8% | 100% | C | |||
| (非引线类)材料利用率 | ≥98.5% | 98.7% | 100% | B | |||
| C4 | 产品交付及仓储管理 | 非车用品客户订单准时交付率 | ≥95% | 91.2% | 96% | C | |
| (车用品)客户订单准时交付率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| 部品出库准确率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| C5 | 客户满意 | 客户投诉及时处理率 (24小时内初次回复) | 100% | 100% | 100% | B | |
| 客户满意度 | ≥85% | 84.90% | 100% | C | |||
| 支持过程 | S1 | 监视和测量装置管理 | 计量器具校准及时率 | 100% | 100% | 100% | B |
| S2 | 人力资源管理 | 员工离职率 | ≤5% | 6.3% | 79% | C | |
| 员工满意度 | ≥85% | 82% | 96% | C | |||
| 培训合格率 | ≥90% | 92% | 102% | B | |||
| S3 | 文件与记录管理 | 过期/失控文件为零 | 100% | 100% | 100% | B | |
| S4 | 采购管理 | 来料合格率 | ≥99% | 99% | 100% | B | |
| 防爆中心厚度CPK | ≥1.33 | 1.87 | 141% | A | |||
| 电解液压火电压CPK | ≥1.33 | 2.357 | 177% | A | |||
| 材料订单达成率 | ≥95% | 95% | 100% | B | |||
| 供应商定期评价完成率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| S5 | 设备设施管理 | 故障/停机率 | ≤1% | 0.9% | 111% | B | |
| 设备维修完好率(1次合格率) | 100% | 100% | 100% | B | |||
| S6 | 检验与试验管理 | OQC出货检验不良批次率 | ≤0.5% | 0.3% | 1% | A | |
| S对策(安全性)合格率 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| 刀具寿命CPK | ≥1.33 | 1.731 | 130% | A | |||
| 箔片毛刺CPK | ≥1.33 | 1.315 | 99% | C | |||
| 封口尺寸(直径) | ≥1.33 | 1.768 | 133% | A | |||
| 封口尺寸(高度) | ≥1.33 | 2.343 | 176% | A | |||
| 振动试验 | 100% | 100% | 100% | B | |||
| S7 | 不合格品控制 | 客户投诉件数 | ≤3件 | 5 | 167% | A | |
| 总体不良率 | ≤0.8% | 0.77% | 104% | B | |||
| (引线类)箔片材料利用率 | ≥98% | 97.8% | 100% | C | |||
| (非引线类)材料利用率 | ≥98.5% | 98.7% | 100% | B |
| 管理过程 | M1 | 风险识别管理 | 每年一次对公司运营进行风险和机遇的识别管理 | 100% | 100% | 100% | B |
| M2 | 体系策划 | 体系变更及时完成率 | 100% | 100% | 100% | B | |
| M3 | 经营计划 | 项目实施率 | 85% | 71% | 84% | C | |
| M4 | 内部审核 | 内审缺失整改完成率 | 100% | 100% | 100% | B | |
| M5 | 管理评审 | 管理评审决议事项执行有效率 | ≥90% | 100% | 111% | B | |
| M6 | 持续改进 | 改善提案件数 | ≥1件 | 1 | 100% | B | |
| 改善报告完成率 | 100% | 100% | 100% | B |
根据过程绩效考核结果,等级A的有8个指标,等级C的有8个,等级B的有26个。
4、针对不达标的过程绩效,对三大过程的分配比例进行分析,发现支持过程的不达标绩效较多,如下图所示:
针对支持过程的4个不达标绩效进行分析如下:
5、针对过程绩效过剩的指标,对三大过程的分配比例进行分析,发现支持过程和顾客导向均存在过剩的现象。
现从13月份的实际实现考核结果来看,“ ”的指标明显偏高,“ ”的指标偏低,从公司的运营成本、利润、人均指标、效率等方面,
从目前我司识别的18个过程 个KPI指标,经过十二个月运行,除 个指标没有实现,其余均实现。
1、
2、情况来看,与策划的差异性不大,无法真实反映个人工作之绩效, 也不能把员工的成绩用好坏优劣区分开来,本次考核没有起到预期的效果。
3、各部门考核基本流于形式,应付了事,未能起到真正合理评价员工绩效的目的。
4、从销售支持人员考核结果来看,KPI指标考核得分普遍高于能力态度指标的得分,这可能说明二个问题:第一,KPI指标设置不合理,指标值缺乏挑战性,大部分员工可以很轻松获得91分以上;第二,各部门考核者对于KPI考核表的评分,没有真正按KPI考核标准进行评分。
5、各过程成绩分布及结构分析
二、小结
总体来说,本次绩效考核我们还是在摸索阶段,但从经营过程中可以适当调整“ ”且与公司利润没有大的抵触。
我们将在第三季度起,适当调整“ ”并观察三个月的指标实现情况,如、、、将保持,否则、、、、
本次过程效率的管理是一个循序渐进、层层推进的过程,我们进一步从“成本”、“物流”、“生产效率”、“客户满意”“现金周转”等方面提高和不断找出问题的症结所在并不断改进,才能真正发挥过程管理,提升效率的作用。
同时通过结合“过程绩效指标实现”、“经营指标”、“我司车用品占用率”“
管理层
2017年3月
