浆砌块石技术交底

1、材料准备

一般用毛石、块石。石料应质地坚实，强度不低于MU30，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

2、主要机具

大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。

3、作业条件

(1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

(2) 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；块石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

(4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和块石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

(5) 砌筑砂浆应根据设计要求确定施工配合比，配合比为水泥294：砂子1450：水305。

4、工艺流程

4.1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每层高约250mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在7mm 左右，灰缝应均匀。

4.2、砌筑时砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑,石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

4.3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每层砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4.4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。

4.5、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

4.6、块石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个基础层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为7mm。每隔0.5m 高度设置钢筋拉结筋。

4.7、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1:1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

 5、质量标准

5.1、主控项目

5.1.1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合规定。

5.1.3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

5.2 一般项目

5.2.1 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。

5.2.2 石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。

5.3、允许偏差项目

石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。

6、成品保护

6.1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。

6.2、在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。