
冷轧不锈钢钢板和钢带 G 4305 : 2005
引言 此日本工业标准对冷轧不锈钢板和薄板,以及冷轧不锈钢带作了具体说明。本标准关 于尺寸公差的部分是以 2002 年发布的第二版 ISO 9445 连续冷轧不锈钢窄钢带、宽钢带、钢 板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状为基础,并对厚度和宽度公差的条款作了一些修改。
有边线或点状下划线的部分是原国际标准已作了修改的容。修改一览表以及说明见附 件 2(资料提供)。
1 围 本标准对冷轧不锈钢板和薄板(以下称钢板)及冷轧不锈钢带(以下称钢带)作了 具体说明。
备注:以下是与本标准对应的国际标准。
此外,按照 ISO/IEC 指导原则 21,表示有关的国际标准和 JIS 之间容对应程度 的代号为 IDI(完全相同的),MOD(修改)和 NEQ(不相同)。
ISO9445:2002 版连续冷轧不锈钢窄带、宽带、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形 状公差(MOD)
2 引用标准 附表 1 所列标准包含的条款,经本标准直接引用,成为本标准制定的条款。应 该使用所列标准的最新版本(包括修改)。
3 钢种及牌号 钢板和钢带将分成 61 个品种,其牌号及分类如表 1 所示。
4 化学成分
4.1 熔炼分析值 钢板及钢带按 11.1 条进行试验,其熔炼分析值应按表 2~6。
4.2 产品分析值 如订购者要求钢板和钢带的产品分析值,应按 11.1 条进行产品分析试验, 其数值允许变动的围,应按 JIS G0321 中表 5 的规定。然而,表中未曾规定的元素值,应 由供需双方协定。
5 机械性能 钢板及钢带应按 11.2 条进行试验,其机械性能应符合如下所列。但厚度小于
0.30 mm 的钢板及钢带,可省略拉力试验。
5.1 奥氏体钢的机械性能
a) 奥氏体钢的机械性能应按表 7。这样的话,试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。屈服
强度仅在订购者特别指定时适用。
b) 为使之硬化而进行调质轧制的 SUS301 和 SUS301L 钢板及钢带的屈服强度、抗拉 强度及延伸率按表 8。假如这样,试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。屈服强度仅在订购者特 别指定时适用。
5.2 奥氏体-铁素体钢的机械性能 奥氏体-铁素体钢的机械性能应按表 9。假如这样,试样应 相当于 JIS G 0404 的 A 级。屈服强度仅在订购者特别指定时适用。
5.3 铁素体钢的机械性能 铁素体钢的机械性能应按表 10。假如这样,试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。屈服强度仅在订购者特别指定时适用。至于弯曲性方面,弯曲部分的外侧不 应产生裂纹。
5.4 马氏体钢的机械性能 马氏体钢的机械性能应符合如下所列:
a) 经退火处理钢板及钢带的机械性能应按表 11。至于弯曲性方面,弯曲部分的外侧不 应产生裂纹。
b) 经淬火、回火处理的钢板及钢带,其硬度应按表 12。
5.5 沉淀硬化系列的机械性能 沉淀硬化系列的机械性能按表 13。假如这样,试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。屈服强度仅在订购者特别指定时适用。
6 耐腐蚀性 如订购者特别指定由晶间腐蚀试验表明耐腐蚀性,应由供需双方协定,从
11.3.3 的试验方法中选定一种。在进行试验时,耐蚀性应依照供需双方之间的协定。
7 表面加工 钢板及钢带的表面加工,应按表 14。
8 形状、尺寸、质量和公差
8.1 标准尺寸
8.1.1 钢板的标准尺寸 钢板的标准尺寸应按表 15。
8.1.2 钢带的标准厚度 钢带的标准厚度应按表 16。
8.2 钢板的质量的计算 如订购者要求计算钢板的质量,应根据指定的尺寸,并依照表 17 计 算钢板的质量。
8.3 厚度公差
8.3.1 钢板和钢带的厚度公差 钢板的厚度公差应按表 18,而钢带的厚度公差应按表 19。订 购者可指定表 20(代号 ET)或表 21(代号 ST)的厚度公差。
钢板厚度的测量点应在钢板侧距边缘 15mm 或以上的任意点。
宽度为 50 mm 或以上的轧制边钢带厚度的测量点应在钢板侧距边缘 25mm 或以上的
任意点;而宽度不到 50 mm 的,则在中心部分的任意点。宽度为 30 mm 或以上的切边带钢 厚度的测量点应在钢板侧距边缘 15mm 或以上的任意点,而宽度不到 30 mm 的,则在中 心部分的任意点。
本条款不适用于钢带头尾不规则的部分。
8.4 宽度公差 钢板的宽度公差应按表 22,而钢带的宽度公差应按表 23。订购者可指定表
24(代号 EW)中的宽度公差。
8.5 钢板的长度公差 钢板的长度公差应按表 25。
8.6 钢板的平直度 钢板的平直度应按表 26。
订购者可以指定平直度(代号 EF)。硬度代号为 1/4H 或 1/2H 的平直度最大值应按表
27 的规定,而硬度代号为 3/4H 及 H 的平直度最大值应由供需双方协定。 测量钢板的平直度时,将长度超过 3500 mm 的产品靠其自身的质量置于一平面上,测
量产品表面较低部分和水平平直面之间的最大距离。
8.7 钢带的镰刀弯 钢带镰刀弯的最大值应按表 28,但不适用于钢带头尾不规则的部分。对 于硬化代号为 1/4H、1/2H、3/4H 及 H 的 SUS301 及 SUS301L 钢带,应由供需双方协定。
9 外观 外观规定如下:
a) 钢板及钢带不应存在对使用有害的缺陷。但钢带通常没有消除缺陷的机会,因此可 以包含若干不正常的部分。
b) 在卷取钢带时,应将其卷紧,外观应尽可能圆。
c) 轧制边和宽度为 35 mm 的切边钢带在卷取时,其向一边逐渐移动不应超过 70 mm,但不适用于钢带头尾不规则的部分。
10 生产工艺 钢板及钢带经冷轧后,并另外经过酸洗或等效处理的工序后,进行热处理,必 要的话,可进行适当的矫直、研磨或平整。
进行过光亮热处理的,可省略酸洗或类似处理。关于沉淀硬化系列的热处理,订购者可 指定热处理的程度和是否对产品本身或试样进行热处理以检查材料的质量。沉淀硬化系列热 处理的程度应按附表 2。
11试验
11.1分析试验
11.1.1 分析试验的一般事项和取样方法 应按 JIS G0404 的第 8 条。如果订购者对产品分析
的采取方法有要求,应依照 JIS G0321 的第 4 条。
11.1.2 分析方法 熔炼分析应依照 JIS G0320。产品分析应依照 JIS G0321。
11.2机械性能
11.2.1 常规 机械性能的一般事项应依照 JIS G0404。
11.2.2 试验取样 应从相同炉次和相同热处理的每一批中取一次试样。
11.2.3 试件数量 应从每次取样中取出一片。
11.2.4 试件 拉伸、硬度和弯曲试样应按下列规定:
a) JIS Z2201 规定,应从 4、10 和 13B 号试样中间选拉伸试样,也可用 14A 和 14B 或
5 号试样。
b) 硬度试验可用部分拉伸或弯曲试验的试样。
c) JIS Z 2204 规定,应用 3 或 5 号试样作为弯曲试样。
11.2.5 试验方法 拉伸、硬度和弯曲试验的方法应按下列规定:
a) 拉伸试验的方法应依照 JIS Z2241。除了马氏体钢,抗拉强度标准的试验温度应为 23℃±5℃。应控制拉伸速度,使试样应变平行部分的增加率保持在每秒 40%~80 % 。
b) 硬度试验的方法按下列任一标准的规定。试验温度应以 23℃±5℃为标准。 1) JIS Z2243
2) JIS Z2244
3) JIS Z2245
c) 弯曲试验的方法应依照 JIS Z2248。试验温度应以 23℃±5℃为标准。 11.3 腐蚀试验 腐蚀试验应按下列规定:
11.3.1 试验取样 应从相同炉次和相同热处理的每一批钢板或钢带中取一次试样。
11.3.2 试件数量 应从每次取样中取出一片。
11.3.3 试验方法 腐蚀试验的方法应按下列任一标准的规定。
a) JIS G0571 b) JIS G0572 c) JIS G0573 d) JIS G0575
12 检验 钢板和钢带的检验应按下列规定:
a) 检验的一般事项应依照 JIS G0404。 b) 化学成分应符合第 4 条规定的要求。
c) 机械性能应符合第 5 条规定的要求。如供需双方同意,可省略部分或全部拉伸试 验、硬度试验和弯曲试验。
d) 耐蚀性应符合第 6 条规定的要求。
e) 表面加工应符合第 7 条规定的要求。 f) 形状及尺寸应符合第 8 条规定的要求。 g) 外观应符合第 9 条规定的要求。
13 标记 经检验合格的钢板和钢带,应在每块或每捆钢板和每个钢带的包装上标明下列项 目。如供需双方同意,其中的一部分可以省略。
a) 牌号
b) 尺寸
c) 公差代号(采用公差代号为 ET、ST、EW 及 EF 的钢板和钢带,要标明其这些代 号)
d) 表面加工代号
e) 热处理代号(在沉淀硬化钢及马氏体钢中,只限于订货者特别指定的 SUS402J2 及
SUS440 A 进行淬火回火时。)
f) 硬度代号(对 SUS301 及 SUS301L) g) 制造厂名或其缩写
h) 炉号和检验号
14 报告 制造厂应向订货者提交说明规定或指定的试验结果的报告书。在订购者需要时,按 规定说明尺寸、数量及交货状态等。也可以接受电传或其他电媒介传送的报告。检验文件的 种类,应为 JIS G0415 表 1 的 2.3 或 3.1.B。
此外,按表 2~5 的备注添加合金元素时,所添元素的含量应附于试验结果的表中。
表 1 牌号及分类
| 牌 号 | 分 类 | 牌 号 | 分 类 | 牌 号 | 分 类 |
SUS301 SUS301L SUS301JI SUS302B SUS304 SUS304Cu SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304JI SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS312L SUS315JI SUS315J2 SUS316 SUS316L SUS316N | 奥氏体钢 | SUS316LN SUS316Ti SUS316J1 SUS316J1L SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS317J2 SUS836L SUS0L SUS321 SUS347 SUSXM7 SUSXM15J1 | 奥氏体钢 | SUS405 SUS410L SUS429 SUS430 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS444 SUS445J1 SUS445J2 SUS447J1 SUSXM27 | 铁素体钢 |
SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS440A | 马氏体钢 | ||||
SUS329J1 SUS329J3L SUS329J4L | 奥氏体-铁素体钢 | ||||
SUS630 SUS631 | 沉淀硬化钢 |
例:SUS 304-CP
2:需要用代号表示的产品是钢带时,应加后缀“-CS”。 例:SUS 430-CS
表 2 奥氏体系列的化学成分
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | 其 他 |
| SUS301 | 0.15 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 6.00~8.00 | 16.00~18.00 | ----- | ---- | ---- | ---- |
| SUS301L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 6.00~8.00 | 16.00~18.00 | ---- | ---- | 0.20 以下 | ---- |
| SUS301JI | 0.08~0.12 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 7.00~9.00 | 16.00~18.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS302B | 0.15 以下 | 2.00~3.00 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.00~10.00 | 17.00~19.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS304 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.00~10.50 | 18.00~20.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS304Cu | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.00~10.50 | 18.00~20.00 | ---- | 0.70~1.30 | ---- | ---- |
| SUS304L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 9.00~13.00 | 18.00~20.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS304N1 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.50 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 7.00~10.50 | 18.00~20.00 | ---- | ---- | 0.10~0.25 | ---- |
| SUS304N2 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.50 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 7.50~10.50 | 18.00~20.00 | ---- | ---- | 0.15~0.30 | Nb 0.15 以下 |
| SUS304LN | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.50~11.50 | 17.00~19.00 | ---- | ---- | 0.12~0.22 | ---- |
| SUS304JI | 0.08 以下 | 1.70 以下 | 3.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 6.00~ 9.00 | 15.00~18.00 | ---- | 1.00~3.00 | ---- | ---- |
| SUS304J2 | 0.08 以下 | 1.70 以下 | 3.00~5.00 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 6.00~ 9.00 | 15.00~18.00 | ---- | 1.00~3.00 | ---- | ---- |
| SUS305 | 0.12 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.50~13..00 | 17.00~19.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS309S | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 12.00~15.00 | 22.00~24.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS310S | 0.08 以下 | 1.50 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 19.00~22.00 | 24.00~26.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
| SUS312L | 0.020 以下 | 0.80 以下 | 1.00 以下 | 0.030 以下 | 0.015 以下 | 17.50~19.50 | 19.00~21.00 | 6.00~7.00 | 0.50~1.00 | 0.16~0.25 | ---- |
| SUS315JI | 0.08 以下 | 0.50~2.50 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.50~11.50 | 17.00~20.50 | 0.50~1.50 | 0.50~3.50 | ---- | ---- |
| SUS315J2 | 0.08 以下 | 2.50~4.00 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 11.00~14.00 | 17.00~20.50 | 0.50~1.50 | 0.50~3.50 | ---- | ---- |
| SUS316 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | ---- | ---- | ---- |
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | 其 他 |
| SUS316L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 12.00~15.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS316N | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | ---- | 0.10~0.22 | ---- |
| SUS316LN | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.50~14.50 | 16.50~18.50 | 2.00~3.00 | ---- | 0.12~0.22 | ---- |
| SUS316Ti | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.00~14.00 | 16.00~18.00 | 2.00~3.00 | ---- | ---- | Ti 5×C%以上 |
| SUS316J1 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 10.00~14.00 | 17.00~19.00 | 1.20~2.75 | 1.00~2.50 | ---- | ---- |
| SUS316J1L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 12.00~16.00 | 17.00~19.00 | 1.20~2.75 | 1.00~2.50 | ---- | ---- |
| SUS317 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 11.00~15.00 | 18.00~20.00 | 3.00~4.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS317L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 11.00~15.00 | 18.00~20.00 | 3.00~4.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS317LN | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 11.00~15.00 | 18.00~20.00 | 3.00~4.00 | ---- | 0.10~0.22 | ---- |
| SUS317J1 | 0.040 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 15.00~17.00 | 16.00~19.00 | 4.00~6.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS317J2 | 0.06 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 12.00~16.00 | 23.00~26.00 | 0.50~1.20 | ---- | 0.25~0.40 | ---- |
| SUS836L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 24.00~26.00 | 19.00~24.00 | 5.00~7.00 | ---- | 0.25 以下 | ---- |
| SUS0L | 0.020 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 23.00~28.00 | 19.00~23.00 | 4.00~5.00 | 1.00~2.00 | ---- | ---- |
| SUS321 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 9.00~13.00 | 17.00~19.00 | ---- | ---- | ---- | Ti 5×C%以上 |
| SUS347 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 9.00~13.00 | 17.00~19.00 | ---- | ---- | ---- | Nb 10×C%以上 |
| SUSXM7 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 8.50~10.50 | 17.00~19.00 | ---- | 3.00~4.00 | ---- | ---- |
| SUSXM15J1 | 0.08 以下 | 3.00~5.00 | 2.00 以下 | 0.045 以下 | 0.030 以下 | 11.50~15.00 | 15.00~20.00 | ---- | ---- | ---- | ---- |
- 8 -
表 3 奥氏体-铁素体钢的化学成分
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
SUS329J1 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 1.50 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 3.00~6.00 | 23.00~28.00 | 1.00~3.00 | ---- |
SUS329J3L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 2.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 4.50~6.50 | 21.00~24.00 | 2.50~3.50 | 0.08~0.20 |
SUS329J4L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 1.50 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 5.50~7.50 | 24.00~26.00 | 2.50~3.50 | 0.08~0.30 |
表 4 铁素体钢的化学成分
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | N | 其 他 |
| SUS405 | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 11.50~14.50 | ---- | ---- | Al 0.10~0.30 |
| SUS410L | 0.030 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 11.00~13.50 | ---- | ---- | ---- |
| SUS429 | 0.12 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 14.00~16.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS430 | 0.12 以下 | 0.75 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~18.00 | ---- | ---- | ---- |
| SUS430LX | 0.030 以下 | 0.75 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~19.00 | ---- | ---- | Ti 或 Nb 0.00~1.00 |
SUS430J1L | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~20.00 | ---- | 0.025 以下 | Ti,Nb,Zr 或他们的组合 8×(C%+N%)~0.80 Cu 0.30~0.80 |
| SUS434 | 0.12 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~18.00 | 0.75~1.25 | ---- | ---- |
SUS436L | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~19.00 | 0.75~1.50 | 0.025 以下 | Ti,Nb,Zr 或他们的组合 8×(C%+N%)~0.80 |
SUS436J1L | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 17.00~20.00 | 0.40~0.80 | 0.025 以下 | Ti,Nb,Zr 或他们的组合 8×(C%+N%)~0.80 |
SUS444 | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 17.00~20.00 | 1.75~2.50 | 0.025 以下 | Ti,Nb,Zr 或他们的组合 8×(C%+N%)~0.80 |
| SUS445J1 | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 21.00~24.00 | 0.70~1.50 | 0.025 以下 | ---- |
| SUS445J2 | 0.025 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 21.00~24.00 | 1.50~2.50 | 0.025 以下 | ---- |
| SUS447J1 | 0.010 以下 | 0.40 以下 | 0.40 以下 | 0.030 以下 | 0.020 以下 | 28.50~32.00 | 1.50~2.50 | 0.015 以下 | ---- |
| SUSXM27 | 0.010 以下 | 0.40 以下 | 0.40 以下 | 0.030 以下 | 0.020 以下 | 25.00~27.50 | 0.75~1.50 | 0.015 以下 | ---- |
2:SUS 447J1 及 SUS XM27 均可含 Ni 0.5 % 以下,含 Cu 0.20 % 以下,含 Ni+Cu 0.50 % 以下。此外,必要时可添加表 4 以外的 Cu、V、Ti 或 Nb 等一种或多种合金元素。
3:必要时可对 SUS445J1 和 SUS445J2 添加表 4 以外的 Cu、V、Ti 或 Nb 等一种或多种合金元素。
4:必要时 SUS430J1L 可含表 4 以外的 V。
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表 5 马氏体钢的化学成分
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
SUS403 | 0.15 以下 | 0.50 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 11.50~13.00 |
SUS410 | 0.15 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 11.50~13.50 |
SUS410S | 0.08 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 11.50~13.50 |
SUS420J1 | 0.16~0.25 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 12.00~14.00 |
SUS420J2 | 0.26~0.40 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 12.00~14.00 |
SUS440A | 0.60~0.75 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 16.00~18.00 |
2:SUS 440A 可添加 0.75 % 以下的 Mo。
表 6 沉淀硬化钢的化学成分
单位:%
| 牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | 其 他 |
SUS630 | 0.07 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 3.00~5.00 | 15.00~17.50 | 3.00~5.00 | Nb 0.15~0.45 |
SUS631 | 0.09 以下 | 1.00 以下 | 1.00 以下 | 0.040 以下 | 0.030 以下 | 6.50~7.75 | 16.00~18.00 | ---- | Al 0.75~1.50 |
| 牌 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | 硬 度(1) | ||
| HB | HRB | HV | ||||
| SUS301 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 207 以下 | 95 以下 | 218 以下 |
| SUS301L | 215 以上 | 550 以上 | 45 以上 | 207 以下 | 95 以下 | 218 以下 |
| SUS301JI | 205 以上 | 570 以上 | 45 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS302B | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 207 以下 | 95 以下 | 218 以下 |
| SUS304 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS304Cu | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS304L | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS304N1 | 275 以上 | 550 以上 | 35 以上 | 217 以下 | 100 以下 | 260 以下 |
| SUS304N2 | 345 以上 | 690 以上 | 35 以上 | 248 以下 | 95 以下 | 220 以下 |
| SUS304LN | 245 以上 | 550 以上 | 40 以上 | 217 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS304JI | 155 以上 | 450 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS304J2 | 155 以上 | 450 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS305 | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS309S | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS310S | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS312L | 300 以上 | 650 以上 | 35 以上 | 223 以下 | 96 以下 | 230 以下 |
| SUS315JI | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS315J2 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS316 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS316L | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS316N | 275 以上 | 550 以上 | 35 以上 | 217 以下 | 95 以下 | 220 以下 |
| SUS316LN | 245 以上 | 550 以上 | 40 以上 | 217 以下 | 95 以下 | 220 以下 |
| SUS316Ti | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS316J1 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS316J1L | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS317 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS317L | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS317LN | 245 以上 | 550 以上 | 40 以上 | 217 以下 | 95 以下 | 220 以下 |
| SUS317J1 | 175 以上 | 480 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS317J2 | 345 以上 | 690 以上 | 40 以上 | 250 以下 | 100 以下 | 260 以下 |
| SUS836L | 275 以上 | 0 以上 | 40 以上 | 217 以下 | 96 以下 | 230 以下 |
| SUS0L | 215 以上 | 490 以上 | 35 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS321 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUS347 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUSXM7 | 155 以上 | 450 以上 | 40 以上 | 187 以下 | 90 以下 | 200 以下 |
| SUSXM15J1 | 205 以上 | 520 以上 | 40 以上 | 207 以下 | 95 以下 | 218 以下 |
备注 1: HRB 测量值的报告中应指明是 HRBS 或 HRBW 2:1 N/mm2 = 1MPa
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表 8 SUS301 及 SUS301L 调质轧制状态的机械性能
| 牌 号 | 调质记 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | ||
| 厚度<0.40 | 厚度 ≥0.40~0.80 | 厚度≥0.80 | ||||
SUS301 | 1/4H | 510 以上 | 860 以上 | 25 以上 | 25 以上 | 25 以上 |
1/2H | 755 以上 | 1030 以上 | 9 以上 | 10 以上 | 10 以上 | |
3/4H | 930 以上 | 1210 以上 | 3 以上 | 5 以上 | 7 以上 | |
H | 960 以上 | 1270 以上 | 3 以上 | 4 以上 | 5 以上 | |
SUS301L | 1/4H | 345 以上 | 690 以上 | 40 以上 | ||
1/2H | 410 以上 | 760 以上 | 35 以上 | |||
3/4H | 480 以上 | 820 以上 | 25 以上 | |||
H | 685 以上 | 930 以上 | 20 以上 | |||
| 牌 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | 硬 度(1) | ||
HBW | HRC | HV | ||||
SUS329J1 | 390 以上 | 590 以上 | 18 以上 | 277 以下 | 29 以下 | 292 以下 |
SUS329J3L | 450 以上 | 620 以上 | 18 以上 | 302 以下 | 32 以下 | 320 以下 |
SUS329J4L | 450 以上 | 620 以上 | 18 以上 | 302 以下 | 32 以下 | 320 以下 |
备注:1 N/mm2 = 1MPa
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表 10 退火状态的机械性能(铁素体钢)
| 牌 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | 硬 度(1) | 弯曲性能 | |||
HBW | HRBS 或 HRBW | HV | 弯曲度 | 弯曲半径 | ||||
SUS405 | 175 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度 <0.80mm,厚度的 0.5 倍 厚度≥0.80mm,厚度的 1.0 倍 |
| SUS410L | 195 以上 | 360 以上 | 22 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS429 | 205 以上 | 450 以上 | 22 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS430 | 205 以上 | 450 以上 | 22 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS430LX | 175 以上 | 360 以上 | 22 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS430J1L | 205 以上 | 390 以上 | 22 以上 | 192 以下 | 90 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS434 | 205 以上 | 450 以上 | 22 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS436L | 245 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 217 以下 | 96 以下 | 230 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS436J1L | 245 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 192 以下 | 90 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS444 | 245 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 217 以下 | 96 以下 | 230 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS445J1 | 245 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 217 以下 | 96 以下 | 230 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS445J2 | 245 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 217 以下 | 96 以下 | 230 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUS447J1 | 295 以上 | 450 以上 | 22 以上 | 207 以下 | 95 以下 | 220 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
| SUSXM27 | 245 以上 | 410 以上 | 22 以上 | 192 以下 | 90 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
备注 1:HRB 测量值的报告中应指明是 HRBS 或 HRBW 2:1 N/mm2 = 1MPa
- 14 -
- G4305 -
表 11 退火状态的机械性能(马氏体钢)
| 牌 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | 硬 度(1) | 弯曲性能 | |||
HBW | HRBS 或 HRBW | HV | 弯曲度 | 弯曲半径 | ||||
SUS403 | 205 以上 | 440 以上 | 20 以上 | 201 以下 | 93 以下 | 210 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
SUS410 | 205 以上 | 440 以上 | 20 以上 | 201 以下 | 93 以下 | 210 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
SUS410S | 205 以上 | 410 以上 | 20 以上 | 183 以下 | 88 以下 | 200 以下 | 180° | 厚度的 1.0 倍 |
SUS420J1 | 225 以上 | 520 以上 | 18 以上 | 223 以下 | 97 以下 | 234 以下 | ---- | ---- |
SUS420J2 | 225 以上 | 540 以上 | 18 以上 | 235 以下 | 99 以下 | 247 以下 | ---- | ---- |
SUS440A | 245 以上 | 590 以上 | 15 以上 | 255 以下 | HRC 25 以下 | 269 以下 | ---- | ---- |
备注 1:HRB 测量值的报告中应指明是 HRBS 或 HRBW 2:1 N/mm2 = 1MPa
表 12 淬火回火状态的硬度(马氏体钢)
| 牌 号 | HRC |
SUS420J2 | 40 以上 |
SUS440A |
表 13 沉淀硬化钢的机械性能
| 牌 号 | 热处理 代 号 | 屈服强度 N/mm2 | 抗拉强度 N/mm2 | 伸 长 率 % | 硬 度(1) | ||||
HBW | HRC | HRBS 或 HRBW | HV | ||||||
SUS630 | S | ---- | ---- | ---- | 363 以下 | 38 以下 | ---- | ---- | |
H900 | 1175 以上 | 1310 以上 | 厚度 ≤ 5.0mm | 5 以上 | 375 以上 | 40 以上 | ---- | ---- | |
| 厚度 > 5.0~15.0mm | 8 以上 | ||||||||
H1025 | 1000 以上 | 1070 以上 | 厚度 ≤ 5.0mm | 5 以上 | 331 以上 | 35 以上 | ---- | ---- | |
| 厚度 > 5.0~15.0mm | 8 以上 | ||||||||
H1075 | 860 以上 | 1000 以上 | 厚度 ≤ 5.0mm | 5 以上 | 302 以上 | 31 以上 | ---- | ---- | |
| 厚度 > 5.0~15.0mm | 9 以上 | ||||||||
H1150 | 725 以上 | 930 以上 | 厚度 ≤ 5.0mm | 8 以上 | 277 以上 | 28 以上 | ---- | ---- | |
| 厚度 > 5.0~15.0mm | 10 以上 | ||||||||
SUS631 | S | 380 以下 | 1030 以下 | 20 以上 | 192 以下 | ---- | 92 以下 | 200 以下 | |
RH950 | 1030 以上 | 1230 以上 | 厚度 ≤ 3.0mm | ---- | ---- | 40 以上 | ---- | 392 以上 | |
| 厚度 > 3.0mm | 4 以上 | ||||||||
TH1050 | 960 以上 | 1140 以上 | 厚度 ≤ 3.0mm | 3 以上 | ---- | 35 以上 | ---- | 345 以上 | |
| 厚度 > 3.0mm | 5 以上 | ||||||||
备注 1:对 SUS 630 进行附表 5 以外的热处理,其机械性能可由供需双方协定。
2:HRB 测量值的报告中应指明是 HRBS 或 HRBW。
3:1 N/mm2 = 1MPa
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表 14 表面加工
| 表面加工代号 | 摘 要 |
No.2 D | 冷轧后,进行热处理、酸洗或与此类似的处理。此外,也包括经消光轧辊轻微的冷轧。 |
No.2 B | 冷轧后,进行热处理、酸洗或与此类似的处理,再冷轧加工至获得适当的表面光洁度。 |
No.3 | JIS R 6001 粒度 F100~F120 的磨料,研磨加工至适当的表面光洁度。 |
No.4 | JIS R6001 粒度 F150~F180 的磨料,研磨加工至适当的表面光洁度。 |
# 240 | JIS R6001 粒度 F240 的磨料,研磨加工至适当的表面光洁度。 |
# 320 | JIS R6001 粒度 F320 的磨料,研磨加工至适当的表面光洁度。 |
# 400 | JIS R6001 粒度 F400 的磨料,研磨加工至适当的表面光洁度。 |
BA | 冷轧后,进行光亮热处理。 |
HL | 用适当粒度的磨料研磨加工至出现磨纹。 |
表 15 钢板的标准尺寸
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 × 长 度 | ||
| 0.30 | 1.2 | 7.0 | 914×1829 |
| 0.40 | 1.5 | 8.0 | 1000×2000 |
| 0.50 | 2.0 | 9.0 | |
0.60 | 2.5 | 10.0 | 1219×2438 |
0.70 | 3.0 | 12.0 | 1219×3048 |
| 0.80 | 4.0 | 15.0 | 1500×3000 |
| 0.90 | 5.0 | 20.0 | 1524×3048 |
| 1.0 | 6.0 | ||
| 表 16 钢带的标准厚度 | ||||||
| 单位:mm | ||||||
| 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.60 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.0 |
| 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
表 17 重量计算方法
| 计算顺序 | 计算方法 | 结果的 |
| 基本质量 kg/mm.m2 | 附表 3 | ---- |
| 单位质量 kg/m2 | 基本质量(kg/m2)× 厚度(mm) | 有效数字为小数点后 4 位 |
| 面积 m2 | 宽度(mm)× 厚度(mm) | 有效数字为小数点后 4 位 |
单重量 kg | 单位质量(kg/m2) × 面积(m2) | 有效数字为小数点后 3 位。 交货重量 1000kg 或以上的,kg 取整数值。 |
| 总重量 kg | 单重量(kg)× 同一牌号、同一尺寸的数 | kg 取整数值。 |
表 18 钢板厚度允许偏差
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | |
| < 1250 | ≥1250 ~ < 1600 | |
| ≥0.16 ~ < 0.25 | ± 0.03 | ---- |
| ≥0.25 ~ < 0.30 | ± 0.04 | ---- |
| ≥0.30 ~ < 0.60 | ± 0.05 | ± 0.08 |
| ≥0.60 ~ < 0.80 | ± 0.07 | ± 0.09 |
| ≥0.80 ~ < 1.00 | ± 0.09 | ± 0.10 |
| ≥1.00 ~ < 1.25 | ± 0.10 | ± 0.12 |
| ≥1.25 ~ < 1.60 | ± 0.12 | ± 0.15 |
| ≥1.60 ~ < 2.00 | ± 0.15 | ± 0.17 |
| ≥2.00 ~ < 2.50 | ± 0.17 | ± 0.20 |
| ≥2.50 ~ < 3.15 | ± 0.22 | ± 0.25 |
| ≥3.15 ~ < 4.00 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| ≥4.00 ~ < 5.00 | ± 0.35 | ± 0.40 |
| ≥5.00 ~ < 6.00 | ± 0.40 | ± 0.45 |
| ≥6.00 ~ < 8.00 | ± 0.50 | ± 0.50 |
| ≥8.00 ~ < 10.0 | ± 0.60 | ± 0.60 |
| ≥10.0 ~ < 16.0 | ± 0.70 | ± 0.70 |
| ≥16.0 ~ < 25.0 | ± 0.80 | ± 0.80 |
表 19 钢带厚度允许偏差
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | |
| < 1250 | ≥1250 ~ < 1600 | |
| ≥0.16 ~ < 0.25 | ± 0.03 | ---- |
| ≥0.25 ~ < 0.30 | ± 0.04 | ---- |
| ≥0.30 ~ < 0.60 | ± 0.05 | ± 0.08 |
| ≥0.60 ~ < 0.80 | ± 0.07 | ± 0.09 |
| ≥0.80 ~ < 1.00 | ± 0.09 | ± 0.10 |
| ≥1.00 ~ < 1.25 | ± 0.10 | ± 0.12 |
| ≥1.25 ~ < 1.60 | ± 0.12 | ± 0.15 |
| ≥1.60 ~ < 2.00 | ± 0.15 | ± 0.17 |
| ≥2.00 ~ < 2.50 | ± 0.17 | ± 0.20 |
| ≥2.50 ~ < 3.15 | ± 0.22 | ± 0.25 |
| ≥3.15 ~ < 4.00 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| ≥4.00 ~ < 5.00 | ± 0.35 | ± 0.40 |
| ≥5.00 ~ < 6.00 | ± 0.40 | ± 0.45 |
| ≥6.00 ~ < 8.00 | ± 0.50 | ± 0.50 |
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | ||||||
< 160 | ≥ 160 | ≥ 250 | ≥ 400 | ≥ 630 | ≥ 1000 | ≥ 1250 | |
| < 250 | < 400 | < 630 | < 1000 | < 1250 | < 1550 | ||
| < 0.10 | ± 0.010 | ± 0.020 | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- |
| ≥0.10 ~ < 0.16 | ± 0.015 | ± 0.020 | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- |
| ≥0.16 ~ < 0.25 | ± 0.020 | ± 0.025 | ± 0.030 | ± 0.030 | ---- | ---- | ---- |
| ≥0.25 ~ < 0.40 | ± 0.025 | ± 0.030 | ± 0.035 | ± 0.035 | ± 0.038 | ± 0.038 | ---- |
| ≥0.40 ~ < 0.60 | ± 0.035 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.05 |
| ≥0.60 ~ < 0.80 | ± 0.040 | ± 0.045 | ± 0.045 | ± 0.045 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.06 |
| ≥0.80 ~ < 1.00 | ± 0.040 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.06 | ± 0.07 |
| ≥1.00 ~ < 1.25 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.07 | ± 0.08 |
| ≥1.25 ~ < 1.60 | ± 0.05 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.06 | ± 0.07 | ± 0.08 | ± 0.10 |
| ≥1.60 ~ < 2.00 | ± 0.06 | ± 0.07 | ± 0.08 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.12 |
| ≥2.00 ~ < 2.50 | ± 0.07 | ± 0.08 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.11 | ± 0.13 |
| ≥2.50 ~ < 3.15 | ± 0.08 | ± 0.09 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.11 | ± 0.12 | ± 0.14 |
| ≥3.15 ~ < 4.00 | ± 0.09 | ± 0.10 | ± 0.10 | ± 0.11 | ± 0.12 | ± 0.13 | ± 0.16 |
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | ||
| ≥ 630 ~ < 1000 | ≥ 1000 ~ < 1250 | ≥ 1250 ~ < 1550 | |
< 0.25 | ± 0.030 | ---- | ---- |
| ≥0.25 ~ < 0.40 | ± 0.030 | ± 0.035 | ---- |
| ≥0.40 ~ < 0.60 | ± 0.035 | ± 0.035 | ---- |
| ≥0.60 ~ < 0.80 | ± 0.040 | ± 0.040 | ---- |
| ≥0.80 ~ < 1.00 | ± 0.040 | ± 0.050 | ± 0.050 |
| ≥1.00 ~ < 1.25 | ± 0.050 | ± 0.055 | ± 0.060 |
| ≥1.25 ~ < 1.60 | ± 0.055 | ± 0.060 | ± 0.060 |
| ≥1.60 ~ < 2.00 | ± 0.065 | ± 0.070 | ± 0.080 |
单位:mm
| 厚 度 | 长 度 | ||
≤ 3500 | > 3500 ~ ≤ 6000 | > 3500 ~ ≤ 6000 | |
< 10.0 | + 5 0 | + 15 0 | + 20 0 |
| ≥10.0 ~ < 25.0 | + 10 0 | + 20 0 | + 20 0 |
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | ||||
< 400 | ≥ 400 < 630 | ≥ 630 < 1000 | ≥ 1000 < 1524 | ≥ 1524 | |
| 轧 制 边 | + 10 0 | + 20 0 | + 25 0 | + 30 0 | + 30 0 |
| 切 割 边 | + 5 0 | + 5 0 | + 5 0 | + 5 0 | + 10 0 |
表 24 钢板和钢带宽度允许偏差(代号 EW)
单位:mm
| 厚 度 | 宽 度 | ||||
< 160 | ≥ 160 < 250 | ≥ 250 < 400 | ≥ 00 < 630 | ≥ 630 < 1000 | |
< 0.60 | ± 0.15 | ± 0.15 | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.50 |
| ≥0.60 ~ < 1.00 | ± 0.15 | ± 0.15 | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.50 |
| ≥1.00 ~ < 1.60 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.35 | ± 0.35 | ± 0.60 |
| ≥1.60 ~ < 2.50 | ± 0.30 | ± 0.35 | ± 0.45 | ± 0.45 | ± 0.70 |
| ≥2.50 ~ < 4.00 | ± 0.40 | ± 0.45 | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.80 |
单位:mm
| 厚 度 | 长 度 | ||
≤ 3500 | > 3500 ~ ≤ 6000 | > 3500 ~ ≤ 6000 | |
< 10 | + 10 0 | + 15 0 | + 30 0 |
| ≥10 ~ < 25 | + 15 0 | + 20 0 | + 35 0 |
单位:mm
| 宽 度 | 长 度 | 不平度的最大值 | 不平度的最大值 (代号 ET) |
≤ 1000 | ≤ 2000 | 15 | 3 |
> 2000 | 20 | 6 | |
> 1000 | ≤ 2000 | 20 | 6 |
> 2000 | 20 | 6 |
表 27 SUS301 及 SUS301L 钢板不平度的最大值
单位:mm
| 宽 | 度 | 厚 | 度 | 不平度的最大值 | |
| 1/4H | 1/2H | ||||
≥ 600 ~ < 1000 | < 0.40 | 13 | 19 | ||
| ≥ 0.40 ~ < 0.80 | 16 | 22 | |||
| ≥ 0.80 | 19 | 22 | |||
≥ 1000 ~ < 1219 | < 0.40 | 16 | 26 | ||
| ≥ 0.40 ~ < 0.80 | 19 | 29 | |||
| ≥ 0.80 | 26 | 29 | |||
表 28 钢带镰刀弯的最大值
单位:mm
| 宽 度 | 镰刀弯的最大值 |
| ≥ 40 ~ < 80 | 每任意部分长度 2000 为 8 |
| ≥ 80 ~ < 630 | 每任意部分长度 2000 为 4 |
≥ 630 | 每任意部分长度 2000 为 2 |
2:宽度小于 40mm 者,镰刀弯应由供需双方协议规定。
2000m
宽 度 镰 刀 弯
图 1 钢带的镰刀弯
- 22 -
附表 1 引用标准
JIS G0320 钢材产品热分析标准试验方法
JIS G0321 形变钢产品分析及其公差
JIS G0404 钢材及其产品-交货技术要求
JIS G0415 钢材及其产品-检验文件 JIS G0571 不锈钢草酸浸蚀试验方法 JIS G0572 不锈钢硫酸铁-硫酸试验方法 JIS G0573 不锈钢 65 %试验方法 JIS G0575 不锈钢硫酸-硫酸铜试验方法 JIS R6001 粘结磨粒尺寸
JIS Z2201 金属材料拉伸试验试样
JIS Z2204 金属材料弯曲试样
JIS Z2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z2243 布氏硬度测试-试验方法 JIS Z2244 维氏硬度测试-试验方法 JIS Z2245 洛氏硬度测试-试验方法 JIS Z2248 金属材料弯曲试验方法 JIS Z8401 数字舍取指导
附表 2 沉淀硬化系列热处理代号
| 牌 | 号 | 类 | 别 | 代 | 号 |
SUS630 | 固溶热处理 | S | |||
| 沉淀硬化热处理 | H900、H1025、H1075、H1150 | ||||
SUS631 | 固溶处理 | S | |||
| 沉淀硬化处理 | TH1050、RH950 | ||||
单位:kg/mm·m2
| 牌 号 | 基本质量 | 分 类 | 牌 号 | 基本质量 | 分 类 |
| SUS301 | 7.93 | 奥氏体钢 | SUS321 | 7.93 | 奥氏体钢 |
| SUS301L | 7.93 | SUS347 | 7.98 | ||
| SUS301JI | 7.93 | SUSXM7 | 7.93 | ||
| SUS302B | 7.93 | SUSXM15J1 | 7.75 | ||
| SUS304 | 7.93 | SUS329J1 | 7.80 | 奥氏体 - 铁素体钢 | |
| SUS304Cu | 7.93 | SUS329J3L | 7.80 | ||
| SUS304L | 7.93 | SUS329J4L | 7.80 | ||
| SUS304N1 | 7.93 | SUS405 | 7.75 | 铁素体钢 | |
| SUS304N2 | 7.93 | SUS410L | 7.70 | ||
| SUS304LN | 7.93 | SUS429 | 7.70 | ||
| SUS304JI | 7.93 | SUS430 | 7.70 | ||
| SUS304J2 | 7.93 | SUS430LX | 7.70 | ||
| SUS305 | 7.93 | SUS430J1L | 7.70 | ||
| SUS309S | 7.98 | SUS434 | 7.70 | ||
| SUS310S | 7.98 | SUS436L | 7.70 | ||
| SUS312L | 8.03 | SUS436J1L | 7.70 | ||
| SUS315JI | 7.98 | SUS444 | 7.75 | ||
| SUS315J2 | 7.98 | SUS445J1 | 7.69 | ||
| SUS316 | 7.98 | SUS445J2 | 7.73 | ||
| SUS316L | 7.98 | SUS447J1 | 7. | ||
| SUS316N | 7.98 | SUSXM27 | 7.67 | ||
| SUS316LN | 7.98 | SUS403 | 7.75 | 马氏体钢 | |
| SUS316Ti | 7.98 | SUS410 | 7.75 | ||
| SUS316J1 | 7.98 | SUS410S | 7.75 | ||
| SUS316J1L | 7.98 | SUS420J1 | 7.75 | ||
| SUS317 | 7.98 | SUS420J2 | 7.75 | ||
| SUS317L | 7.98 | SUS440A | 7.70 | ||
| SUS317LN | 7.97 | SUS630 | (2) | 沉淀硬化钢 | |
| SUS317J1 | 8.00 | SUS631 | 7.93 | ||
| SUS317J2 | 7.98 | ||||
| SUS836L | 8.06 | ||||
| SUS0L | 8.05 | ||||
- 24 -
附录 1(参考) 不 锈 钢 热 处 理
序言 附录件(参考)
1 热处理温度 制造厂为了获得规定的机械性能,必要时可变更表 34~36 的温度围上限。
附录 1 表 1 奥氏体钢的热处理
单位:℃
| 牌 号 | 固溶热处理 | 牌 号 | 固溶热处理 |
SUS301 | 1010~1150 急冷 | SUS316L | 1010~1150 急冷 |
SUS301L | 1010~1150 急冷 | SUS316N | 1010~1150 急冷 |
SUS301JI | 1010~1150 急冷 | SUS316LN | 1010~1150 急冷 |
SUS302B | 1010~1150 急冷 | SUS316Ti | 920~1150 急冷 |
SUS304 | 1010~1150 急冷 | SUS316J1 | 1010~1150 急冷 |
SUS304Cu | 1010~1150 急冷 | SUS316J1L | 1010~1150 急冷 |
SUS304L | 1010~1150 急冷 | SUS317 | 1010~1150 急冷 |
SUS304N1 | 1010~1150 急冷 | SUS317L | 1010~1150 急冷 |
SUS304N2 | 1010~1150 急冷 | SUS317LN | 1010~1150 急冷 |
SUS304LN | 1010~1150 急冷 | SUS317J1 | 1030~1180 急冷 |
SUS304JI | 1010~1150 急冷 | SUS317J2 | 1030~1180 急冷 |
SUS304J2 | 1010~1150 急冷 | SUS836L | 1030~1180 急冷 |
SUS305 | 1010~1150 急冷 | SUS0L | 1030~1180 急冷 |
SUS309S | 1010~1150 急冷 | SUS321 | 920~1150 急冷 |
SUS310S | 1030~1150 急冷 | SUS347 | 980~1150 急冷 |
SUS312L | 1030~1180 急冷 | SUSXM7 | 1010~1150 急冷 |
SUS315JI | 1010~1150 急冷 | SUSXM15J1 | 1010~1150 急冷 |
SUS315J2 | 1010~1150 急冷 | ||
SUS316 | 1010~1150 急冷 |
2:包括按特别规定在轧制线上进行固溶处理并急速冷却。此时,代号应为 LS。
附录 1 表 2 奥氏体-铁素体钢的热处理
单位:℃
| 牌 号 | 固溶热处理 ℃ |
SUS329J1 | 950~1100 急冷 |
SUS329J3L | 950~1100 急冷 |
SUS329J4L | 950~1100 急冷 |
单位:℃
| 牌 号 | 固溶热处理 ℃ | 牌 号 | 固溶热处理 ℃ |
SUS405 | 780~830 急冷或缓冷 | SUS434 | 780~850 急冷或缓冷 |
SUS410L | 700~820 急冷或缓冷 | SUS436L | 800~1050 急冷 |
SUS429 | 780~850 急冷或缓冷 | SUS436J1L | 800~1050 急冷 |
SUS430 | 780~850 急冷或缓冷 | SUS444 | 800~1050 急冷 |
SUS430LX | 780~950 急冷或缓冷 | SUS445J1 | 850~1050 急冷 |
SUS430J1L | 800~1050 急冷 | SUS445J2 | 850~1050 急冷 |
SUS447J1 | 900~1050 急冷 | ||
SUSXM27 | 900~1050 急冷 |
单位:℃
| 牌 号 | 固 溶 热 处 理 | ℃ | |||||
| 退 | 火 | 淬 | 火 | 回 | 火 | ||
SUS403 | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | ---- | ---- | ||||
SUS410 | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | ---- | ---- | ||||
SUS410S | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | ---- | ---- | ||||
SUS420J1 | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | ---- | ---- | ||||
SUS420J2 | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | 980~1040 急冷 | 150~400 空冷 | ||||
SUS440A | 约 750 急冷或 800~900 缓冷 | 1010~1070 急冷 | 150~400 空冷 | ||||
2:退火也可用能够获得机械性能的淬火回火来代替。
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附录 1 表 5 沉淀硬化钢的热处理
| 牌 号 | 热 处 理 | ||
| 种 类 | 代 号 | 条 件 | |
SUS630 | 固溶热处理 | S | 1020~1060℃急冷 |
沉淀硬化处理 | H900 | S 处理后,470~490℃空冷 | |
| H1025 | S 处理后,540~560℃空冷 | ||
| H1075 | S 处理后,570~590℃空冷 | ||
| H11150 | S 处理后,610~630℃空冷 | ||
SUS631 | 固溶热处理 | S | 1000~1100℃急冷 |
沉淀硬化处理 | TH1050 | S 处理后,在 760±15℃中保持 90 分钟,在 1 小时 以冷却到 15℃以下,保持 30 分钟,在 565±10℃中 保持 90 分钟后空冷 | |
RH950 | S 处理后,在 955±10℃中保持 10 分钟,空冷至室 温,在 24 小时以,保持在-73±6℃中 8 小时,再保 持在 510±10℃中 60 分钟后空冷 | ||
附录 2(参考) 日本标准与国际标准对照表
JIS G4305:2005
| 冷轧不锈钢钢板、薄板和钢带 | ISO 9445:2002 连续冷轧不锈钢窄钢带、宽钢带、厚/薄钢板和切割 长度 尺寸和形状允许偏差 |
| (略) | |
- IDT:技术容相同
- MOD/删除:删除国际标准的规定项目或规定容
- MOD/补充:补充国际标准的规定项目或规定容
- MOD/修改:修改国际标准的规定容
2:上表栏目中指定 JIS 和国际标准的对应程度代号的意思如下:
- MOD:修改国际标准
译注:本文依据 JIS G4305:2005 英文版翻译,仅供参考。 若有异议,以日文版为准。
翻 译:明微
标准化:春宝
