门窗专项施工方案

1、工程概况

本建筑门窗除注明者外均为中立堂，各种门窗的安装按门窗表引用的标准图要求或根据厂家要求下预埋件，本设计不令出预埋件详图，所有铝合金门窗均采用浅茶色框料。

本建筑窗都为铝合金推拉窗，M-1为带亮镶板门，M-2为铝合金平开门。

2、施工条件及施工准备

    1、门窗工程施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。

    2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。

3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。

4、所有材料的各种技术资料必须齐全。

5、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。

3、门窗加工要求

    1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。

    2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。

    3、三防门及装饰木门加工由专业厂家生产，原材及加工质量必须符合国家及北京地方规范要求，各种检测、试验报告必须齐全。

    4、加工制作一般规定

1)铝合金门窗加工应在工厂进行，不得在施工现场制作。

2)加工构件前应对土建设计施工图、铝合金门窗设计图进行核对，并对己完成的建筑洞口进行复测，按实测结果调整门窗设计大样图尺寸，经原建筑设计单位或建筑施工单位确认后方可加工制作。

3)加工门窗构件所采用的设备、机具应能达到门窗构件加工精度的要求，其量具应进行定期计量检定，并在检定有效期内使用。

4)对已确定使用的原材料及配件按设计要求制作三樘门窗进行性能检测，满足设计要求后再批量生产。

4、铝合金门窗施工安装工艺

1、装饰木门安装工艺

安装、固定

门洞口处理

弹线找规矩

装饰木门框灌灰

检查、验收

安装五金配件

2、装饰木门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。

3、同安装铝合金门窗窗一样，在安装装饰木门之前，首先将装饰木门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。

4、将装饰木门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉将门框连接板与结构混凝土连

 固。卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。

5、将合页装在门扇上，然后垫平，扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。

6、最后将装饰木门的各种五金配件安上，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。

7、检查、验收：装饰木门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装

8、装饰木门安装需注意的质量问题

5、安全文明施工及成品保护措施

安全文明施工

施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。

在高层门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力，操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘电压实验，确保无漏电现象；当使用射钉时应采取安全保护措施。

劳动保护、防火、防毒等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。

安装后的成品保护措施

铝合金门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使铝合金门窗受污损。

己装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。

严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。

应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。

立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。

清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。

门窗安装时，严禁对结构进行随便剔凿，一般10mm以内可以可以进行剔凿，超过10mm则需要有专门处理措施。

装饰木门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严，以防止门框变形。

一般装饰木门均安装在公共部位，走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。

油漆施工前，要将门框用塑料布包裹好，以防止油漆对门框造成的污染。

、下沿有50mm高的门坎，门框安装完毕要及时用C20细石砼将门坎下部堵严，并且要用竹胶板对其进行覆盖。

使用焊机时，焊工必须有焊工考试合格证；

射操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁口对人；

射钉弹要按有关爆炸和危险物品进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢；

搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才能搬运；

搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人；

高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人；

风力五级以上难以控制玻璃时，应立即停止搬运和安装玻璃；

使用天那水清洁玻璃、门窗时室内要通风良好，戴口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 

项目部每周一中午召开安全生产列会，现场各分包单位队伍人员必须准时出席。

门窗进场装卸及现场时要注意安全，特别是防火，均为钢制门，要特别注意装卸与运输时的安全。

现场安装使用小型手持电动工具要戴好绝缘手套，现场用电要按照现场临时用电规范要求，电缆线要用绝缘钩刮好，不得随地乱拖，现场移动箱要符合使用要求,要有良好的漏电保护措施.

外围铝合金门窗窗的安装人员要注意：一般人员站在内侧阳台上进行安装操作，若必须站在外侧外架上操作时，则必须系好安全带。

门窗框安装时若使用电焊，则必须先开动火证，并配备必要的灭火器材及看火人员。

门窗框校正后要及时固定，以防碰撞导致门窗框倒下伤人。

施工现场要注意工完料清、工完料净，做好文明施工工作，施工垃圾要及时清理到现场垃圾堆放处，当天运走。楼层内一律不得堆放垃圾过夜。

6、工程验收与保养维修

6.1工程验收

铝合金门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。

在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，按表6.1.2进行，在自检合格的基础上，申报验收部门抽检。铝合金门窗安装质量要求和检验方法表6.1.2

同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

数量应符合下列规定：

窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少千6樘，不足6樘时应全数检查。

    铝合金外窗在竣工验收前，应对其气密性能、水密性能进行现场抽样检测 (外门可参照外窗执行)，抽样和判定规则：

单位工程建筑面积100m2(含10000m2)以下时，随机抽取同一生厂家具有代表性的一组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的3樘外窗；

单位工程建筑面积100m2(含10000m2)以上时，随机抽取同一生厂家具有代表性的二组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的6樘外窗；

建筑外窗气密性能、水密性能现场检测方法应按照有关规定执行；

当抽检的外窗检测结果不符合本规范规定时，应对该组不合格项进行加倍抽样复测；

当加倍抽样复测的检测结果仍不符合本规范规定时，则该门窗工程质量不合格；

当抽检的外窗检测结果全部符合本规范规定时，判定该门窗工程质量合格。

验收时应提供下列资料：

门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

生产许可文件；

与工程相一致的外窗气密性、水密性、抗风压性能检测报告或合同规定项目的检测报告；

隐蔽工程验收记录 (包括预埋件和锚固件、防雷施工、焊接、隐蔽部位防腐嵌填等由监理单位隐蔽验收的内容)；

施工安装自检记录；

铝合金外窗的气密性能、水密性能现场抽样检测报告；

出厂合格证书及门窗使用说明书。

安装工程所用的门窗质量应符合国家现行标准《铝合金门》GB/T8478、《铝合金窗》GB/T8479的规定。所用门窗的品种、规格、开启方问及安装位置应符合设计要求，门窗及配件的物理性能应与建筑设计的要求相适应。

门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表6.1.2的规定。

门窗安装的允许偏差应符合表5.2.2的规定。

6.2保养和维修

工程验收交工后，使用单位应制定门窗的保养、维修计划与制度。

定期检查门窗的排水系统。

当发现玻璃松动、破坏时，应及时修复与更换。

当发现五金配件脱落、损坏时，应及时修复与更换。

当发现密封件，密封条脱落时应及时修补。

当发现螺钉松动时，应拧紧加固。

当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应全面检查，视门窗的损坏程度进行全面维修加固。

在门窗的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。