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机械原理课程设计牛头刨床说明书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:41:28
文档

机械原理课程设计牛头刨床说明书

机械原理课程设计计算说明书设计题目:牛头刨床设计学校:xxx院(系):机械工程学院班级:xxx姓名:xxx学号:xxx指导教师:xxx时间:2月25日至3月8日共两周2013年3月7日前言通过老师对牛头刨床的讲解,对牛头刨床各个构建的功能有了新一步的认识;目的是绘制出机械运动简图,选取方案二,通过数据绘制出第12和6’点位置机构运动简图,使得整个运动得以更客观的呈现在我们面前,对以后的设计有一个更好的概念;绘制运动线图,使得运动的数据更直观的表现出来,对整个运动周期的变化有更好的了解;对第12
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导读机械原理课程设计计算说明书设计题目:牛头刨床设计学校:xxx院(系):机械工程学院班级:xxx姓名:xxx学号:xxx指导教师:xxx时间:2月25日至3月8日共两周2013年3月7日前言通过老师对牛头刨床的讲解,对牛头刨床各个构建的功能有了新一步的认识;目的是绘制出机械运动简图,选取方案二,通过数据绘制出第12和6’点位置机构运动简图,使得整个运动得以更客观的呈现在我们面前,对以后的设计有一个更好的概念;绘制运动线图,使得运动的数据更直观的表现出来,对整个运动周期的变化有更好的了解;对第12
机械原理课程设计

计算说明书

设计题目:牛头刨床设计 

学校:    xxx          

院(系): 机械工程学院 

班级:        xxx      

姓名:      xxx        

学号:       xxx      

指导教师:     xxx     

时间:2月25日至3月8日  共两周

                                    2013年3月7日

                                

前言

通过老师对牛头刨床的讲解,对牛头刨床各个构建的功能有了新一步的认识;目的是绘制出机械运动简图,选取方案二,通过数据绘制出第12和6’点位置机构运动简图,使得整个运动得以更客观的呈现在我们面前,对以后的设计有一个更好的概念;绘制运动线图,使得运动的数据更直观的表现出来,对整个运动周期的变化有更好的了解;对第12、6’点的速度、加速度分析,并且列出方程和画出速度多边形、加速度多边形,进而得出所要机构的运动随时间的变化;对12,6’两个位置的受力分析、画出力多边形,算出力矩(),然后全班汇总;通过所给数据设计出凸轮,并且画出凸轮轮廓线;最后是飞轮转动惯量的计算。

一、  设计(计算)说明书…………………………………………3

   1.画机构的运动简图 …………………………………………… 4

   2.绘画机构运动线图………………………………………………4  

   3.机构运动分析……………………………………………………4

  (1)对位置12点进行速度分析和加速度分析…………………4

  (2)对位置6’点进行速度分析和加速度分析…………………5

   4.机构运动静力分析………………………………………………7

    (1)对位置12点进行运动静力分析……………………………7

    (2)对位置6’点进行运动静力分析……………………………8

    5. 画平衡力矩图(Me-ψ),力矩作功图(Ae-ψ),盈亏功图(△Ae-         ψ)(此项画在一张A2号图纸上)

二、摆动滚子从动件盘形凸轮机构的设计……………………………9

   1.已知条件、要求及设计数据………………………………………9

   2.设计过程……………………………………………………………9

三、心得体会…………………………………………………………11

四、参考文献……………………………………………………………11

一、设计说明书(详情见牛头刨床A1号图纸)

  1.画机构的运动简图

1、以O4为原点定出坐标系,根据尺寸分别定出O2点,B点,C点。确定机构运动时的左右极限位置。曲柄位置图的作法为:取6’和20’为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置,7’和18’为切削起点和终点所对应的曲柄位置,其余1、2、3…24等,是由位置1起,顺ω1方向将曲柄圆作24等分的位置(具体图像见任务书或牛头刨床A1号图纸)。

2.绘画机构运动线图

分别为S6-t(s),V6-t(s),a6-(s),三个图,其中根据图上上比例μs=0.002m/mm,ut=0.00416s/mm ,ks=20mm ,kv=20mm而由公式V=ds/dt  ,S=μs*y ,t=μt*x ,结合三者可得V=μs*tan&/μt=μs*(ks*tan&)/(ks*μt)综上得μv=μs/(ks*μt)=0.024m/mm.s,同理μa=μv/(kv*μt)=0.29m/mm.s2.(具体的图形见牛头刨床A1号图纸。

3.机构运动分析

(1)曲柄位置“12”和“6’”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)

取曲柄位置“12”进行速度分析。因构件2和3在A处的转动副相连,故VA2=VA3,其大小等于W1lO2A,方向垂直于O2 A线,指向与ω1一致。

                 W1=2πn1/60 rad/s=6.28rad/s

υA3=υA2=ω1·lO2A=0.6908m/s(⊥O2A)

取构件3和4的重合点A进行速度分析。列速度矢量方程,得

                υA4= υA2+  υA4A2

大小    ?     √      ?

方向  ⊥O4B  ⊥O2A  ∥O4B

字母    PA4     PA2    A2A4

取速度极点P,速度比例尺µv=0.01(m/s)/mm ,作速度多边形(具体图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置速度分析)

取6构件作为研究对象,列速度矢量方程,得           

                  υC =   υB +   υCB

大小    ?       √        ?

方向 ∥XX(向右)   ⊥O4B   ⊥BC

P线段   PC        PB        BC

取速度极点P,速度比例尺μv=0.01(m/s)/mm,  作速度多边行(具体图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置速度分析)

Pb=P a4·O4B/ O4A=106mm→vb=1.06m/s

则由图知, υC= 1.08m/s         

加速度分析:

取曲柄位置“12”进行加速度分析。因构件2和3在A点处的转动副相连,故=,其大小等于ω12lO2A,方向由A指向O2。

W1=6.28rad/s, ==ω12·lO2A=4.3 m/s2

 取3、4构件重合点A为研究对象,列加速度矢量方程得:

 aA4  =  +  aA4τ=  aA2n   +   aA4A2K    +    aA4A2r

大小:   ?   ω42lO4A   ?     √      2ω4υA4 A2       ?

方向:  ?  B→A   ⊥O4B   A→O2   ⊥O4B(向右) ∥O4B(沿导路)

P’线段    PA4’’  A4’’A4’             PA2        A2A4           A4A4’

取加速度极点为P',加速度比例尺µa=0.05(m/s2)/mm, ω4=vA4/lO4A=2.75rad/s

a A4n =ω42lO4A=1.84m/s2    aA4A2K=2ω4υA4 A2=0.88m/s2

作加速度多边形(具体图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置加速度分析)

则由图知, 取5构件为研究对象,列加速度矢量方程,得

ac=  aB+  acBn+  a cBτ

大小  ?    √   √     ?

方向 ∥导轨 √  C→B   ⊥BC

P’线段 P’C   P’B  BB’ B’C 

由其加速度多边形(具体图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置加速度分析)

,有

ac = 0.4m/s2

(2)曲柄位置“6’点”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)取曲柄位置“6’”进行速度分析,其分析过程同曲柄位置“12”。取构件3和4的重合点A进行速度分析。列速度矢量方程,得

υA4= υA2+  υA4A2

大小    ?     √      ?

方向  ⊥O4B  ⊥O2A  ∥O4B

P线段  PA4     PA2    A2A4

取速度极点P’,速度比例尺µv=0.01(m/s)/mm,作速度多边形(具体图形见牛头刨床A1号图纸的6’点位置速度分析)

Pb=P a4·O4B/ O4A=0mm→vb=0m/s

则由图,取6构件为研究对象,列速度矢量方程,得

υC  =   υB+  υCB

大小     ?        √      ?

方向∥导轨(向右)  ⊥O4B  ⊥BC

P线段  PC          PB       BC

其速度多边形如图1-4所示,有

  υC=PC·μv=0m/s

               

取曲柄位置“6’”进行加速度分析,取曲柄构件3和4的重合点A进行加速度分析.列加速度矢量方程,得

aA4=  a A4n  +   a A4τ=    a A2n   +   a A4A2k  +   a A4A2γ

大小  ?   ω42lO4A      ?       √     2ω4υA4 A2        ?

方向  ?    B→A    ⊥O4B   A→O2    ⊥O4B(向右) ∥O4B(沿导路)

P线段      P’A4’   A4’A4γ   P’A2     A2A4     A4A4γ

取加速度极点为p’,加速度比例尺μa=0.1(m/s2)/mm,作加速度多边形图(具体图形见牛头刨床A1号图纸的6’点位置加速度分析)

则由图得  =ω42lO4A=0m/s2  

  aA4A2K=2ω4υA4 A2=0 m/s2

aA2n=4.34 m/s2

用加速度影象法求得

a B =  a A4 ×lO4B/lO4A=9.5m/s2 

取6构件的研究对象,列加速度矢量方程,得

aC  =  aB+   aCBn+   aCBτ

大小   ?      √    √     ?

方向 ∥导轨  √   C→B    ⊥BC

          P’线段  P’C    P’B   BB’   B’C

其加速度多边形如图(具体图形见牛头刨床A1号图纸的6’点位置加速度分析)

aC = pC·μa =5.95m/s2

4.机构运动静力分析

(1)取“12”点为研究对象,分离5、6构件进行运动静力分析,作5-6杆组示力图(具体图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置运动静力分析中的5-6杆组力学模型示力图及机构力多边形图)µN=100N/mm已知G6=700N,又ac=0.4m/s2,可以计算Pi6=(G6/g)×ac =28.57N   又ΣF=Fr+G6+Pi6+N45+N16=0,作为多边形(具体图形见A1号图纸的12点位置运动静力分析中的5-6杆组力学模型示力图及机构力多边形图)

由图力多边形可得: N45=7300N  

   分离3-4杆组构件进行运动静力分析,

由MO4(F)=0即N45*h45-Pi4*hi4-N23*H23+G4*hG- Mi4=0

     hi4=Mi4/Pi4    Mi4=Js4*&=Ji4* a A4τ/lO4A

Pi4=(G4/g)×a4 =1.122N

代入数据,  得N23=8084.44N   

具体受力分析图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置运动静力分析中的3-4杆

  对曲柄2进行运动静力分析,则Mb14=N32*h=856.95N/m

具体受力分析图形见牛头刨床A1号图纸的12点位置运动静力分析中的1-2杆

(2)再取6’点为研究对象,同理分别分离5-6,3-4,1-2杆组,分别作出力学模型示力图及机构力多边形图(具体图形见牛头刨床A1号图纸的6’点位置运动静力分析中各杆组力学模型示力图及机构力多边形图)其中µN=14N/mm

最后可得N23=1792.16N

Mb20=N32*h=0 N·m。

5. 画平衡力矩图(Me-ψ),力矩作功图(Ae-ψ),盈亏功图(△Ae-ψ)(此项画在一张A2号图纸上)

二、摆动滚子从动件盘形凸轮机构的设计(详情见牛头刨床A2图纸)

1.已知条件、要求及设计数据

1、已知:摆杆9为等加速等减速运动规律,其推程运动角Φ,远休止角Φs,回程运动角Φ',如图8所示,摆杆长度lO9D,最大摆角ψmax,许用压力角〔α〕;凸轮与曲柄共轴。

2、要求:确定凸轮机构的基本尺寸,选取滚子半径rT,画出凸轮实际廓线。

3、设计数据:设计过程选取比例尺,作图μl=1mm/mm。

(1).选定凸轮转动中心O2,选择图示比例后根据A2图纸上图解法确定的基圆半径r02=41mm做基圆。

(2).以O2为圆心,中心距d为半径作从动件回转中心的轨迹圆(运用反转法后从动件的转动中心O9将绕点O¬2反转)在回程过程中(由ψ-Φ曲线得)ψ( °) Φ( °)

(3).在轨迹圆上逆时针方向依次标出推程运动角,远休止角,回程运动角及近休止角。其中推程角和回程角均按每份12.5度等分。

(4).以起点A和各等分点A1,A2 ,A3…...为圆心,lO9D为半径,做圆弧,分别与基圆交一点B1B2B3……..

(5)分别以A1B1,A2B2 ,A3B3……为基准量取角度位移,使∠B1A1A1` ∠B2A2A2`  ∠ B3A3A3`……分别与其对应的摆角相等。得到A1`A2`A3`…

(6).光滑连接A,A1` ,A2` .A3`….即得所求凸轮轮廓曲线。(具体图形见相对应的牛头刨床A2图纸)

JF=169.68kg·m2

三、心得体会

为期两周的课程设计结束了,在这次实践的过程中学我到了一些除技能以外的其他东西,深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的看法与感悟。通过这次课程设计我发现了自身存在的不足之处。虽然感觉理论上已经掌握,但在运用到实践的过程中仍有意想不到的困惑,经过一番努力才得以解决。这也激发了我今后努力学习的兴趣。我想这将对我以后的学习产生积极地影响。通过这次设计,我懂得了学习的重要性。了解到理论知识与实践相结合的重要意义,学会了坚持、耐心和努力。

最后,感谢学校给了我们这次动手实践的机会,让我们学生有了一个共同学习,增长见识,开拓视野的机会。更加感谢xxx老师、xxx老师对我们无私的指导和感谢黄源焘同学、xxx同学对我的帮助,我会以这次课程设计作为对自己的激励,继续努力学习,为能力的不断提高而奋斗。

四、参考文献

1、高中庸,孙学强,汪建晓/机械原理----第一版

2、理论力学Ⅰ/哈尔滨工业大学理论力学研究室编——六版

3、罗洪田/机械原理课程设计指导书

4. 吴宗泽,罗圣国/机械设计课程设计手册---第三版

六、附件

  1、设计图纸共3张(A1图纸一张,A2图纸两张)

  

                                        

                                  二O一三年三月七日

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机械原理课程设计牛头刨床说明书

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