主体施工安全技术交底

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1、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢残缺以及其它不适于高空作业的人员，不准从事高空作业。

2、高空作业衣着灵便，禁止穿硬底和带钉滑鞋。材料堆放要平衡，工具放入袋内，上下传递物件，禁止抛掷。

3、遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高处起重和打桩作业。

4、梯子不准缺档，垫高使用，梯档距不准大于40cm，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施；音单面梯与地面夹角600-700为宜禁止二人同时在梯上作业，梯子如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯腿脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有监护或设围栏。

5、没有安全防护措施，禁止在挑梁等上面作业。

6、对施工工过程中的楼梯口，预留洞口通道口必须有安全防护措施，防止附落伤人。

7、对施工过程中末安装栏杆的，阳台及平台周边，无外架防护的屋面周边框架楼层周边跑道两侧边。缺料台的外侧边（五临边）必须有安全防护设施。

8、要正确支设，使用安全网，并必须符合操作规程要求，在有附落危险又无其它安全防护设施的地方作业，必须系好符合要求安全带。

施工人员必须戴好安全帽。

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1、拆除4cm以上模板时，应搭脚手架子或操作平台，并设防护栏杆。

2、严禁在用一垂直面上操作。

3、拆除时应膛块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

4、拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆除拆模时，操作人员应站在门洞口外接拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

5、严禁站在悬臂上结构上面敲拆模。

6、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工统一信号和行动。

7、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并有在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

8、工作前应事先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

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1、搭设扣件或钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材料必须符合安全技术操作规程之有关规定。

2、外脚手架宽度一般为1.2m，立杆间距不大于2m，垂直偏差不大于1/200。大横杆间距装修为1.2m-1.4m，装修为1.6m-1.8m，大横杆间距不大于1.5m。相邻的立杆接头不准在同一步架内。

3、外脚手架立杆应有坐垫及扫地杆，外侧应有斜撑或剪力撑，并在操作层，设护身栏杆，档脚板或挂立网。架子与建筑物的拉结应牢固，拉结点水平距离不大于7m，垂直距离不大于4m。

4、脚手架立板应铺设严密，不准有空隙和空头板，左右出架杆不大于15m。上下脚手架应设梯子或其它通道，禁止使用钢模代替架板。

5、使用挑式脚手架，里外立杆及大小横杆要互相扣牢，操作层要设栏杆或拉立网。

6、满堂脚手架板应满铺，空隙不准大于20cm，内脚手架应参照外脚手架搭设保证架体坚固。

7、剪刀撑，当架高在30m以下时要在两端设置，中间每隔12—15m，设一道，且剪刀撑庆联系3—4根产杆，与地面的夹角成45°—60°。连接杆要设在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于4m，也不得大于3个大横杆的步距，水平距离为4.5—6m，也不得大于立杆的4个纵距。

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1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装庆保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10|—20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

6、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后端送料跨越刨口进行刨削。

7、被刨木料的厚度小于30mm。长度小400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在25mm以下的木料，不得在平刨上加工。

8、机械运转时，不得将手伸进安全档板里，侧去移动档板或拆除安全挡板进行刨削。

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1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装，拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2、支设高度在3m以上的柱模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

3、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应地安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

5、模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。

6、模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头，柱头板钉牢。

8、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

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1、进行砼浇注前应先检查脚手架、工作台、跑道是否稳定，平整，如有隐患，应即时排除，脚手架应设护身栏杆，防护严密。

2、采用吊架垂直运输时，车把不得伸出吊笼外，四轮前后要挡车。

3、使用电动振器时，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，混手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电或拖鞋挂在钢管上。

4、现场人员必须带好安全帽。

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1、搬运钢筋人员必须带垫肩、手套，除锈人员必须戴安全帽、口罩。

2、多人合抬钢筋，起、落、停、转，动作要一致，人工上、下、传递不得在同一垂直线上。

3、绑扎悬臂构件钢筋时，应去检查支撑是否牢固。脚手架上钢筋堆放要分散、稳当，工具、箍筋或短筋不得随意乱放，以免滑落伤人。

4、绑扎立柱，墙板钢筋时，不得在钢管或钢筋骨架上上下。

5、在高处，深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架跑道，禁止站在钢筋上或其它地方作业。

6、操作人员必须戴好安全帽。

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1、钢筋机械的安装必须坚实稳固。保持水平位置。

2、电机外壳应用保护接零，并应安装漏电保护器，配电箱应有门锁及防雨设施。

3、加工较长钢筋时，须专人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。

4、钢筋及加工的半成品应在指定地方堆放。不准堆放在配电箱前面及机器周围。

5、不准剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。

6、切断短样时，手与刀片之间的距离应保持150mm以上，否则就用夹具紧固剪切。

7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓坚固定情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不准停留。

8、运转作业中严禁更换转芯，肖子和变更角度以及调速等，也不准加油或清扫。

9、严禁在变曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销一侧站人。

10、变曲机转筋换向时必须在停机后进行，不准中途随意换向。

11、冷拉机在作业时，操作人员必须离开钢筋至少2m以外。作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好。滑轮应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

12、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

13、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

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1、施工现场实行电工区域负责制，严禁非电工从事电气安装、维修工作，新安装、维修的施工用电线路与电器设备必须经电气负责人或有关主要检查验收合格后才准使用。

2、施工现场架空线路，低压配电线路与电器设备安装，符合《施工临时用电安全技术规范》的要求。

3、施工现场使用的中性接地的电线路中必须采用TN-S接零保护系统。

4、动力与照明分支线路及开关，插座应分开设置，引入进入线或开关箱的支线应有防水措施及保护线套，移动性动力与照明电源线，应使用多股铜芯绝缘套线，电线安装架设应使用绝缘端子。

5、配电箱、开关箱，应有门锁，防雨设施，连接电器设备的保护零线应采用绿、黄双色的多股铜芯线，零线应连接于配电箱的端子板上。开关，插座应完好无损，保险丝接负荷容量，禁止使用铅丝、铁丝或铜丝代替保险丝，电器设备的金属外壳及构架应采用保护接零或保护接地，但同一供电系统的用电设备不得采用一部分保护接零，另一部分保护接地。

6、工地所有电动机械（工具）及临时照明线路均应安装漏电保护器，实行始极和末极两极保护。

7、使用车持电动工具及移动或电动机具和照明器具，其金属外壳应有合格的保护接零，操作人员应戴绝缘手套，水中或潮湿地方作业穿绝缘胶鞋。

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1、使用移动式电动工具，其金属外壳应采取良好的                   保护接零，使用部分应用防护罩。

2、机器操作手柄应绝缘保护，操作人员戴绝缘手套，水中        作业穿绝缘鞋。

3、电源线使用多股铜芯护套软线，并不得在地面或水中拖拉及绕挂在金属棒上。

4、电动机具的开关箱、工具、插头、插座应完好无损，保险丝应符合要求。

5、移动或电动机具应安装合格的漏电保护器。

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1、焊机应用金属外壳，采用保护接零，一二次接线外应有防护罩。

2、焊机应设置在通风防雨地点，焊接现场不得有易燃易爆物，有消防设施。

3、使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

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1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

2、进入施工现场文必须带好安全帽。

3、在现场内不准赤膀 ，赤脚或穿拖鞋高跟鞋。

4、严禁酒后上岗工作。

5、不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。

6、禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。

7、施工现场一切安全设施，装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

8、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。                               

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