锚杆格梁施工技术交底

1.工程概况

     DK119+320-DK119+430路堑左侧一级边坡、DK119+320-DK119+420路堑左侧二级边坡、DK119+310-DK119+340路堑右侧一级边坡采用锚杆格梁防护，格梁内铺六边形混凝土空心块，空心块内种植灌木草籽，每片格梁设置6孔锚杆。

2.施工工艺流程及施工程序

2.1锚杆施工

锚杆施工顺序：锚杆制作        钻孔         清孔       安装锚杆           施工锚杆

   （1）锚杆制作

锚杆采用Φ32热轧螺纹钢筋，锚杆定位筋间距1.5m，定位筋和帮焊钢筋的焊接，应注意留出注浆管的位置。锚杆钢筋连接采用双面焊接，焊接长度不小于5D；当采用单面焊接时，焊接长度不小于10D。

钻孔

(2)钻孔、清孔及安装

a测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2㎝：，锚孔偏斜度不应超过5%。

b钻孔就位：钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。

c钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5 m以上。

d特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地质严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有渗水流出，必要时在周围适当部位设置排水处理。

e锚孔清理：使用高压空气（风压0.2～0.4 MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

f锚孔检查：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

g钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。

h钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4 MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。

j锚杆及锚索的锚孔内灌注M30水泥浆，必要时可适当添加早强剂。

    k锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0 MPa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才停灌。

2.2格梁施工

施工程序为： 测量放线      锚梁开挖      支立模板      绑扎钢筋      安装模板                   现浇砼       砼养护。

    施工要点：基础底面处理：基底用同强度等同与框架相同的混凝土找平。

    钢筋制安、砼灌注和养护：

1）钢筋的制作、绑扎、下料、弯制、焊接必须按设计或有关技术规范要求施作。

2）砼浇注时，必须用振动棒振捣密实，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。砼浇筑完成后，及时草袋覆盖洒水养生。

3、质量保证及验收标准

(1)边坡坡率进行随挖随检，发现偏差立即纠正。

(2)钢筋在使用前必须除去油污、锈蚀等。

边坡锚固防护施工质量标准

(1)在防护施工前按设计要求完成截水、排水沟的施工，防止地表水和地下水对施工的影响。

(2)坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求进行支护，保证施工安全。

(3)对于边坡易风化崩解的土层，若不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

5、附图