
织金县苦李树煤矿
10703回风联络巷施工
安全技术措施
织金县苦李树煤矿
编 制:朱 伯 荣
二0一五年八月二十五日
会 审 表
| 职 务 | 姓 名 | 签 名 | |
| 矿 长 | 周友宝 | ||
| 总工程师 | 朱伯荣 | ||
| 生产矿长 | 费显财 | ||
| 通风工程师 | 张应富 | ||
| 安全矿长 | 孙跃武 | ||
| 机电矿长 | 丁德登 | ||
| 会审时间 | 会审地点 | ||
| 会审意见 | |||
培训内容:10703回风联络巷施工安全技术措施
培训地点:班前会议室 主持人:
培训日期:2015年 月 日至2015年 月 日
| 序号 | 签名 | 序号 | 签名 | 序号 | 签名 | 序号 | 签名 | 序号 | 签名 |
| 01 | 21 | 41 | 61 | 81 | |||||
| 02 | 22 | 42 | 62 | 82 | |||||
| 03 | 23 | 43 | 63 | 83 | |||||
| 04 | 24 | 44 | 84 | ||||||
| 05 | 25 | 45 | 65 | 85 | |||||
| 06 | 26 | 46 | 66 | 86 | |||||
| 07 | 27 | 47 | 67 | 87 | |||||
| 08 | 28 | 48 | 68 | 88 | |||||
| 09 | 29 | 49 | 69 | ||||||
| 10 | 30 | 50 | 70 | 90 | |||||
| 11 | 31 | 51 | 71 | 91 | |||||
| 12 | 32 | 52 | 72 | 92 | |||||
| 13 | 33 | 53 | 73 | 93 | |||||
| 14 | 34 | 54 | 74 | 94 | |||||
| 15 | 35 | 55 | 75 | 95 | |||||
| 16 | 36 | 56 | 76 | 96 | |||||
| 17 | 37 | 57 | 77 | 97 | |||||
| 18 | 38 | 58 | 78 | 98 | |||||
| 19 | 39 | 59 | 79 | 99 |
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
一、概况
我矿拟在10703运输巷转平点以外20米处沿7号煤层施工10703回风联巷,贯通总回风巷形成负压通风系统。该巷道为10703运输巷掘进时的专用回风巷。 为此,特编制107033回风联络施工安全技术措施。
二、施工方案
以方位角α:341°、倾角β:+10°沿7号煤层施工5米后,再以方位角α:324°、倾角β:+12°沿7号煤层施工32米贯通总回风巷;该巷道总工程量为37米。
三、施工方法
采用炮掘工艺,采用ZQS-50/1.6S型风煤钻打眼、爆破,人工装煤至10703运输巷刮板运输机,至10703运输上山搪瓷溜槽装入矿车,10703运输上山和10703轨道下山小绞车提升运输,运输石门和进风行巷电瓶机车运输,至地面矸石场。
四、质量技术要求
1、巷道断面规格:上净宽2.0m,下净宽3.0m,净高1.8m。 棚距0.7m(中-中),帮、顶采用竹笆和木背板背严实,每两架棚子之间撑杆为5根。(附:巷道断面图)。
2、通风方法:采用FBDNO5.6/2×15kw对旋式局部通风机压入式通风,局扇安装在7号运输下山。其供风量为180-320m3/min,局扇离地面高度不小于300mm,局扇风筒采用φ600阻燃风筒。
3、支护材料:11号矿用工字钢。
4、运输方式:人工装煤至斗车,人力推斗车至10703运输巷,翻入10703运输巷刮板运输机,至10703运输上山搪瓷溜槽装入矿车,10703运输上山和10703轨道下山小绞车提升运输,运输石门和进风行巷电瓶机车运输,至地面矸石场。
五、施工安全措施
(一)开工前准备工作
1、施工前,通风队应提前安设好局扇并接好风筒至开口点,安装、接好压风管路及防尘洒水管路,方可开工。
2、施工前,所有作业人员必须参加本措施的贯彻学习,未参加贯彻学习的人员不得入井作业。
3、入井人员严禁喝酒,严禁携带烟草和点火物品下井,下井人员严禁穿化纤衣服。
4、巷道开口前,必须在开口处架设牢固的双抬棚,方可开口。
(二)顶板管理
1、开工前,必须严格执行顶板的安全检查制度,班长和安全员检查正头顶、帮情况,确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具),仔细检查顶帮围岩情况,处理好活矸、危石,确保施工安全。
3、工作面临时支护为前探梁,采用长3.5米的11号工字钢,且保证一梁三环,最大空顶距离不超过0.2米。严禁空顶作业。
4、施工队组要经常检查巷道施工质量,发现质量不合格及放炮冲倒、冲歪的支架时必须及时处理。
5、打眼前和放炮后必须进行敲帮问顶,及时找掉顶帮活石悬矸,消除不安全的因素,遇有裂隙脱层的顶板一时撬不下来时,必须打上临时带帽顶柱或前移前探梁,严禁空顶下作业。
(三)爆破管理
1、必须执行远距离放炮制度,放炮前全体人员撤至进风行巷,并在进风行巷、总回风巷与风井和副井联巷交叉处、技术改造巷与7号煤回风下山交叉处设好放炮警戒。(附:放炮警戒位置图)
2、放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁”(放炮员、班组长、瓦检员)放炮制度,“三保险”(拉绳、设警标、吹口哨)和“三哨”(一声哨响撤人、二声哨响爆破、三声哨响解除警戒)制。
3、当班未使用完的爆破材料必须及时交回炸药库,不得私藏爆破材料或把爆破材料丢在井下。
4、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料木箱里,并加锁管理。严禁乱扔乱放。
5、装配引药必须远离工作面,避开电气设备和导电体(轨道、压风、防尘管)的安全地点进行,严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷,拉出雷管引线时必须先把两根引线扭结短路后再装药。
6、炮眼封泥必须使用水炮泥及粘土炮泥,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
7、处理瞎炮、残爆时,必须在平行原炮眼0.3米处重新打眼、装药、起爆(具体按《煤矿安全规程》的规定执行)。
(四)运输管理
1、斜巷提升必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
2、装卸抬运物料时,作业人员必须相互配合好,步调一致,精力集中,严防挤手砸脚。物料不得远投,严防弹跳伤人。
3、保有现有的轨道下山声光信号齐全,发现问题要及时改正或处理,正确规范使用;
4、轨道上山的上部车场阻车器要保证完好和常闭状态,该阻车器只能在放物或放料的过程中、才能短期内是常开的;
5、在放物料时,把钩人员必须发送放车信号、再看看轨道下山斜巷是否有人,确认无人后、再发第二次信号,才能放矿车运输至轨道上山下部车场;
6、轨道上山和10703运输上山只允许提升一个矿车,把钩人员要严格控制超高、超宽、超重、超挂提放运输;
7、因轨道上山的轨道是特殊地段、存在中间高、两头变坡点低的状态,重车出来时,必须在岔道尖处就要把纲丝绳与矿车连接好,再做下一步工序;
8、小绞车司机要与井口把钩工配合到位,必须要控制好钢丝绳与矿车行走至井口变坡点的速度,严禁提前多放钢丝绳或不带电放重车;
9、小绞车司机、安全员、井口井底把钩工每天进班到岗后,必须要对小绞车、钢丝绳、联络信号、井口井底的安全设备设施进行全面细致地检查,发现问题要及时处理,确保设备设施完好无损、按照《安全技术操作规程》规范操作;
10、其他人员要从井底到井口时,必须先发停止信号后、再观望确认,才能进入斜井上山;
11、小绞车司机由持有效特种作业证件的绞车工担任,井口井底把钩工要有较强的责任心、经过专项培训、考试合格的固定人员担任;
(五)一通三防
1、该工作面放炮时井下必须断电、撤人。
2、风筒的安装使用必须符合下列标准:
(1)风筒无破口(末端两节除外),风筒出口距迎头不超过5米。
(2)风筒吊挂平直,逢环必吊,风筒接头要双反压边,经常检查风筒接头,风筒破口要及时补好,以减少风量损失。
(3)风筒拐弯处要设弯头(弯度小于或等于900)。
(4)风筒跨过轨道时,要保持风筒高于车沿200mm以上,防止车辆碰撞风筒。
(5)严格按通风质量标准连接吊挂风筒,做到平、直、稳、紧,无死弯,逢环必挂,无落地、脱节、破口现象。
3、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
4、局部通风机不得随意开停,如遇突然停风,作业人员要及时撤至进风行巷的安全地点,并设置栅栏、揭示警标,严禁人员入内,由机电工闭锁动力总开关。恢复供电正常后,首先由瓦检员按规定排瓦斯,并检查瓦斯浓度,(瓦斯浓度超过3%以上时必须制订瓦斯排放措施,报矿技术负责人批准。)无安全隐患后才准进入工作地点。排放瓦斯时严格按有关规定执行。
5、掘进工作面风流是指掘进头到风筒出口这一段巷道中的风流。距顶板20cm,距煤帮30cm范围的瓦斯浓度达到2%,体积大于0.5m3的空间,为掘进工作面局部瓦斯积聚。其20m范围内必须停止机器运转,切断电源,除处理瓦斯工作外,禁止进行其他工作。
6、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止用风煤钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁爆破。
7、 掘进工作面必须采取湿式打眼,使用水炮泥,爆破前后冲洗巷帮,爆破时喷雾降尘,装煤前后洒水和设置净化水幕等综合防尘措施。严禁干打眼。
8、加强个体防护,入井人员应佩戴防尘口罩,以减少职业危害。
9、加强瓦斯检查工作,杜绝瓦斯超限作业。瓦斯员必须坚守工作岗位,按规定检查瓦斯,做到勤检多检,当工作面瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止风(电)煤钻打眼。放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁放炮,当工作面的瓦斯浓度达到1.2%时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。电机及其开关附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时,必须撤出人员,停止电器设备的运转,切断电源,设置警标,并向调度室汇报,请示处理。只有当瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工送电进行开机作业。
附:一、巷道支护断面图
二、放炮警戒示意图
三、巷道布置平面图
