吊装安全交底记录

一、施工机械安全施工措施

（1）机械设备应按其技术性能要求使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

（2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩器等安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责。

（3）在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

（4）机械设备应按时进行保养，发现异常及时停止使用。

（5）机械设备操作人员必须身体健康，持证上岗。

（6）机械作业时，操作人员不得擅离岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。

（7）机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。

二、防止起重伤害措施

    本工程的吊装前要在吊装区域设，设专人看守，严禁无关人员通行或逗留。起重作业时采取以下措施：

（1）基础环必须绑扎牢固，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊，未稳定时严禁松钩。

（2）起重工作区禁止无关人员停留或通过。

（3）起重机吊运基础环时严禁从人头上越过。

（4）起吊前应检查起重设备及其安全装置，基础环吊离地面10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可继续作业。

（5）风力达五级时，不得进行受风面积大的起重作业；风力达六级以上时，禁止一切吊装作业。  

（6）雷雨、大雾等恶劣天气或夜间照明不足时，禁止一切吊装作业。

（7）起重机械的制动、限位、联锁及保护等安全装置要求齐全并灵敏有效。

（8）起重机械不得超负荷起吊。

三、起重吊装“十不吊”的相关规定

(1)起重臂和吊起的基础环下面有人停留或行走不准吊。

(2)起重指挥应由技术培训的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。

（4）多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

（5）六级以上强风区不准吊。

（6）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

四、其他基础环吊装安全措施

（1）禁止超级调速和高速突然停车。

（2）当机构出现不正当时，应及时停车，将基础环放下，切断发送机，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作中调整和检修。

（3）钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量根据规程规定设置。

（4）钢丝绳用编结方法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。

（5）钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范要求时，予以报废。

五、文明施工及环保措施

（1）由于风场灰尘比较大，车辆在施工区行驶时，要减速慢行，防止扬起的灰尘，影响其他施工人员的正常施工。

（2）加强车辆的例行保养，防止漏油，污染土壤和地面。

（3）在基础环运输过程中，运输车辆经过正在施工区域和行人较多的地方，要减速慢行，注意行车安全，行车速度＜15km/小时。

（4）夜间行车时，禁止鸣笛，以免影响其他人员的正常休息。