| 锅炉车间工作危害分析记录表JHA及风险等级识别评价分析表 | |||||||||||||||||||
| 序号 | 风险点 | 作业活动 | 作业 步骤 | 主要的危险源 | 可能的后果 | 现行控制措施 | 风险评价 | 评价分级 | 风险分级 | 管控分层 | 新增措施 | 备注 | |||||||
| 工程技术措施 | 管理措施 | 培训教育措施 | 个体防护措施 | 应急处置措施 | L | S | R | ||||||||||||
| M | E | ||||||||||||||||||
| 1 | 输煤工序 | 皮带煤输 气力输灰 | 启动 | 启动前不按警铃 | 机械伤害 | 安装监控，实时监视现场。现场设置安全警示语。现场有安全拉绳。 | 执行前检查制度 | 对职工进行皮带机安全事故专项教育 | 按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。佩戴好专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣 | 1、如遇到人员伤害或皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报车间处理。现场人员可拉急停拉线开关。2、突然停电时，首先把操作开关恢复到停止位，汇报车间，待故障处理完毕确认无异常后再启动皮带。3、发现粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干净。 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | ||
| 2 | 运行时巡检 | 为图省事在皮带上跨越 | 机械伤害 | 皮带机安全护栏齐全；皮带机安全通行过桥符合要求；监控装置状态良好；现场设置安全警示标志。 | 严格执行巡检制度。主控室加强当班监控。 | 对职工进行皮带机安全事故专项教育 | 1 | 6 | 2 | 12 | 五级 | 五级 | 员工 | ||||||
| 3 | 处置发生的运行异常 | 不告知主控室、不停电挂牌，盲目处置 | 机械伤害 | 故障自动停机连锁锁闭装置灵敏可靠，监控装置状态良好。 | 严格执行落实处置异常必须停机、停电、告知主控室的相关制度；班组强化检查。 | 对职工进行皮带机异常故障应急处置培训，熟练掌握应急处置的步骤、方法、措施。 | 1 | 3 | 4 | 12 | 五级 | 五级 | 员工 | ||||||
| 4 | 设备维护 | 登高维修阀门 | 高处坠落 | 配备大平台 | 严格执行工作监护制度 | 对职工进行登高作业安全培训 | 1 | 2 | 4 | 8 | 五级 | 五级 | 员工 | 班组配备安全带 | |||||
| 5 | 动火作业火花飞溅 | 火灾 | 现场清理杂物，设置屏障 | 严格执行动火作业审批制度，携带桶装水和灭火器放在现场。 | 对员工进行动火作业安全培训，提高员工防火意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜、防护帽。 | 停止作业，断电，用灭火器和水灭火。必要时开煤场喷淋水 | 3 | 3 | 8 | 72 | 三级 | 三级 | 车间主任 | |||||
| 6 | 驾驶铲车 | 违章驾驶车辆 | 车辆伤害 | 设置限速标语，定期维护铲车 | 定期检查维护车辆，班组加强监督。现场设置安全警示语。区域行驶。 | 对职工进行交通车辆安全培训 | 不疲劳驾驶、不酒后驾驶、减速慢行 | 发生车辆伤害事故，根据伤情采取急救和送医院的措施 | 1 | 6 | 4 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 7 | 车辆行驶煤尘飞扬 | 其他 | 围绕煤场安装水雾喷洒装置，煤场设置防尘网 | 每天洒水降尘 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 佩戴好专用防尘口罩。 | 戴防尘口罩；增加喷水降尘次数 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | 灰场设置防尘网 | ||||
| 8 | 脱硫脱硝工序 | 脱硫脱硝系统运行 | 启动设施 | 启动氨水泵前开放气阀 | 中毒和窒息 | 现场设置通风扇，氨气泄漏检测装置 | 严格执行启动前的通风和劳保用品的检查和正确使用制度 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。 | 关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | 室内放置应急水除盐水，定期更换 | |
| 9 | 运行巡检 | 氨水取样时氨水喷溅 | 灼烫 | 改造取样嘴，可以深入瓶中，阀门可以微调 | 严格执行取样防护方法 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。 | 关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。 | 1 | 6 | 2 | 12 | 五级 | 五级 | 员工 | 室内放置应急水除盐水，定期更换 | |||
| 10 | 脱水间湿度大 | 触电 | 采用防爆照明灯，设置通风扇，随设备自动启动。 | 严格执行巡检制度。主控室加强监控。 | 对触电隐患进行培训教育 | 通风，戴手套，远离电气设备 | 脱离现场 | 1 | 6 | 4 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 11 | 氧化风机房噪音大 | 其他 | 设置专用风机房，关门，管道外包隔音层 | 执行短时间停留制度 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 配戴防噪音耳塞 | 配戴耳塞，远离现场 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | |||||
| 12 | 泄露烟气和氨气 | 中毒和窒息 | 氨气泄漏检测装置 | 严格执行通风和劳保用品的检查和正确使用制度 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 随身专用防毒全面罩，手套。 | 戴好防护面罩，堵塞泄漏点；使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。 | 1 | 6 | 1 | 6 | 五级 | 五级 | 员工 | |||||
| 13 | 维修维护 | 氨水罐区禁止动火区动火 | 容器爆炸 | 设置罐区围墙，氨气泄漏报警器 | 禁止动火区设置警示标志，班组监督，车间检查 | 对氨水罐区禁止动火的内容进行培训 | 按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。 | 撤离现场，使用应急水冲洗稀释。报警救援 | 1 | 1 | 10 | 10 | 五级 | 五级 | 员工 | ||||
| 14 | 喷氨格栅温度高 | 灼烫 | 现场设置平台，便于操作 | 每次只清理两只，降低劳动强度。严格执行定期工作制度 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 佩戴好专用防护眼镜，皮手套。 | 摘下手套通风降温，离开现场，使用泵房内的喷淋水冲洗。 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | |||||
| 15 | 锅炉工序 | 锅炉系统运行 | 启动运行燃油系统 | 用金属器件敲击打火，燃油区动明火 | 火灾 | 罐体有呼吸阀，罐体保温，罐外设置围墙、围墙上安装护栏，围墙内铺有石子，围墙外配备消防沙，配备灭火器，围墙外杂草随时清理。 | 设置警示牌，制定应急预案，定时巡回检查、严禁动火。 | 对员工进行防火防爆专项培训 | 穿工作服、戴安全帽。 | 使用灭火器和消防沙扑灭初起火情->报警->人员撤离->罐体无泄漏时使用消防水降温 | 1 | 3 | 8 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 | ||
| 16 | 放渣 | 放渣过快 | 灼烫 | 配置专用耙子，设置监控 | 严格执行勤放、慢放、少放制度。加强主控室监控 | 对职工进行放渣安全专项培训 | 佩戴好专用防护眼镜，皮手套。 | 脱离现场，迅速急救 | 1 | 6 | 8 | 48 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 17 | 运渣 | 违章驾驶车辆 | 车辆伤害 | 设置限速标语，定期维护，车辆打至低速档 | 定期检查维护车辆，班组加强监督。现场设置安全警示语。区域行驶。 | 对职工进行交通车辆安全培训 | 不疲劳驾驶、不酒后驾驶、减速慢行 | 发生车辆伤害事故，根据伤情采取急救和送医院的措施 | 1 | 6 | 8 | 48 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 18 | 锅炉机组运行 | 安全阀不动作 | 锅炉爆炸 | 使用校验合格的安全阀，设置压力表、远程监控，配置有泄压电动阀，可停炉降压 | 定期校验、巡回检查，不得长时间停留 | 对员工进行专项安全培训 | 穿工作服、戴安全帽。 | 开排气阀泄压->减少燃烧降压->必要时停炉降压 | 1 | 1 | 10 | 5 | 五级 | 五级 | 员工 | ||||
| 19 | 水位计、压力表、温度表失灵 | 容器爆炸 | 远程监控，配置有泄压电动阀，自启闭弹簧式安全阀、可停炉降压 | 定期校验、巡回检查 、定时抄表、随时校对 | 对员工进行专项安全培训 | 穿工作服、戴安全帽。 | 开排气阀泄压->减少燃烧降压->必要时停炉降压 | 1 | 3 | 10 | 30 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 20 | 锅炉打焦 | 灼烫 | 监控保持炉膛负压 | 严格执行交工作沟通制度，站在炉门侧面工作 | 对员工进行工作培训，提高员工防范意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。避免长时间停留 | 停止作业，离开现场急救，到医院治疗。 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | |||||
| 21 | 主蒸汽管道泄漏 | 灼烫 | 采用补偿设计、活动支吊 | 严格执行巡回检查制度，定期检验 | 对员工进行专项安全培训 | 穿工作服，避免停留 | 脱离现场，迅速急救 | 1 | 6 | 10 | 60 | 三级 | 三级 | 车间主任 | |||||
| 22 | 异常处理 | 空煤时给煤机冒烟、飞尘 | 中毒和窒息 | 设置检查孔，可以填充物品堵塞漏烟气处。设置电动震打装置。煤仓改造避免空煤 | 严格执行监盘制度 | 对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。 | 带防尘口罩，通风 | 开门通风，戴防尘口罩；防风镜、配戴耳塞，远离现场 | 3 | 6 | 1 | 18 | 五级 | 五级 | 员工 | ||||
| 23 | 系统检修 | 检修活动 | 存放工具 | 检修车间存放氧气乙炔发生强烈撞击 | 容器爆炸 | 分开单独存放在遮阳房内，上锁，专人管理。附近配置灭火水源。车间内配置灭火器。 | 设置警示牌，10米内严禁动火。严格执行气瓶使用登记制度 | 对员工进行气瓶专项培训 | 按要求穿好工作服。正确佩戴安全帽、手套、眼镜。 | 用院内的水源洒水降温，用灭火器灭火 | 1 | 2 | 8 | 16 | 五级 | 五级 | 员工 | ||
| 24 | 登高作业 | 登高不使用专用工具 | 高处坠落 | 配备电动吊篮和脚手架根据现场空间选取使用 | 严格执行登高作业审批制度，使用前检查登高工具是否正常 | 对员工登高安全进行培训 | 按要求穿好工作服。正确佩戴安全帽、手套、系安全带。 | 使用担架，脱离现场，迅速急救 | 1 | 6 | 4 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 25 | 动火作业 | 身体潮湿时电焊作业 | 触电 | 配置漏电保护器 | 严格执行电焊作业审批制度，工作前严格检查电气一二次线和漏电保护器。 | 对员工进行动火作业培训，用电安全培训 | 按要求穿好工作服。正确佩戴安全帽、手套、专用防护帽。 | 断开电源，脱离现场，现场急救 | 1 | 6 | 8 | 48 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 26 | 动火作业火花飞溅 | 灼烫 | 现场清理杂物，设置屏障 | 严格执行动火作业审批制度，携带一定量的水放在现场。 | 对员工进行动火作业安全培训，提高员工防火意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜、防护帽。 | 停止作业、离开现场、现场急救 | 1 | 6 | 8 | 48 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 27 | 动火作业火花飞溅 | 火灾 | 现场清理杂物，设置屏障 | 严格执行动火作业审批制度，携带灭火器放在现场。 | 对员工进行动火作业安全培训，提高员工防火意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜、防护帽。 | 停止作业，断电，用灭火器灭火。 | 1 | 6 | 8 | 48 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 28 | 切割作业 | 不固定切割器件 | 机械伤害 | 保证防护罩完整，使用合格的切割片并确保固定装置牢靠。 | 定期检查切割工具的完整性，设置警示牌。 | 设备防护警示，穿戴劳保用品 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 | 停止作业，断电，现场急救，到医院治疗。 | 1 | 6 | 4 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 29 | 一般维修 | 用手代替工具 | 机械伤害 | 配备足够的专用工具 | 严格执行安全规程 | 对员工进行作业安全培训，提高员工自我防护意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 | 停止作业，现场急救，到医院治疗。 | 3 | 6 | 2 | 36 | 四级 | 四级 | 班长 | ||||
| 30 | 错误使用或不使用劳保用品 | 机械伤害 | 配备 | 定期发放，班组监督，车间检查 | 对员工进行作业安全培训，提高员工自我防护意识。 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 | 停止作业，现场急救，到医院治疗。 | 3 | 6 | 2 | 36 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 31 | 电动工具老化 | 触电 | 配备绝缘等级高的设备 | 使用漏电保护器，定期检测 | 对触电隐患进行培训教育 | 穿戴劳保用品，专用防护手套、眼镜。 | 停止作业，断电，现场急救，到医院治疗。 | 3 | 6 | 2 | 36 | 四级 | 四级 | 班长 | |||||
| 32 | 有限空间作业 | 有限空间动火作业 | 中毒和窒息 | 工作地点放置通风机 | 严格执行危险作业审批制度 | 对员工进行危险作业培训 | 按要求穿好工作服。正确佩戴安全帽、手套、专用防护帽。 | 停止作业，通风，离开现场，到医院治疗。 | 3 | 1 | 8 | 24 | 四级 | 四级 | 班长 |
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