Q/ZK
前言
本标准按照Q/ZKJS1-201401给出的规则起草。
本标准与Q/ZKJS7-201408相比，主要变化如下：
——修改了范围（见1）；
——增加了术语及定义（见3.2、3.3）；
——完善了辊压件、机加件的公差要求（见表3、表4）；
——修改了焊接结构要求（见4.11）。
本标准由技术中心工艺部尺寸工程模块提出。
本标准由技术中心标准法规部归口管理。
本标准主要起草人：王县委、张文龙、龚国平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
| 序号 | 历次标准编号及版本 | 主要起草人 |
| 1 | Q/ZKJS03-025-200709 | 周慧慈 |
| 2 | Q/ZKJS03-025-200709 | 周慧慈、王军宏 |
| 3 | Q/ZKJS7-201408 | 张文龙、王县委 |
1范围
本标准规定了客车产品图样及设计文件中型材、冲压件、辊压件、机加件、注塑件、发泡件、吸塑件、玻璃的孔（基准孔、安装孔、一般孔、工艺孔），面（基准面、覆盖件型面、搭接面、安装面及其它自由面等），线（立柱盖板轮廓线、舱门轮廓线、搭接边等）以及金属切削和成型加工件、焊接结构件、钢模锻造零件相关尺寸和形状偏差应参考使用的标准。
非金属材料或其它工艺方法加工的尺寸参照采用。
本标准适用于郑州宇通客车股份有限公司客车相关产品零部件通用类公差的选用与标注。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13914-2002冲压件尺寸公差
GB/T13915-2002冲压件角度公差
GB/T13916-2002冲压件形状和位置未注公差
GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差
GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差
GB/T17340-1998汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观
GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
QC/T269-1999汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差见
QC/T270-1999汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差
3术语和定义
3.1
机加工件
指通过车、钳、刨、磨、铣、镗、锉等工艺方法制造完成的金属零件。
3.2
特殊特性
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合功能或者关于控制和文件中有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）。
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性，特性中符合上述三项要求之一即为特殊特性。
3.3
特殊特性公差
指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能的尺寸的公差，或为实现零部件或总成的特点与性能所出现的过程尺寸的公差。
4公差及标注要求
4.1型材
型材型面公差、基准面公差、型材对接面公差应符合表1要求。
表1型材公差要求单位为毫米
| 序号 | 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 公差值 | 标注(示意) | 说明 |
| 1 | 基准面 | 基准面 | 基准面较小，只选择一点为基准时 | 轮廓度 | 0.5 | 未注公差要求 | |
| 辅助基准面 | 定位面基准超过3个的情况下，检查基准贴合 | 轮廓度 | 1 | 专指非ABC主基准的辅助基准面在自由状态下的允许偏差 | 未注公差要求 | ||
| 2 | 孔位置公差(L型材或止口) <线下开孔> | 孔组相对位置（同一且最后工序） | 重要关联孔 | 位置度 | 2 | ||
| 预钻孔 | （例:自攻螺钉预钻孔） | 位置度 | 2 | ||||
| 其他孔 | （例：工艺孔，线束卡扣安装孔等） | 位置度 | 3 | ||||
| 3 | 孔尺寸公差(L型材或止口) <线下开孔> | 预钻孔 | （例:自攻螺钉预钻孔） | 尺寸公差 | - | ||
| 其他孔 | （例:线束孔） | 尺寸公差 | - | 未注公差要求 | |||
| 4 | 面轮廓度 | 距离基准200mm以内的平面 | 以复合公差形式给出 | 轮廓度 | 1.0(0.6) | 默认0.6/100,特殊要求须注明 | |
| 5 | 轮廓度 | 直型材 | 轮廓度 | 1 | 1.0/2m | ||
| 2D曲率型材 | 轮廓度 | 3（R≤400） | 弧度越小变形越大 | ||||
| 2（R＞400） | |||||||
| 3D曲率型材 | 侧围第一立柱 | 轮廓度 | 3 | ||||
| 6 | 加工长度 | 直管长度 | 尺寸公差 | （A≤2m） | - | ||
（2m | |||||||
| （4m | |||||||
(A≥6m） | |||||||
| 侧围腰梁长度 | 尺寸公差 | - | 未注公差要求 | ||||
| 直管截面宽度 | 尺寸公差 | 见附录A | 附录A | ||||
| 斜切管（梯形） | 面轮廓度 | 2 （a≤30°） | a为斜切角 | ||||
| 斜切管（六边形） | 1.5 （30°＜a＜40°） | ||||||
| 斜切管（平行四边形） | 1 （a≥40°） |
| 7 | 弯管加工 | 弯管悬高 | 尺寸公差 | - | |||
| 弯管宽 | 尺寸公差 | - | |||||
| 弯管端面高 | 尺寸公差 | - | 未注公差要求 |
4.2.1冲压件面、孔、线、圆角半径公差要求应按本标准的规定执行,未尽项目应按GB/T13914-2002、GB/T13915-2002、GB/T13916-2002、GB/T15055-2007的规定执行。
4.2.2冲压件型面公差要求
基准系统形位公差、外覆盖件型面形位公差、关键配合面形位、重要配合面形位、一般配合面形位应符合表2要求。
表2冲压件公差要求单位为毫米
| 序号 | 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 全序模公差值 | 非全序模公差值 | 标注(示意) | 说明 |
| 1 | 基准系统 | 主基准孔 | 尺寸公差 | 大部分情况下等同于垂直度 | ||||
| 垂直度 | φ0 | φ0 | ||||||
| 次基准孔 | 圆孔为0.2， 腰形孔为0 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0.2 | φ0.2 | ||||||
| 辅助定位孔 | 尺寸公差 | 为弹性且不致导致过定位 | ||||||
| 位置度 | φ1 | φ1 | ||||||
| 主基准螺母孔 | 尺寸公差 | - | - | 螺母无尺寸公差 | ||||
| 垂直度 | φ0.1 | - | 螺母次定位用菱形销 | |||||
| 次基准螺母孔 | 尺寸公差 | - | - | 螺母无尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0.2 | - | 螺母次定位用菱形销 | |||||
| 基准面 | 定位面A基准超过3个的情况下，检查基准贴合 | 轮廓度 | 0.6 | - | 未注公差要求 | |||
| 辅助基准面 | 轮廓度 | 1 | - | 未注公差要求 | ||||
| 2 | 孔位置度 | 同轴要求的对孔 | （例：底盘零件安装孔） | 同轴度 | φ0.4 | φ0.4 | ||
| 重要关联孔（同一且最后工序） | 重要关联孔 | 位置度 | φ0.4 | - | 与基准孔为同一特征面上的孔，且有较高要求则设计为关联孔，若不在同一面上且要求不高则视为非关联孔，放松要求。 | |||
| 重要非关联孔（包括装配定位孔） | 重要非关联孔 | 位置度 | φ1 | - | ||||
| 装配过孔和内饰卡扣安装孔 | 非重要孔，非定位孔(例:尾灯安装孔) | 位置度 | φ2 | φ2 | ||||
| 其他孔 | （例：工艺孔，线束卡扣安装孔等） | 位置度 | φ3 | φ3 | 未注公差要求(线束卡扣孔需标注) | |||
| 3 | 孔尺寸公差 | 装配定位孔 | （例:尾灯定位孔） | 尺寸公差 | - | |||
| 螺母（柱）孔 | 用于定位螺母（柱） | 尺寸公差 | - | |||||
| 装配过孔 | (例:尾灯安装孔) | 尺寸公差 | - | |||||
| 卡扣安装孔 | (例:内饰和线束卡扣） | 尺寸公差 | - | |||||
| 工艺过孔 | 尺寸公差 | - | 未注公差要求 |
| 4 | 面轮廓度 | 重要关键匹配面 | 某些重要安装面的共面要求（以复合公差形式给出） | 轮廓度 | 1 | 4 | 默认0.6/100,特殊要求须注明 | |
| 关键匹配面 | 轮廓度 | 1.4 | 4 | |||||
| 一般匹配面 | 轮廓度 | 2 | 4.5 | |||||
| 非匹配面 | 轮廓度 | 4.5 | 4.5 | 未注公差要求 | ||||
| 5 | 线轮廓度 | 重要切边线 | 轮廓度 | 2 | 3 | |||
| 避让要求切边线 | 轮廓度 | 3 | 3 | |||||
| 无要求切边线 | 轮廓度 | 3 | 3 | 未注公差要求 |
辊压件公差应符合见表3要求。
表3辊压件公差要求单位为毫米
| 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 公差值 | 标注(示意) | 说明 | ||
| 侧围蒙皮 | 面轮廓度 | 关键匹配面 | 涉及DTS面差的面 | 轮廓度 | 5（1/m2） | 受目前生产现状所限，进料端口不受公差 | ||
| 一般匹配面 | 焊接面 | 轮廓度 | 5（1/m2） | |||||
| 非匹配面 | 中间面 | 轮廓度 | 5 | |||||
| 线轮廓度 | 非关键切边线 | 蒙皮切边轮廓线 | 轮廓度 | 5 | ||||
| 大顶侧蒙皮（瓦楞铁） | 面轮廓度 | 关键匹配面 | 涉及DTS面差的面 | 轮廓度 | 5（1/m2） | |||
| 一般匹配面 | 焊接面 | 轮廓度 | 10（1.4/m2） | |||||
| 线轮廓度 | 关键切边线 | 密封轮廓线 | 轮廓度 | 30(3/m） | ||||
| U型件、角铁类 | 加工长度 | 长度 | 长度 | 尺寸公差 | - | |||
| 面轮廓度 | 一般匹配面 | 焊接面 | 轮廓度 | 3（1/m2） | ||||
| 线轮廓度 | 关键切边线 | 密封轮廓线 | 轮廓度 | 3(1.4/m） | ||||
| 封板类 | 加工长度 | 长度 | 长度 | 尺寸公差 | - | |||
| 面轮廓度 | 一般匹配面 | 焊接面 | 轮廓度 | 3（1.4/m2） | 使用落料剪处理切边时，切边处向内10mm-20mm内的面不受此公差 | |||
| 非匹配面 | 中间面 | 轮廓度 | 5 | |||||
| 线轮廓度 | 关键切边线 | 密封轮廓线 | 轮廓度 | 3(1.4/m） | ||||
| 非关键切边线 | 切边轮廓线 | 3 | ||||||
机加工件孔、销形状和位置公差应符合表4要求。
表4机加工件孔、销形状和位置公差要求单位为毫米
| 序号 | 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 公差值 | 标注(示意) | 说明 |
| 1 | 基准系统 | 基准销 | 尺寸公差 | ||||
| 垂直度 | φ0.1 | ||||||
| 基准孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 垂直度 | φ0.1 | ||||||
| 2 | 次基准销 | 尺寸公差 | |||||
| 位置度 | φ0.1 | ||||||
| 次基准孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0.1 | ||||||
| 次基准面 | 定位面超过3个的情况下，检查基准贴合 | 轮廓度 | 0.2 | ||||
| 3 | 孔或销 | 装配定位销 | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0.4 | ||||||
| 装配定位孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0.4 | ||||||
| 装配过孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ1.0 | ||||||
| 同轴要求的对孔 | 同轴度 | φ0.1 | |||||
| 其它（如减重孔等） | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ2.0 | ||||||
| 4 | 面 | 重要匹配面 | 轮廓度 | 0.2 | |||
| 一般匹配面 | 轮廓度 | 0.6 | |||||
| 其他曲面 | 轮廓度 | 2.0 |
| 5 | 线 | 关键棱边 | 轮廓度 | 0.2 | |||
| 一般曲线 | 轮廓度 | 0.6 | |||||
| 其他曲线 | 轮廓度 | 2.0 | |||||
| 6 | 其它 | 装配定位孔 | 驱动轴装配 | 尺寸公差 | 根据标准孔销尺寸选择 | ||
| 位置度 | φ0.02 | ||||||
| 装配定位销 | 尺寸公差 | 根据标准孔销尺寸选择 | |||||
| 位置度 | φ0.02 | ||||||
| 装配过孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0.1 | ||||||
| 装配轴（非定位） | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0.1 | ||||||
| 非装配直径 | 尺寸公差 | ±0.3 | - |
注塑件形状及位置公差应符合表5与表6要求，其它未注尺寸公差应符合GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差中未注尺寸公差要求。
表5注塑件基准系统形状及位置公差要求单位为毫米
| 类型 | 特征 | 举例 | 名义值 | 公差类型 | 公差值 | 标注(示意) | 说明 |
| 基准系统 | 定位销 | 0.1（比孔小） | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0.1 | ||||||
| 主基准孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ0 | ||||||
| 次基准孔 | 圆孔为0.2，腰形孔为0 | 尺寸公差 | |||||
| 位置度 | φ0.2 | ||||||
| 辅助基准孔 | 0.2（较软）； 0.6（一般）； 1.0(较硬) | 尺寸公差 | |||||
| 位置度 | φ1 | ||||||
| 辅助基准面边 | - | 轮廓度 | φ1 |
| 类型 | 特征 | 公差类型 | 公差值 (L≤200) | 公差值 (200 | 公差值 (L≥600) | 标注(示意) （根据距离选取相应值） | 说明 | |
| 孔销 | 装配定位孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ1 | φ1.4 | φ2 | |||||
| 装配定位销 | 尺寸公差 | 孔销名义值相差0.1mm | ||||||
| 位置度 | φ1 | φ1.8 | φ3 | |||||
| 装配过孔 | 尺寸公差 | |||||||
| 位置度 | φ1 | φ3 | φ4.5 | |||||
| 面 | 关键面形状公差 | 形状公差 | 0.6 | 1.4 | 2 | 一般配合其他面用复合公差表示 | ||
| 关键面 | 面轮廓度 | 1 | 1.4 | 3 | ||||
| 非关键面 | 面轮廓度 | 2 | 3 | 5 | ||||
| 边线 | 关键边形状公差 | 形状公差 | 1 | 1.4 | 2 | 一般配合其他边线用复合公差表示 | ||
| 关键边线 | 线轮廓度 | 1.4 | 2 | 3 | ||||
| 非关键边线 | 线轮廓度 | 2 | 3 | 6 | ||||
4.6发泡件
发泡件的基准孔、面，关键孔、面、线形状及位置公差应符合表7与表8要求。
表7发泡件基准系统形状及位置公差要求单位为毫米
| 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 建议公差 | 标注(示意) | 说明 |
| 基准系统 | 主基准孔 | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0 | |||||
| 次基准孔 | 圆孔为0.2，腰形孔为0 | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0.2 | |||||
| 辅助基准孔 | 尺寸公差 | 为弹性且不致导致过定位 | ||||
| 位置度 | φ2 | |||||
| 辅助基准面边 | 轮廓度 | 2 |
| 类型 | 特征 | 公差类型 | 公差值 (L≤200) | 公差值 (200 | 公差值 (L≥600) | 标注(示意) （根据距离选取相应值） | 说明 |
| 孔销 | 装配定位孔 | 尺寸公差 | |||||
| 位置度 | φ2 | φ3 | φ4（每500加1） | ||||
| 装配定位销 | 尺寸公差 | 无法做定位销 | - | ||||
| 位置度 | |||||||
| 装配过孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ3 | φ4 | φ5(每500加1) | ||||
| 面 | 局部自身形状公差 | 形状公差 | 1 | 1.4 | 2 | 一般配合其他面用复合公差表示 | |
| 关键面 | 面轮廓度 | 1.4 | 3 | 4 | |||
| 非关键面 | 面轮廓度 | 3 | 4 | 5 | |||
| 边线 | 局部自身形状公差 | 形状公差 | 1.4 | 2 | 2 | 一般配合其他边线用复合公差表示 | |
| 关键边线 | 线轮廓度 | 2 | 3 | 4 | |||
| 非关键边线 | 线轮廓度 | 4 | 5 | 5 | |||
4.7吸塑件
吸塑件的基准孔、面，关键孔、面、线形状及位置公差应符合表9与表10要求。
表9发泡件基准系统形状及位置公差要求单位为毫米
| 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 建议公差 | 标注(示意) | 说明 |
| 基准系统 | 主基准孔 | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0 | |||||
| 次基准孔 | 圆孔为0.2，腰形孔为0 | 尺寸公差 | ||||
| 位置度 | φ0.2 | |||||
| 辅助基准孔 | 尺寸公差 | 为弹性且不致导致过定位 | ||||
| 位置度 | φ2 | |||||
| 辅助基准面 | 轮廓度 | 2 |
| 类型 | 特征 | 公差类型 | 公差值 (L≤200) | 公差值 (200 | 公差值 (L≥600) | 标注(示意) （根据距离选取相应值） | 说明 |
| 孔销 | 装配定位孔 | 尺寸公差 | |||||
| 位置度 | φ2 | φ3 | φ4（每500加1） | ||||
| 装配定位销 | 尺寸公差 | 无法做定位销 | - | ||||
| 位置度 | |||||||
| 装配过孔 | 尺寸公差 | ||||||
| 位置度 | φ3 | φ4 | φ5(每500加1) | ||||
| 面 | 局部自身形状公差 | 形状公差 | 1 | 1.4 | 2 | 一般配合其他面用复合公差表示 | |
| 关键面 | 面轮廓度 | 1.4 | 3 | 4 | |||
| 非关键面 | 面轮廓度 | 3 | 4 | 5 | |||
| 边线 | 局部自身形状公差 | 形状公差 | 1.4 | 2 | 2 | 一般配合其他边线用复合公差表示 | |
| 关键边线 | 线轮廓度 | 2 | 3 | 4 | |||
| 非关键边线 | 线轮廓度 | 4 | 5 | 5 | |||
4.8安全玻璃
安全玻璃的尺寸偏差（玻璃纵向及横向尺寸偏差、曲线部偏差）和形状偏差（弯曲度、吻合度）等相关偏差应符合表11要求，未注要求应符合GB/T17340-1998汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观。
表11玻璃形状及位置公差要求单位为毫米
| 序号 | 类型 | 特征 | 举例 | 公差类型 | 公差值 | 标注(示意) | 说明 |
| 1 | 切边 | 横向/纵向切边 | 侧窗玻璃 | 线轮廓度 | |||
| 横向/纵向切边 | 后风挡钢化玻璃 | 线轮廓度 | |||||
| 横向切边 | 乘客门玻璃 | 线轮廓度 | |||||
| 纵向切边 | 乘客门玻璃 | 线轮廓度 | |||||
| 横向/纵向切边 | 前风挡（带胶条） | 线轮廓度 | |||||
| 横向/纵向切边 | 前风挡（粘胶玻璃） | 线轮廓度 | |||||
| 横向/纵向切边 | 前风挡（玻璃叠差） | 线轮廓度 | |||||
| 2 | 装配面 | 单曲率侧窗玻璃 (一个R半径弧) | 长度≤1200（固定窗） | 吻合度 | |||
| 长度＞1200（固定窗） | 吻合度 | ||||||
| 双曲率侧窗玻璃 (两个以上R半径弧组成) | 固定窗 | 吻合度 | |||||
| 后风档钢化玻璃 | 后风挡吻合度 | 吻合度 | |||||
| 前后风挡夹胶玻璃 | 深弯（拱高≥100） | 吻合度 | |||||
| 浅弯（拱高＜100） | 吻合度 | ||||||
| 铝合金推拉窗用玻璃 | 单曲率内嵌推拉窗 | 吻合度 | |||||
| 双曲率内嵌推拉窗 | 吻合度 | ||||||
| 挖孔推拉窗玻璃 （固定玻璃、活动玻璃） | 双曲率挖孔推拉窗固定玻璃 | 吻合度 | |||||
| 双曲率挖孔推拉窗活动玻璃 | 吻合度 | ||||||
| 单曲率挖孔推拉窗固定玻璃 | 吻合度 | ||||||
| 单曲率挖孔推拉窗活动玻璃 | 吻合度 |
| 3 | 厚度 | 夹胶玻璃 | 轮廓度 |
汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差应符合QC/T269-1999。
4.10汽车钢模锻造零件
汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差应符合QC/T270-1999。
4.11焊接结构
焊接结构的线性尺寸公差和形位公差均按特殊特性公差和一般公差划分。
一般线性尺寸公差和角度尺寸公差应符合GB/T19804-2005中公差等级为A的线性尺寸公差和角度尺寸公差要求。一般形位公差应符合GB/T19804-2005中公差等级为E的形位公差要求。
特殊特性公差应由产品设计部门根据产品特点与性能需要制定公差并形成产品特殊特性清单，可根据产品特殊特性清单中存在风险的内容向工艺部尺寸工程模块提出公差校核需求。
附录A
（规范性附录）
型材断面公差
11.1.1 表A.1冷弯型钢规格尺寸、理论重量及允许偏差
| 型号 | 规格 | 边长A (mm) | 边长B (mm) | 尺寸允差 (mm) | 壁厚(mm) | 壁厚允差(mm) | 理论重量Kg/m |
| HC700/980MS | 20*20*1.25 | 20 | 20 | ±0.5 | 1.25 | 0.736 | |
| HC700/980MS | 20*40*1.5 | 20 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 1.342 | |
| HC700/980MS | 25*25*1.25 | 25 | 25 | ±0.5 | 1.25 | 0.932 | |
| Q235B | 25*25*1.5 | 25 | 25 | ±0.5 | 1.5 | 1.061 | |
| HC700/980MS | 25*50*1.25 | 25 | 50 | ±0.5 | 1.25 | 1.423 | |
| Q235B | 30*30*1.5 | 30 | 30 | ±0.5 | 1.5 | 1.296 | |
| Q235B | 20*30*1.5 | 20 | 30 | ±0.5 | 1.5 | 1.06 | |
| Q235B | 20*40*1.5 | 20 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 1.30 | |
| Q235B | 20*40*2.0 | 20 | 40 | ±0.5 | 2.0 | 1.68 | |
| 510L | 30*30*3.0 | 30 | 30 | ±0.5 | 3.0 | 2.361 | |
| HC700/980MS | 30*40*1.25 | 30 | 40 | ±0.5 | 1.25 | 1.325 | |
| HC700/980MS | 30*40*1.5 | 30 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 1.578 | |
| HC700/980MS | 30*40*2.0 | 30 | 40 | ±0.5 | 2.0 | 2.072 | |
| HC700/980MS | 30*50*1.25 | 30 | 50 | ±0.5 | 1.25 | 1.521 | |
| HC700/980MS | 30*50*1.5 | 30 | 50 | ±0.5 | 1.5 | 1.813 | |
| HC700/980MS | 30*50*2.0 | 30 | 50 | ±0.5 | 2.0 | 2.386 | |
| QStE700TM | 30*50*2.5 | 30 | 50 | ±0.5 | 2.5 | 2.944 | |
| HC700/980MS | 30*65*1.25 | 30 | 65 | ±0.5 | 1.25 | 1.815 | |
| 型号 | 规格 | 边长A (mm) | 边长B (mm) | 尺寸允差 (mm) | 壁厚(mm) | 壁厚允差(mm) | 理论重量Kg/m |
| Q235B | 40*30*1.5 | 40 | 30 | ±0.5 | 1.5 | 1.531 | |
| Q235B | 40*30*2.0 | 40 | 30 | ±0.5 | 2.0 | 1.991 | |
| 510L | 40*30*3.0 | 40 | 30 | ±0.5 | 3.0 | 2.83 | |
| Q235B | 40*35*1.5 | 40 | 35 | ±0.5 | 1.5 | 1.65 | |
| Q235B | 40*40*1.5 | 40 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 1.767 | |
| HC700/980MS | 40*40*1.5 | 40 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 1.813 | |
| Q235B | 40*40*2.0 | 40 | 40 | ±0.5 | 2.0 | 2.305 | |
| HC700/980MS | 40*40*2.0 | 40 | 40 | ±0.5 | 2.0 | 2.386 | |
| QStE700TM | 40*40*2.5 | 40 | 40 | ±0.5 | 2.5 | 2.944 | |
| 510L | 40*40*3.0 | 40 | 40 | ±0.5 | 3.0 | 3.303 | |
| HC700/980MS | 40*50*1.25 | 40 | 50 | ±0.5 | 1.25 | 1.717 | |
| HC700/980MS | 40*50*1.5 | 40 | 50 | ±0.5 | 1.5 | 2.049 | |
| HC700/980MS | 40*50*2.0 | 40 | 50 | ±0.5 | 2.0 | 2.701 | |
| QStE700TM | 40*50*2.5 | 40 | 50 | ±0.5 | 2.5 | 3.336 | |
| HC700/980MS | 40*60*2.0 | 40 | 60 | ±0.5 | 2.0 | 3.014 | |
| QStE700TM | 40*60*2.5 | 40 | 60 | ±0.5 | 2.5 | 3.729 | |
| QStE700TM | 40*80*2.5 | 40 | 80 | ±0.5 | 2.5 | 4.514 | |
| QStE700TM | 40*90*2.5 | 40 | 90 | ±0.5 | 2.5 | 4.906 | |
| QStE700TM | 40*100*3.0 | 40 | 100 | ±0.5 | 3.0 | 6.311 | |
| Q235B | 50*25*1.5 | 50 | 25 | ±0.5 | 1.5 | 1.65 |
| Q235B | 50*25*2.0 | 50 | 25 | ±0.5 | 2.0 | 2.148 | |
| 型号 | 规格 | 边长A (mm) | 边长B (mm) | 尺寸允差 (mm) | 壁厚(mm) | 壁厚允差(mm) | 理论重量Kg/m |
| Q235B | 50*30*1.5 | 50 | 30 | ±0.5 | 1.5 | 1.767 | |
| Q235B | 50*30*2.0 | 50 | 30 | ±0.5 | 2.0 | 2.305 | |
| 510L | 50*30*3.0 | 50 | 30 | ±0.5 | 3.0 | 3.303 | |
| Q235B | 50*40*1.5 | 50 | 40 | ±0.5 | 1.5 | 2.003 | |
| Q235B | 50*40*2.0 | 50 | 40 | ±0.5 | 2.0 | 2.619 | |
| 510L | 50*40*3.0 | 50 | 40 | ±0.5 | 3.0 | 3.774 | |
| 510L | 50*40*4.0 | 50 | 40 | ±0.5 | 4.0 | 4.826 | |
| Q235B | 50*45*1.5 | 50 | 45 | ±0.5 | 1.5 | 2.121 | |
| Q235B | 50*50*1.5 | 50 | 50 | ±0.5 | 1.5 | 2.238 | |
| HC700/980MS | 50*50*1.5 | 50 | 50 | ±0.5 | 1.5 | 2.284 | |
| Q235B | 50*50*2.0 | 50 | 50 | ±0.5 | 2.0 | 2.933 | |
| HC700/980MS | 50*50*2.0 | 50 | 50 | ±0.5 | 2.0 | 3.014 | |
| QStE700TM | 50*50*2.5 | 50 | 50 | ±0.5 | 2.5 | 3.729 | |
| 510L | 50*50*3.0 | 50 | 50 | ±0.4 | 3.0 | 4.245 | |
| 510L | 50*50*4 | 50 | 50 | ±0.5 | 4.0 | 5.454 | |
| QStE700TM | 50*60*2.5 | 50 | 60 | ±0.6 | 2.5 | 4.121 | |
| QStE700TM | 50*70*2.5 | 50 | 70 | ±0.6 | 2.5 | 4.514 | |
| Q235B | 60*40*2.0 | 60 | 40 | ±0.6 | 2.0 | 2.934 |
| 510L | 60*40*3.0 | 60 | 40 | ±0.6 | 3.0 | 4.245 | |
| 510L | 60*40*4.0 | 60 | 40 | ±0.6 | 4.0 | 5.451 | |
| 510L | 60*60*4.0 | 60 | 60 | ±0.6 | 4.0 | 6.710 | |
| QStE700TM | 60*60*3 | 60 | 60 | ±0.6 | 3.0 | 5.369 | |
| QStE700TM | 60*120*3 | 60 | 120 | ±0.9 | 3.0 | 8.195 | |
| 型号 | 规格 | 边长A (mm) | 边长B (mm) | 尺寸允差 (mm) | 壁厚(mm) | 壁厚允差(mm) | 理论重量Kg/m |
| 510L | 70*30*3.0 | 70 | 30 | ±0.5 | 3.0 | 4.245 | |
| Q235B | 70*40*2.0 | 70 | 40 | ±0.6 | 2.0 | 3.247 | |
| QStE700TM | 40*70*2.5 | 40 | 70 | ±0.6 | 2.5 | 4.121 | |
| Q235B | 70*50*2.0 | 70 | 50 | ±0.6 | 2.0 | 3.561 | |
| 510L | 70*50*3.0 | 70 | 50 | ±0.6 | 3.0 | 5.187 | |
| 510L | 80*40*3.0 | 80 | 40 | ±0.7 | 3.0 | 5.187 | |
| 510L | 80*60*3.0 | 80 | 60 | ±0.7 | 3.0 | 6.129 | |
| 510L | 80*60*4.0 | 80 | 60 | ±0.7 | 4.0 | 7.966 | |
| QStE700TM | 80*120*3 | 80 | 120 | ±0.9 | 3.0 | 9.137 | |
| 510L | 90*40*3.0 | 90 | 40 | ±0.75 | 3.0 | 7.338 | |
| 510L | 100*50*3.0 | 100 | 50 | ±0.8 | 3.0 | 6.690 | |
| 510L | 100*60*4.0 | 100 | 60 | ±0.9 | 4.0 | 9.222 | |
| 510L | 120*60*4.0 | 120 | 60 | ±0.9 | 4.0 | 10.478 | |
| 510L | 120*60*6.0 | 120 | 60 | ±0.9 | 6.0 | 15.096 |
| 510L | 120*80*4.0 | 120 | 80 | ±0.9 | 4.0 | 11.734 | |
| 11.1.2 注：型钢重量允许偏差为理论重量的。壁厚的允许偏差，表中有规定时应符合表中的范围，无规定时按以下要求：当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的±10％。 | |||||||
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