10910回风巷运输系统安全技术措施

贵州大西南矿业有限公司

金沙县新化乡安能煤矿

10910回风巷运输系统安全技术措施

编制单位：安能煤矿技术科

编制日期：2017年3月19日

安全技术措施会审记录

一、概况

    10910回风掘进工作面处于矿西部，设计长度865米，现已掘进308米,巷道坡度为-6゜。现10910回风巷安装侧卸式装载机1台，皮带运输机1部，刮板运输机3台。下放材料由轨道大巷至10910回风掘进工作面，属于轨道运输（绞车提升和下放）。出煤流程：工作面刮板运输机→皮带运输机→刮板运输机（转载）→一盘区皮带运输机→主斜井皮带→地面皮带。

二、轨道运输安全技术措施

1、绞车司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持有绞车司机证，方准上岗操作。

2、瓦斯检查员负责绞车周围有害气体检测（甲烷、一氧化碳、二氧化碳等）。发现有害气体超标时，必须立即停止使用。

3、绞车使用完好，维修人员每天应对绞车运行情况、各种制动闸、闸皮、信号使用情况以及钢丝绳断丝情况仔细认真检查，发现问题及时处理，并做好钢丝绳检查记录。

4、绞车工使用绞车前及使用后，都要对绞车、钢丝绳、联结装置及压、戗柱进行检查，发现有隐患时，不得使用。

5、绞车司机上岗后必须集中精力，听清信号，确认无误后方可启动绞车，严禁用晃灯或喊话等方式进行联系。

6、运输前，信号把钩工必须把钩头与车辆用专用销子、连接环联结完毕并闭锁，系好保险绳，确认无误后，方可发出开车信号。

7、轨道运输质量必须有保障，凡出现轨道阴阳、轨枕接底不实、轨道变形严重时，必须由跟班轨道维修工修复后再进行运输工作。

8、行车前必须由跟班队长或运输物料人员进行检查，不符合安全

条件时，不得进行运输。

9、运料小绞车必须使用双向电铃信号，信号要灵敏可靠，听不清号不准开车，联系信号必须统一。

10、必须按规定使用保险绳。发现有以下情况之一时，要及时停车：

（1）起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动；

（2）车辆在运行时，发现有行人；

（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷；

（4）发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

11、严格遵守“行车不行人、行人不行车”制度。严禁跟车或蹬钩上、下车。绞车启动运行时，所有人员必须停止作业到行车区外进行躲避。

12、绞车在运行中，严禁用手或脚直接拔动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车时，必须停车。

13、空、重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木或卡轨器，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人。

14、禁止绞车司机擅自离岗。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。

15、绞车司机必须密切注意绞车负载情况，发现严重受阻或钢丝绳受力突然增大或有掉道可能时立即停车，必须由上车场信号把钩工

查明原因，严禁死拉硬拽。

16、当出现矿车掉道处理时，必须由跟班队长在现场指挥处理。必须与绞车司机取得联系，专人现场指挥将矿车掩、垫好，将所有人

员撤到行车区外或躲避好后方可打点将矿车拉上轨道。

17、处理掉道车及行车时，严禁采用人力顶靠车辆。

18、复道措施：

（1）运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本路线的关键地点设“禁止通行”标志牌或设岗警戒；

（2）进行复道作业前，先检查车辆封装和连接情况，采取有效措施将掉道车辆固定，而后由现场负责人制定上道方案；

（3）掉道后严禁用绞车等设备强行牵引复道；

（4）掉道后，必须清理好现场杂物，看好退路；

（5）处理掉道时，严禁两端同时复道。两轮掉道时，掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边复合时，抽出垫木后放下车体；严禁人员站在下坡方向处理掉道，严禁站在车辆歪倒方向处理掉道；处理掉道人员站位应保证不小于800mm的安全间隙，并有躲闪余地，严禁摘掉滑头和连接装置处理掉道。处理掉道进程中，应清理干净下坡方向和下车场内的所有人员；

（6）用手拉葫芦复道时，葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量，用锚杆作起吊点时，生根不少于2处；

（7）支架车等超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时，必须采取可靠的防车辆歪斜的措施；

（8）用千斤顶复道时，两端接触点要采取防滑措施；

（9）采用人力杠杆复道时，杠杆必须要定位，严禁杠杆发生转动，防止杠杆滚落后砸伤脚；

19、各类挡车设施齐全并能正常、正确使用，每班对挡车设施进行检查，发现问题及时处理。

20、绞车司机必须签订岗位责任制，严格按操作规程操作。

三、刮板运输安全技术措施

1、开机前的准备工作：

（1）检查工作环境，如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。

（2）检查配电点、灭火器材是否安全可靠，电缆吊挂是否符合要求，电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。

（3）认真检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全可靠，重点是链轮，分链器、护板和压链块。

（4）检查通讯信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

（5）检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。

（6）检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。

（7）检查减速箱油量是否符合规定，检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后，点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象，如有应立即补齐，拧紧和更换。

（8）检查文明生产情况

2、操作安全注意事项：

（1）起动前要发出信号，先断续点动2次，隔几秒后再正常起动。

（2）禁止重负荷起动。

（3）不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石，防止大块煤矸卡刮溜槽而造成事故。

（4）无煤矸时，禁止刮板输送机长时间空转。

（5）司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时，衣袖必须扣紧，浮货较多时，与后方联系好后，应停机把开关打到零位再进行清理。

（7）运行中，司机必须随时注意面链，底链运转情况，防止飘链、掉链、断链事故的发生。

（8）当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停机，断电，并撤出所有人员至主要进风大巷。

（9）检修或检查各个转动部位时，必须先把开关打到零位。

3、司机应做到“三知、四会”“四勤”工作，三知即知设备结构，知设备性能、知安全设施作用原理，四会即会操作、会保养、会保护、会排除一般故障。“四勤”即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。

4、司机必须按照《煤矿工人技术操作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。

5、司机必须执行现场交制度，设备交前要试运转，并作好交记录。

6、液压偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液和水介质。

7、损坏的中部槽不能再投入使用。

8、失爆电机严禁使用。

9、司机必须经技术培训，考试合格后方可持证上岗。

10、刮板运输机司机必须签订岗位责任制，严格按操作规程操作。

四、皮带运输机安全技术措施

1、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次启动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再

正式运行。

2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入煤或矸石。禁止先入煤或矸石开车。

3、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

4、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。

5、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：

（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

（2）输送带打滑或闷车。

（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。

（4）输送带上有大块矸石、长材料等。

（5）危及人身安全时。

（6）信号不明或下台输送机停机时。

6、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，且按规定着装。

7、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的灰尘。不许拉动输送带的清扫器。

8、停车前必须先停止入煤或矸石，等皮带上存煤或矸石卸尽方可停车。

9、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

10.输送机巷道内应有足够照明设施。

11、电工接电必须满足电工接线工艺，严禁出现失爆现象。

12、在输送机上检修、处理故障或其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。严禁站在带式输送上点动开关。

13、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将上部皮带停车并可靠闭锁。

14、除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

15、机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

16.在输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的地点清理矿渣。

17、运输期间各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好；会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。

18、刮板运输机司机必须签订岗位责任制，严格按操作规程操作。

五、侧卸式装载机安全技术措施

1、工作前必须通知附近人撤离到钻场内，避免挤碰人员和设备

 的事故发生。

2、检查电源、电缆连接是否牢固、可靠，机械各部件连接是否可靠，润滑是否良好。液压油箱油位是否符合规定要求。

3、接通电源，起动油泵运转，进行试车作业，若无异常，方可生产作业。

4、操作中应经常检查电缆是否完好，避免压坏，避免与发生摩擦，引发火灾事故。应保证所有操作按钮完好。

5、装煤或矸石前，应对煤或矸石洒水灭尘，无论没水或洒水装置损坏，都不能开机装煤或矸石。

6、装载机上的照明装置一定要完好，使工作人员有一个良好的视线，避免挤伤人员的事故发生。  

7、 装载机工作和检修时，工作人员（安全员）要注意掘工作面的情况。发现有异常情况（透水、冒顶、煤岩突出征兆）时，应立即切断电源，组织人员撤离到永久避难硐室。当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停机，断电，并撤出所有人员至主要进风大巷。

8、当装载机举起铲斗时严禁人员在铲斗下方操作或进行检修。

9、司机离开机器时必须切断电源。非机组操作人员不得擅自操纵机器，以免误操作而伤人。检修结束后，等所有工作人员撤离机器周围后方可开机试车。

10、不得用装载机进行调车。

11、 操作司机应经培训、考试合格后，方可上岗作业。司机必须签订安全生产责任书，严格按照侧卸式装载机操作规程操作。

12、必须有专人监护电缆，人员要位于装岩机5米以上外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。

13、作业完备完毕后，机器应摆放在安全、可靠的位置，将开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁住，关闭电源，盘好电缆，作好机器的清洁、保养工作。

                                        2017年3月19日