7.危险化学品专业安全检查表

2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；

3、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；

4、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa；

5、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；

3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；

4、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；

5、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施；

6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；

7、生产罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；

8、各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；

9、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；

10、易燃、可燃液体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。

2、装运可燃、易燃液体等物品，使用符合安全要求的装卸和运输工具；

3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；

4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；

5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。