《数控车床编程与操作》教案13-16周

任务一：G90编程指令

（2课时）

【教学目标】

1．知识目标：了解G90编程的特点,掌握G90的编程。

2．技能目标：用G90编写外圆轴的加工程序。 

【教学重点】 

G90指令格式、G90编程要点、圆柱和圆锥切削循环的理解

【教学难点】

G90编程要点、圆锥切削循环R的计算

【教学方法】

  多媒体课件放映、讲述；生本与项目式教学相结合、举例法

【前置作业】

什么是G90指令？G90指令格式是什么？

【新课导入】

   如何在编写程序时省去一些不必要的书写？

【教学过程】

一、内，外圆柱车削循环G90（单一循环）

1）、格式：G90  X~   Z~  F~

X~  Z~  切削终点坐标值

F~ 切削速度

2）、动作分解：

1、X轴快进至与终点坐标同一X坐标的位置上；

2、Z轴以进给速度车削至终点位置；

3、X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置；

4、Z轴快退回起点。

例1：把直径30的棒料加工成下图工件：

O1222                                          

N10 T0101                                  

N20 M03 S800

N30 G00 X32 Z3

N40 G90 X27 Z-20 F0.15

N50 X25.5

N60 G90 X22 Z-15 F0.15

N70 X20

N80 X18

N90 X15.5

N100 G00 X17 Z3

N110 G90 X13 Z-10 F0.15

N120 X11

N130 X9

N140 X7

N150 X5.5

N160 G00 X0

N170 G01 Z0 F0.1

N180 X5

N190 Z-10

N200 X15

N210 Z-15

N220 X25

N230 Z-20

N240 X32

N250 G00 X50 Z50

N260 M05

N270 M30

二、内圆，外圆锥切削循环

1、格式： G90  X ~     Z~      R ~     F

2、X~   Z ~    ：圆锥终点（A点） 

3、R~   ：圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差（半径表示）

R=（X圆锥起点 - X圆锥终点）/ 2    即：R=（XB - XA）/ 2

例2：把直径30的棒料加工成右上图工件：

O1223

N10 T0101

N20 M03 S800

N30 G00 X32 Z3

N40 G90 X27 Z-15 F0.15

N50 X25.5

N60 G00 X27 Z3

N70 G90 X25.5 Z-10 R-3 F0.15

N80 R-6

N90 R-9

N100 G00 X0

N110 G01 Z0 F0.1

N120 X10

N130 X25 Z-10

N140 Z-15

N150 X30

N160 Z-20

N170 X32

N180 G00 X50 Z50

N190 M05

N200 M30

【教学小结】

本节课介绍了G90加工指令的编程，讲解了利用G90进行实例编程。

【安全与环保】

1、多媒体电脑的安全使用   2、室场卫生与保洁 3、电脑、键盘等防潮防湿。

【作业】

用G90编写右图零件的加工程序。

【教学反思】

教学到了这个阶段，有些学习较好的学生会很快地完成教学任务，也有相当部分学习一般的学生会累积相当部分的教学任务没有完成，因此，采用教学方法是，把不会操作的学生集中起来进行示范教学，同时在教学中要注意示范的速度，学生通过观察，模拟示范操作，这种教学方式，暂时解决了这个问题，但这不是长久之计，关键还是要培养好学生的学习兴趣。

任务二：单一固定循环G90指令仿真加工

（2课时）

【教学目标】

1．知识目标：了解G90指令程序的仿真操作,掌握G90仿真加工过程。

2．技能目标：学会仿真G90程序。 

【教学重点】 

G90指令程序仿真操作流程

【教学难点】

仿真操作的具体流程、各步骤的细节问题、对刀

【教学方法】

  多媒体课件放映、讲述；仿真示范操作

【前置作业】

打开仿真软件，安装外圆刀，做好仿真加工准备

【新课导入】

   圆弧加工用什么指令？

【教学过程】

 一、仿真操作——引导性行动

操作一：基本操作篇

1、打开软件；2、取消急停键；3、机床操作——参数设置 （四方刀架）；4、回零；5、工件操作——设置毛坯 （80mm×30mm）；6、视图——俯视

操作二：刀具安装篇

1)、安装外圆刀、   2)、二维显示

3）、程序—录入方式下启动主轴，调出1号刀具（如：M03S800;T0101）

操作三：对刀篇

1、对外圆刀的Z轴；                         2、车轴外圆一刀对外圆刀X轴。

操作四：程序编辑与加工篇

1、程序—编辑方式——建立O1222程序—导入O1222程序，

2、自动方式下加工程序O1222，得出下图所示的零件；

3、程序—编辑方式——建立O12232程序—导入O1223程序，

4、自动方式下加工程序O1223，得出下图所示的零件；

二、程序运行与识读

  再一次运行程序，并识读程序，掌握G90的指令编程过程、。

【教学小结】

本节课介绍了G90指令编写加工程序的仿真具体操作，讲解了指令的识读

【安全与环保】

1、多媒体电脑的安全使用   2、室场卫生与保洁 3、电脑、键盘等防潮防湿。

【作业】

仿真加工右图零件的加工程序。

【教学反思】

采取理论课与实践课相结合的教学方法，学生对于操作指令的掌握要比以前要好很多，因为实践操作让学生能够更加深刻的记住每一步操作，而且不容易遗忘；学生学习积极性也有很大提高，能够更好的培养学生对于数控车的学习兴趣。

任务三：G90指令实际加工

（2课时）

【教学目标】

1．知识目标：了解G90指令编程的实际加工操作流程,掌握G90指令加工过程的细节问题。

2．技能目标：学会加工G90指令编写的零件。 

【教学重点】 

G90指令加工操作流程

【教学难点】

对刀操作的具体流程，分析G90指令格式、R的计算

【教学方法】

  多媒体课件放映、讲述；示范操作，实际零件加工

【前置作业】

把加工轴前的毛坯加工好。

【新课导入】

   如何正确加工使用G90指令加工零件？

【教学过程】

一、加工零件

                    零件1                                     零件2

二、PPT介绍操作过程的细节问题和程序，强调学生注意事项，然后学生分小组上机床加工圆弧轴。

三、巡视室场，指导学生加工圆弧轴，发现问题并解决相对应的问题，指导学生完成工件，评价学生工件。

【教学小结】

本节课通过G90指令加工的具体操作，论证了G90指令加工的程序，通过实例加工让学生掌握G90的程序编写。

【安全与环保】

1、多媒体电脑的安全使用   2、室场卫生与保洁 3、电脑、键盘等防潮防湿。4、机床的维护、安全操作。

【作业】

填写实训报告

【教学反思】

   相比理论课，学生更喜欢去上实操课，因为他们能自己动手去验证程序的正确性。在室场里，学生学习积极性有很大提高，能够更好的培养学生对于数控车的学习兴趣，分组任务驱动的学习方法能够给学生以一个既定的目标，使学生对于完成目标的渴望更加强烈。