地梁混凝土浇筑技术交底记录-0

一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

一十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

一十一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

一十二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

一十三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

一十四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

一十五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

一十六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

一十七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

一十八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

一十九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

二十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

二十一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

二十二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

二十三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

二十四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

二十五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

二十六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

二十七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

二十八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

二十九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

三十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

三十一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

三十二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

三十三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

三十四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

三十五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

三十六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

三十七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

三十八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

三十九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

四十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

四十一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

四十二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

四十三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

四十四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

四十五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

四十六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

四十七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

四十八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

四十九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

五十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

五十一、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

五十二、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

五十三、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

五十四、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

五十五、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

五十六、材料要求： 

1、水泥：品种P.S32.5，要求新鲜无结块，有复试报告及合格证。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径不大于150毫米，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、泥污杂质等。

五十七、主要机具设备

1、机具设备：混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。

2、主要工具：大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。

五十八、作业条件：

1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕，经检查合格。

3、水泥、砂、石等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行，情况良好，可满足连续浇注要求。

    5、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高；大面积浇注的基础，每隔3米左

右钉上水平桩。

五十九、施工操作工艺

1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序：石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

2、混凝土搅拌后，应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失；如有离析，应进行二次搅拌。

3、浇注时如高度超过2米，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。

4、浇注时应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2—3米，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

6、混凝土浇注过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发生变形位移时，应立即停止浇注，修整完好才能浇注。

7、混凝土浇注应连续进行，一般接缝不应超过2H，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平，已浇注完的混凝土，应在12H内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7D。

六十、质量标准：

（一）：主控项目

  1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。