
| 安徽电力建设第二工程公司 作业指导书 | 版本号:4.1 | ||||||||
| 状态:执 行 | |||||||||
| 编号:ZDS-001-03-15 | |||||||||
电缆支架安装作业指导书 编 制: 日期 审 核: 日期 工 程 部: 日期 质 保 部: 日期 安 环 部: 日期 批 准: 日期 生效日期: | |||||||||
电缆支架安装作业指导书 | 编号:ZDS-001-03-15 | ||||||||
| 版本号:4.1 | |||||||||
| 状 态:执 行 | |||||||||
目 录 1目的 2适用范围 3施工准备 4安装程序及方法 5危险点分析 6环境因素分析 7记录 文件修改记录: | |||||||||
| 版本号 | 修改说明 | 修改人 | 审核人 | 批准人 | |||||
1目的
为了规范电缆支架的安装过程,提高施工工艺水平,实现过程质量控制。
2适用范围
适用于发电厂,变电所及其它工矿企业的电缆支架安装施工项目。
3施工准备
3.1技术准备:技术员根据现场情况核对设计图纸,进行技术交底。
3.2材料准备:按图纸规格把支架运抵现场,支架固定件、电焊条、油漆备齐。
3.3工器具准备:电焊机1部,水平仪1只,拉线若干。
3.4支架安装前建筑专业应具备的条件
3.4.1予埋件符合设计,安置牢固。
3.4.2电缆沟抹面工作已结束。
3.4.3建筑垃圾已清理干净。
3.4.4电缆沟排水畅通。
4安装程序及方法
4.1支架制作
4.1.1按设计要求尺寸下料。 电缆支架用钢材必须先经平直方可下料。平直可用专用机械,亦可垫上平锤,用大锤打击,下料应使用型材切割机,不得用电、火焊切割。下料后,长度误差应在5mm范围内,切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有显着变形,则应再次进行平直。
4.1.2组焊时,应采用样板,以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度不小于5mm。焊接后,应及时清除焊渣和药皮,然后,用钢丝刷除去铁锈,先涂一层防腐底漆,再涂一层面漆(一般为黑色或灰色)。支架焊接应牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于2mm。
4.1.3位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区电缆支架,应作特殊的防腐处理或镀锌;也可以采用 其它耐腐蚀性能较好的材料制作支架,如铸铁架等。
4.2安装支架
4.2.1安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性,预埋铁件如有遗漏,可使用射入射钉螺栓,或使用膨胀螺栓,以固定电缆支架。
4.2.2按设计间距尺寸在予埋扁钢上划出支架布置点,支架间隔误差不应大于30mm。
4.2.3以不超过20m为一间隔先安装首尾两个支架,然后最上层拉一水平直线,以此线为标准,点焊固定中间支架。
4.2.4用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差不应大于5mm,左右偏差不大于5mm。
4.2.5支架调整好后,满焊固定(注意防止支架变形)。
4.2.6支架安装还应满足如下要求:
4.2.6.1在有坡度的构筑物上安装的支架,应与构筑物同坡度。
4.2.6.2支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计尺寸 要求,无设计时不宜小于下列数值:
| 敷 设 方 式 | 电缆隧道及夹层 (mm) | 电缆沟(mm) |
| 最上层至沟顶或楼板 | 300-350 | 150-200 |
| 最下层至沟底或地面 | 100-150 | 50-100 |
4.2.8按设计图纸装设支架后,要组织有经验的电缆专业人员进行全面复查,以便根据电缆敷设的工艺要求,确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。
4.2.9清理焊渣,焊接后漆层被破坏处刷二次油漆,油漆应涂刷完整、均匀。
5危险点分析
5.1危险点分析
本项目施工的危险点主要有:焊接火灾、电动工具伤害、高空坠落、高空落物、触电伤害等。
5.2重要控制环节及对策
5.2.1动火必须办理动火工作票,焊接作业区内如有易燃物,应将易燃物清离现场,如不能清离现场的应采取必要的防火措施,并在现场准备必要的消防器材。
5.2.2所有的施工人员高空作业时必须系好安全带,安全带要系在上方牢固的构件(或上方牢固的脚手架)上,防止高空坠落。
5.2.3施工中应尽量减少交叉作业,交叉作业前,施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商,明确施工范围及安全注意事项。无法错开的垂直交作业,层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。
5.2.4高空作业时如果下方是人行通道,应围安全绳,设安全监护人或采取安全隔离措施。
5.2.5严禁在吊物下方接料或站人。
5.2.6脚手架按有关规定进行搭设,且应有防护栏杆,并经检验合格方可使用。脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆,螺丝、螺母等小物品应放在小箱内,高处作业人员应使用工具袋,工具应用保险绳系于身上或手上,上下传递物品时不得抛掷,防止高空落物。
5.2.7电动工具必须经检验合格挂牌使用,要执行一机一闸一保护的原则,不准乱拉电源,以防触电等事故发生。
5.3注意事项
5.3.1高空作业时,必须系上安全带,安全带应挂在垂直上方牢固的结构件上,高空人员必须衣着灵便,不得穿硬底或钉上铁掌的鞋。
5.3.2高空作业人员,应携带工具袋,所用的工具,事先必须检查,小型金属材料应装在专用袋内,较大工具应用绳栓在牢固的对象上,不得随便抛掷和乱放。
5.3.3施工中应尽量减少交叉作业,交叉作业前,施工负责人应组织交叉作业各方,商定各自的施工范围及安全注意事项,各工序施工应尽量错开,相互密切配合,减少干扰,无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。
5.3.4严禁在吊物下方接料或站人。
5.3.5对于土建搭好的脚手架、板应根据安全规定进行检查,合格后再进行工作
5.3.6使用电动工具时,必须要有防护用具,安全设施,采用漏电保护电源,不准乱拉电源,以防触电等事故发生。
5.3.7使用无齿锯、磨光机时,要带面罩。
6环境因素分析
6.1本施工项目的主要环境因素为废铁件,可能造成资源浪费,影响文明施工。
6.2在施工现场设施工废料箱,废铁件应及时放入废料箱内。废料箱应有专人清理,并做到现场“一日一清,一日一净”。
7应提交的记录与资料
7.1材料的出厂材质报告。
