1护面墙技术交底1

路基ZK10+673-ZK10+750线路左侧属一级边坡防护，采用7.5#水泥砂浆砌30号片石，外露10cm采用砼六棱块镶面。护面墙基础水平宽度1.11m，斜宽1.27m，垂直高度1m与设计路面标高一致。护面墙坡比为1:0.75，内设置30cm的砂砾排水层，按1:0.68的坡比进行填塞。泄水孔坡度向外，设4%的横坡。                                                                                                                                 

二、工艺流程

测量放线→坡面整修→砂浆拌制→砌体施工→顶面标高检查→镶面→养护

三、操作要点

1、施工放样要准确，严格控制放样精度。

2、基底必须把虚渣清理干净，并夯实采用M7.5砂浆铺底。

3、在砌筑之前，对坡面危石、浮渣和植被根茎进行清除，方可砌筑。

4、在砌筑护面墙前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。

5、在进行砌筑时，要求上下、纵横拉线控制坡比。

6、砂浆采用机拌，严禁人工拌制，严格按照配合比拌制。 

    7、护面墙砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。

8、护面墙的第一排泄水孔高出路面50cm，上下间距2.5m，左右间距2.5m，上下左右交错布置。

四、施工方法

1、测量放线 

根据设计图纸，按中线，高程点测放护面墙的平面位置和纵断高程。精确测定出护面墙基座主轴线和起止点，伸缩缝位置每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补护面墙各点的高程，并设置施工水准点在基础表面上弹出轴线及墙身线。

 2、坡面整修

根据测量放线交底，现场上下拉线控制按设计的开挖坡面坡比1:0.68进行整修，保证坡面无亏坡，欠坡。并及时清理坡面松石、浮石等影响施工安全的隐患问题。每整修一段，经工程部质检工程师检验、现场监理工程师抽检（断面尺寸、高程、坡比满足设计要求）合格后，方可开始砌筑工程的施工。

3、砂浆拌制 

（1）砂浆采用强制式搅拌机进行搅拌，投料顺序按照先倒砂、水泥、最后加水。搅拌时间宜为3-5min，砂浆稠度控制在50-70mm。

（3）为改善水泥砂浆和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

（4）砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组。如砂浆配合比变化时应相应增加试块的制作。

4、砌体施工

（1）砌筑石料在使用前用水浇润,表面如有泥土，水锈,清理干净，并使其彻底饱和。

（2）砌筑基础第一层时,如基底为岩层时，先将基底表面清理干净，,用水将岩石润湿，所有缝需满浆。基础砌筑1m高后向里收台10cm，再按1:0.75的坡比进行砌筑，一直砌至坡顶。

（3）在高出路面50cm的位置布设第一排泄水孔，上下左右间距为2.5m，交错布置。泄水孔后周围用碎石作为反滤层，并下设防渗土工布。其中泄水孔砌筑示意图见附件。

（4）浆砌片石要求

a、片石分层砌筑，2-3层砌块组成一工作面，每一工作层水平大致找平，各工作层竖缝相互错开，砌筑时相邻断面高差不大于1.2m，段与段间设置伸缩缝或沉降缝，该段水平砌缝保持一致。

b、较大的砌块使用于下层，安砌时选择形状及尺寸合适的砌块，石块下不使用高于砂浆砌缝的小片石支垫。对尖锐突出部分采取敲掉处理，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块作为填充。 

（5）砌筑顺序

每层施工，应先砌筑镶面石，再砌筑里层块石，逐步施工。在施工过程中要随时测量，以保证砌体的平面位置及几何尺寸。

5、砌体完成后，进行找平，并测量顶面标高，满足要求后，再继续下道工序施工，反之再进行补砌等方式处理。

6、砼六棱块镶面及养生 

（1）护面墙镶面采用预制砼六棱块镶面，六棱块的具体要求如下：

a、六棱块边长20cm，厚度8cm，外露面为墨绿色，色泽一致，尺寸准确，不反光、不褪色、无麻面。

B、六棱块采用C20砼，人工进行预制。

（2）镶面采用10号水泥砂浆，砼六棱块砌缝横平竖直，砌缝宽度不大于10mm，表面平整，砌缝饱满，与背墙粘贴紧密、整体美观。

五、质量要求

1、砌筑护面墙的片石对于同一处工程必须从同一石料场采购，确保颜色统一，特别是外露部分。片石厚度不小于150mm，露面片石表面必须平整、长宽尺寸200～300mm。

2、修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面，对风化迅速的岩层，清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙。

    3、砂浆所用砂的最大粒径，浆砌片石≤5mm、砌筑块石、料石时≤2.5mm。砂含泥量小于5%。

4、混凝土预制块，平整、光洁，蜂窝、麻面面积不大于0.3%。

5、泄水孔孔口统一由块石砌筑而成，内采用PVC管，严禁塞木砌筑或掏洞，坡度向外无堵塞现象。（泄水孔砌筑示意图见附件一）

6、沉降缝两侧的石块整齐、平整，沉降缝上下贯通，严禁石块交错或假缝，缝宽2cm上下均匀。

7、表面平整度：浆砌片石≤25mm、混凝土预制块≤10mm。

8、护面墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷处，应挖成台阶后用于墙身相同的圬工砌补，不得回填土石或干砌片石。坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理。

5、浆砌砌体实测项目

项次

2、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于 1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。

3、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石就与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应相锁合。

4、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

5、混凝土预制块用钢模制作。混凝土墙必须采用整体式（面积不小于1㎡）钢模，专用脱模剂，模板接缝采用模板密封胶带。

6、砂浆必须机拌，严禁人工拌和。

七、安全控制要点

1、边坡防护作业时，必须搭设牢固的脚手架，脚手架上设护栏。

2、防护施工前，必须先清除岩面上松动的土（石）块及浮碴，清除时由上而下进行，严禁上下双重作业。清除时设置拦挡设施后再进行，以防落石（土）块滚出施工场地外伤人。

3、开挖基坑时，要按设计要求进行，视土质情况作好临时支撑，不得随意开挖。基坑内严禁积水浸泡，如有积水，要及时排除。

4、砌石作业必须至下而上进行。片石改小不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

5、施工人员必须戴安全帽才能进入施工场地内作业；高空上架作业必须系安全绳；禁止穿拖鞋或硬底鞋进场施工。

6、抬运石块必须固定牢固，以防滑落伤人。

7、严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不准上面砌筑，下面勾缝。

8、拌合机应安置稳固，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进桶内清理筒口的灰浆。

9、作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

10、利用卷扬机提升材料时，卷扬机和提升支架安装要牢固、稳定，操作位置要视野开阔；要经常检查钢丝绳的磨损情况，及时上油；并检查刹车制动设备，发现异常情况及时处理；提升、下降速度要均匀，严禁起吊的重物自由下落。

11、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和纽绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少

12、卷扬机提升架（或吊斗）下严禁站人，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送的物件放下。

13、施工人员上班前严禁饮酒。

14、每一施工地点设专人负责安全。

15、做好施工用电的安全防护作业。

16、坡顶排水设施应提前做好，在雨季施工前应做好防、排水设施。

17、在落石与岩堆地段施工，先清理危石和设置拦截设施。现场应设置安全标志，不得擅自拆除。

八、环保控制要点

1、施工现场各种材料摆放整齐有序，不乱丢乱放。

2、施工废弃物要按规定进行堆放。现场作业垃圾要按规定处理，不得污染环境。作业时，要减少噪音污染。

九、附件

    泄水孔砌筑示意图