电力管沟技术交底记录大全

施管表12

采用电弧焊接钢筋，接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。

电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差（mm）

钢筋的成型与安装

① 受力筋同一截面内同一根钢筋上只准有一个接头。同一截面指30d（d为钢筋直径）区域内，且不得小于500mm。

② 钢筋接头与钢筋弯起处相距不小于10倍主筋直径，也不能位于最大弯矩处。

③ 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合下列规定：

A电弧焊接的接头可不受，但接头必须错开。

B绑扎接头在构件的受拉区，不超过25%；在受压区不超过50%。

C钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。

注：两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不小于50cm。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不超过1个。

D 当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置符合受拉区的规定。

④ 钢筋绑扎应考虑到两次浇筑混凝土，第一次浇筑在基础倒角以上。

⑤ 安装允许偏差见下表。

钢筋安装允许偏差（mm）

（1）模板选择

电缆沟内外壁选用的模板应满足模板高度和槽壁外露部分平顺，且具有一定的刚度。

（2）模板安装

根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。模板安装固定标准开眼，采用PVC管套Φ12对拉丝固定，上下排、横向间距不得超出0.8m，模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。

七、混凝土浇筑

1、砼的浇筑和振捣

1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼。

2）砼浇捣时，现场技术人员必须在现场监督指导。

3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。

4）底板混凝土施工应注意伸缩缝橡胶止水带的预埋，电力管沟每隔30m设变形缝一道，做法见详图。

5）管沟施工分两次进行，第一次施工完底板，然后进行墙身施工，因为墙身高度2米，施工时，需要在管沟内外搭设高度1.5米脚手架。

6）管沟施工与电缆井施工同步进行。

2、过路管

   电缆过路保护管选用Φ150和Φ200玻璃钢管，管道敷设深度不小于0.8m，均采用C20混凝土包封处理。管内穿8#铁丝，沥青两端封堵。过路管底部素土要求夯实，密实度达到94%，施工时应在压路机压过后在挖沟埋管。

3、混凝土养护工作

拆模时砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。

盖板集中预制，并按照图纸要求预制，盖板用装载机运输，用吊车吊装，吊装位置准确，盖缝严密，用1：2水泥砂浆抹缝，盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固，线条顺直。盖板安装完毕后，用1：2水泥砂浆（掺加3%防水粉）将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实，防止雨水流入内。

八、沟槽回填：

在盖板安装完工后，电缆沟、人孔井、转角井等外防水采用聚氨酯防水处理，然后对管沟内双侧打眼埋Φ16膨胀螺丝安装TLHZJ-500A玻璃钢电缆支架，间距1m，每隔10m做角钢支架一组。

1、槽底至管顶范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块

2、管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用打夯机夯实，压实率不得小于0.97

九、注意事项

1、沟道基坑开挖时，遇坑、墓、穴，按《建筑场地墓地探查与处理暂行规程》（DBJ61-57-2010）进行处理；地板如遇垃圾土，应将垃圾土清理干净，用素土回填至灰土底部，压实系数不小于0.95。

2、电缆沟活动盖板上表面与人行道路面齐平。人井盖口圈、上覆、外盖要与路面基础结合紧密，口圈周边及班缝间采用水泥砂浆进行处理，与路基紧密结合，与路面平齐。

3、预埋电缆保护管必须防止泥沙和杂物进入管孔内，端头的管孔要及时封堵。

4、在电力管沟一侧的雨水、污水等市政预留接线管，应延伸红线外设井，避免与电力管沟重叠。