热力发电厂-报告

热力发电厂

      题    目：600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算

      学    院：        机械与能源系统工程               

      专业班级：            能源121                      

      姓    名：     方可宁  华若秋   宋晶晶             

      学    号：  3120613003  3120613005  3120613007     

      指导老师：              郑皎                       

目录

一、热力系统简介.............................................................................4

二、计算原始资料.............................................................................4

三、 原则性热力系统简述及热力过程.......................... ................6

四、热系统计算.................................................................................6

1.汽水平衡计算..........................................................................6

2.各加热器进、出水参数计算..................................................8

3.加热器组抽汽系数计算..........................................................10

4.汽轮机内功计算......................................................................14

    5.全厂热经济指标计算..... ........................................................17

600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算

1、热力系统简介

某火力发电厂燃煤汽轮机发电组。锅炉为引进的火焰煤粉炉；汽轮机为国产亚临界、一次中间再热凝汽式汽轮机。机组采用一炉一机的单元制配置。

根据汽轮机制造厂推荐的机组的原则性热力系统，考虑与锅炉和全厂其他系统的配置要求，拟定了全厂的原则性热力系统。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为除氧器的加热汽源。

第1、二、三级高压加热器均安装内置式蒸汽冷却器，上端差分别为，，。第一、二、三、五、六、七级设置疏水冷却器，下端差均为。

 汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。然后由汽动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到，进入锅炉。

三台高加疏水逐级自流至除氧器；第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低加；第八级设置疏水泵，将疏水送回本级出口。

凝汽器为双压式凝汽器，汽轮机排气压力。给水泵汽轮机的气源为中压缸排气，无回热加热，其排汽进入凝汽器，设计排汽压力为。

锅炉排污水经一级连续排污利用系统后加以回收。扩容器压力，扩容器的疏水引入排污冷却器，加热补充水后排至地沟。

锅炉的过热器减温水③取自给水泵出口，设计喷水量为。

热力系统的汽水损失计有：全厂汽水损失⒁、厂用汽⑾（不回收）、锅炉暖风器用汽量为，暖风器汽源⑿取自第4级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓。锅炉排污损失由计算确定。

高压缸门杆漏气①和②分别引入再热热段管道和均压箱SSR，高压缸的轴封漏汽按压力不同，分别进入除氧器（④和⑥）、均压箱（⑤和⑦）；中压缸的轴封汽也按压力不同，分别进入除氧器⑽、均压器（⑧和⑨）。从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加⒃，一股去轴封加热器SG⒂，一股去凝汽器的热井。各汽水流量见表2.

2、计算原始资料

1.汽轮机型式及参数

（1）机组型式：亚临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝气式汽轮机；

（2）额定功率：；

（3）主蒸汽初参数（主汽阀前）：，；

（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：，；

                              冷段：，；

（5）汽轮机排汽压力：，排汽比焓：。

2.回热加热系统参数

（1）机组各级回热抽汽参数见表1；

（2）最终给水温度：；

（3）给水泵出口压力：，给水泵效率：；

（4）除氧器至给水泵高差：；

（5）小汽机排气压力：；小汽机排气焓：。

3.锅炉型式及参数

（1）锅炉型式：德国BABCOCK-2208t/h，一次中间再热、亚临界压力、自然循环汽包锅炉；

（2）额定蒸发量：；

（3）额定过热蒸汽压力：；额定再热蒸汽压力：；

（4）额定过热蒸汽温度：；额定再热蒸汽温度：；

（5）汽包压力：；

（6）锅炉热效率：。

4.其他数据

（1）汽轮机进气节流损失，中压缸进汽节流损失；

（2）轴封加热器压力，疏水比焓：；

（3）机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表2；             

（4）锅炉暖风器耗汽、过热器减温水等全厂性汽水流量及参数见表2；

（5）汽轮机机械效率：；发电机效率：；

（6）补充水温度：；

厂用电率：。

三、简化条件

1.忽略加热器和抽汽管道的散热损失；2.忽略凝结水泵的焓升。

4、热系统计算

将所得数据与表1的数据一起,以各抽气口的数据为节点,在h-s图上绘制出气轮机的气态膨胀过程线,见图2

五．全厂热经济指标计算

（1）全厂效率：

（2）全厂热耗率：