落地式脚手架施工方案.doc1

落地式脚手架

施工方案

编制人：              

审核人：              

江都嘶马建筑安装工程有限责任公司

第  八  工  程  处

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：锦绣江南住宅9#、10#楼                          编号：

致：宜昌平安工程建设监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定 完成了  锦绣江南住宅9#、10#楼落地式脚手架 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附： 施工组织设计（方案）

承包单位（章）            

项目经理            

为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

1、工程概况

1.1本工程位于洪山区水果大院内。

建筑面积3708.96平方米，长30.2米，宽18.4米，高度25.2米。

1.2基础处理，采用筏板基础。

2、搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5㎜，并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔8米设层间网。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（200㎜×50㎜×40㎜长的松木板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于150㎜。离地高度200㎜设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开500㎜以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于500㎜。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30m以下时，要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大横杆

  大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于100㎜，但不应大于200㎜。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于500㎜。

2.2.3.3小横杆

  小横杆搭在大横杆与立杆之间，伸出大横杆长度不小于100㎜，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处750㎜。

2.2.3.4剪刀撑

  外脚手架的两端转角处，连续设置。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于100㎜。

2.2.3.5脚手板

  应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为180㎜。满铺距墙小于100㎜。

2.3架体与建筑物拉结

  脚手架高度在每层用钢管同建筑物牢固拉结，内外用500㎜钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底处不得有积水，保证排水通。

3、脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度6m验收一次，不符合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

3.3必须有量化的验收内容。

4、外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5、外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/m2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N·m范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

6、外脚手架拆除的安全技术措施

6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。

6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。

6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。

6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

6.7拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。

6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。

脚手架计算书

一、计算说明：

  本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数1/γ`R，其值是与常用安全系数进行校准确定。

  扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。

  按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/㎜2。

二、计算搭设高度计算

已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为φ48×3.5；施工荷载QK=2.0KN/m2。

试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：

1.查有关表格得：φAf=47.028KN。

2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。

3.因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN。

4. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。

5.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85

H = [KAφAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）]/1.2 NG K 1

  =[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0.411

=52.9米

最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/1000）=39.6米（本工程脚手架高度）

故满足工程施工需要。

三、脚手架整体稳定性计算

H=39.6米，其折合步数n1=39.6/1.5=27步。

求证：N/φA≤KAKHf

双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重

NG K 1`= NG K 1+2×1.5×0.376（钢管自重）+0.014×4（扣件自重）

=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN

N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×27×0.411+1.4×5.70=21.29KN

b =1.5   H1=4.5

λX = 2H1/ b=9/1.5=6

由b =1.5   H1=3 h 查有关表格得μ=30

λOX =μλX =30×6 = 180

由λOX = 180 查有关表格得  φ= 0.220

立杆采用单钢管，KA =0.85

高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826

将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 =25.3N/MM2

KA×KH×f=0.85×0.826×205  =  143.9 N/MM2＞25.3N/MM2

故脚手架搭设符合安全要求。

四、纵向水平杆、横向水平杆计算：

计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。

抗剪承载力：[V]=Afv/k1=（4.3mm2×120 N/mm2）/2=29.36KN

K1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。

五、卸料平台的稳定承载计算：

     此平台限载1.5t（总荷载），其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢比绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。

计算过程：次梁强度验算均布荷载P1为：

P1＝1.2×[0.4×1.0+0.1+0.0384×(1.5×20+5.0×2)/(4×3.0)]+1.4×1.0×1.0＝2.13kN/m

最大弯矩Mmaxa=q1L12/8=2.13×5.02/8＝6.66KN·m

Mmax/rxWx=6.66×106/1.05×39.7×103＝159.68N/mm2<[f]＝215N/mm2【安全】

主梁强度验算均布荷载P2为：

P2=1.2×112.5＝kN/m  

集中荷载P＝q1L1＝2.13×205＝5.33KN

绳张力T＝（2.0P+0.5q2L2）/sinβ=10.87/0.61=17.82kN（当层高为最小值3.5m时，T最大值）

最大弯矩Mmaxa=q2L22/8+P2/3=0.14×32/8+5.33+3/3＝5.49KN·m

Mmax/rxWx=5.49×106/（1.05×49×103）＝106.71N/mm2<[f]＝215N/mm2【安全】

选择钢丝绳：钢丝绳之间荷 载不均匀系数a=0.85（对6×19钢丝）

取钢丝绳使用安全系数K1=10【规范要求K1≥10】

由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于：Pg≥TmaxK1/a=17.82×10/0.85＝209.65kN  

则选用6×19、φ20.0的钢丝绳，其Pg＝234.0kN>209.65kN

要求卡环与钢丝绳配套，查表知与φ20.0的钢丝绳套的卡环为GD22号，其安全荷重Qb＝273.9Kn>209.65Kn,故它是安全的。

吊环节点验算：竖向力τ＝Tsinβ17.82×0.61＝10.87KN  

水平力N=Tcosβ=17.82×0.79＝17.08KN   

吊环取d＝20mm，焊缝高度he=8mm、长度Lww=50mm 

＝N/（0.7he∑LW）=17.08×103/[0.7×8×2×（50-10）]＝38.13N/mm2<1.22×160＝195 N/mm2    【安全】

Τf＝τ/（0.7he∑LW）=10.87×103/[0.7×8×2×（50-10）]＝24.26N/mm2<1.22×160＝195 N/mm2     【安全】

卸料平台

从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，两楼各制作2个，规格为5.0m×4.5m ×1.5m（长×高×宽）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁分别采用[十字钢、十槽钢，所有的构件均为螺栓连接，即为铰接。防护拦采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

卸料平台自第4层至第9层每层设一个。

脚手架出入口的构造

该出入口设在⑨轴和⑩轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m(宽×高)。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与个主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

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