混凝土支撑破除施工方案

1.编制依据：

⑴《动力站基坑支护工程图纸》（2014-YT-28）

⑵《工程设计变更（补充）通知单》（2014-YT-28）

⑶《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（ETYY－04）

⑷《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.工程概况：

⑴基本概况：

宁波时代全芯科技有限公司年产10万片相变项目——动力站工程地下一层底板已经施工完成，基坑围护结构东南角、西南角、西北角、东北角处混凝土角撑阻碍地下一层外墙墙体的施工，因此在地下一层侧墙钢筋绑扎之前必须考虑角撑的拆除。

⑵基坑支护工程概况

基坑东西总长约40m，南北宽约37m，采用桩锚维护体系，在围护结构围护桩顶有一层冠梁，冠梁截面为1000mm*600mm，冠梁总长为154m。在基坑东南角、西南角、西北角、东北角设置一层混凝土角撑以保证结构安全。角撑截面尺寸为600mm*600mm，为了保证角撑竖直方向安全，在东南角及西北角角撑交叉节点处预埋型钢立柱，型钢立柱长度为9m。

3.施工部署

⑴拆除支撑方法

采用人工拆除法，主要使用工具为汽锤、大铁锤、钢钎。

⑵拆除顺序

采用缓慢有序、对称拆除的方式，根据现场施工进度情况先拆除西北角处支撑、东南角处支撑，最后拆除西南角、东北角处支撑。

⑶拆除条件

底板混凝土强度达到80%以上。

4.施工准备

⑴ 技术准备

由总工程师对技术人员、施工人员进行技术交底，以及质量、安全和文明施工教育。

⑵现场准备

 前期准备不少于4台的空气压缩机。

后期准备一台气动破碎机械。

5.支撑拆除流程及施工要点

⑴施工流程

空压机拆除→机械拆除

⑵支撑拆除

①操作台的搭设

操作台采用钢管搭设，搭设要求：拆撑所搭设的钢管架子要牢靠，人员上下方便，有临边防护。脚手架宽度为2500mm，立杆间距1500mm，支撑底水平杆距梁底200mm，水平杆间距1500mm，为防止支撑断裂时冲击水平杆，因此在梁底水平杆中间部位增设一根立杆间距1500mm。

脚手架搭设示意图

②支撑的拆除

a采用空压机钻头将钢筋砼支撑钢筋外面的一圈砼剥除。

b用气焊将主筋割断。

c用汽锤分段破碎，每段砼重量可视塔吊能吊重量来定，长度的不大于1m，散落到地下一层楼板上的混凝土块直径不得大于200mm。

③成品保护和安全措施

a在混凝土板上覆盖竹脚板以便缓冲破裂的混凝土碎块在坠落时对混凝土顶板的冲击破坏。

b楼板板上的孔洞用竹脚板覆盖，并用钢管做暂时临边洞口防护，一方面保证施工人员的安全，另一方面又起到防止混凝土碎块通过孔洞掉到地下二层，增加混凝土清理的施工难度。

c对支撑有墙柱筋的部位用脚手架搭设成双排架子同时上覆盖脚手板和多层板以防止钢筋受到冲击后变形。

d施工现场的机械设备设专人管理。

e夜间施工时加强现场的照明工作，并在拆除区周围设危险警示标志。

f空压机的电缆要架空，安全员要加强安全交底及安全监督，并在现场进行指挥协调。

④混凝土废料的清理运输料

破除后的混凝土落在铺有草帘子的底板上，然后由人工配合塔吊把混凝土碎块清理到指定的场地（现场暂设两个堆积点），并随时清理出场外。

6.安全生产保证措施

⑴认真执行各项安全管理制度

对施工项目的安全施工的经常化、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。

⑵安全管理负责制

要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。

⑶安全管理的工作重点

①安全生产教育：在拆撑前对所有作业工人进行安全教育。

②防止触电：

a所有电线线路的安装必须由专职电工完成。

b现场临时用电不得随地乱拖，必须采用绝缘吊钩架空保护。

c用电设备必须要有防雨防砸措施，不得明露。

d班前应先检查用电设备，用电设备不得带病操作，下班应切

断电源，锁好电箱。

③脚手架一定要有临边防护措施，防高空坠落。

⑷防噪音措施

合理安排施工时间，将噪音较大的机械安排在非休息时间施工，从而减轻施工噪音。加强对机械保养力度，使噪音污染降到最低。

⑸降尘措施

支撑拆除前将其表面润湿，散落在地下二层顶板的混凝土块及时清理。

⑹进入现场要带安全帽，高空作业要系安全带，起吊物下严禁站人。

⑺严禁酒后上岗，工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。