混凝土质量缺陷处理技术交底

   1、露筋的处理方法

（1）表面露筋可洗刷干净后再用1:2的水泥砂浆抹平压实。

（2）露筋较深处应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。

   2、蜂窝的处理方法

（1）对小蜂窝，洗刷干净后用1:2的水泥砂浆填满抹平压实。

（2）较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。

（3）较深蜂窝可在其内部埋浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

   3、孔洞的处理方法

     凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土浇筑，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。

   4、裂缝的处理方法

    （1）当面表裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补。

    （2）对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，扫净并洒水湿润，先用水泥砂浆刷第一层，然后用1：2的水泥砂浆涂抹2~3层，总厚控制在10~20mm左右，并压实抹光。

   5、夹渣的处理方法

    （1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:2水泥砂浆。

    （2）如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗，湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

   6、疏松的处理方法

     （1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全拆除，重新建造。

     （2）与蜂窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。

     （3）局部混凝土疏松，可采用环氧树脂或其他混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。

   7、连接部位缺陷处理方法

      根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝有关措施进行修补加固。

     （1）清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。

     （2）外形缺陷和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透，再用上述配比砂浆补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。

 9、外表缺陷处理方法

     （1）出现麻面、掉皮和起砂现象，先清洗干净，让其表面湿透，再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压向清水混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致。

     （2）出现玷污则必须由人工用砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。