梯架、支架、托盘和槽盒安装技术交底(消防)

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1、设计施工图纸；

2、《建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002》；

3、其他相关技术、工艺资料。

二、施工准备

1、施工人员熟悉图纸，做好施工前的各项工作准备。

2、根据设计要求的规格型号和施工方案编制材料使用计划,准备各种规格的材料。进场材料必须有材质检验证明及产品合格证等相关证明文件。 

3、机具工具：铅笔、卷尺、线坠、手电钻、冲击钻、切割机等。

三、作业条件：

1、配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2、顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。

3、高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

四、施工工艺

1、弹线定位：

1)弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。

2)弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后。然后再进行钻孔，埋入伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。

2、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

3、支架与吊架安装：

1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

4）固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端、丁字接头的三端500mm以内以及直线段每30m处设置固定支持点。

4、金属膨胀螺栓安装

1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

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3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。

4）应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

5）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

5、线槽安装

1）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

2) 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

3) 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

五、成品保护

1、安装线槽时，应注意保持墙面整洁。

2、线槽安装完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。

六、安全文明施工

1、防止和避免钉子扎脚；

2、管材等不能放在外架，防止坠落；

3、在脚手架上行走要避免踩上探头板；

4、不能往下抛扔物体。

5、作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。

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