FQC标准检验作业流程

本标准适用于所有外延片FQC检验。

二、设备与资材：

点测机、高低倍显微镜、镊子、手套、电脑等

三、标准作业流程：

1）方片作业流程

1.核对片数、类别；

2.在《FQC方片交接片记录表》上登记制令、类型、接收张数，确认无误后交接人员分别签字；

3.外观检验，具体规范见《FQC外观检验标准》，并填写《FQC检验记录表》；

4.电性检验，具体规范见《FQC电性检验标准》；不合格则退至点分处理，并开出《品质异常报告单》，填写《FQC检验记录表》；

5.在《FQC方片日报表》上刷入标签值。

6.将检验好的方片一并送至点分，品保、点分交接人在《FQC方片交接片记录表》签字；《品质异常报告单》送至相关责任部门。

7. 检验完成后在《FQC产量表》上记录不良状况。

2）大圆片作业流程

1.核对片数、类别等。

2.在《FQC大圆片交接片记录表》上登记制令、类型、接收数量，确认无误后交接人员分别签字；

3.在《FQC大圆片方片日报表》上刷入标签值；

4.外观检验，具体规范见《FQC外观检验标准》，不良超过0.5%但不超过5%则退至点分处理，并开出《品质异常报告单》，大于5%则降级为次品，并贴上相应的标贴，填写《FQC检验记录表》；

5.数量确认，以10：1比例抽取一定片数用点测机扫描，与标签值比较，差异值超过100ea，则视为异常情况，退至点分重打标签，并开出《品质异常报告单》。

6.混片及电性检验，以10：1比例抽取一定片数用10x10点测，具体规范见《FQC电性检验标准》；不合格则退至点分，并开出《品质异常报告单》，填写《FQC检验记录表》；

7.在《IPQC日报表》上刷入标签值。

8.将检验好的大圆片一并送至点分，品保、点分交接人员在《FQC大圆片交接片记录表》上签字，《品质异常报告单》送至相关责任部门。

9. 检验完成后在《FQC大圆片日报表》上记录不良状况。

四、 相关文件

《贴膜测试判定标准》、《FQC外观检验标准》、《拉力试验判定标准》

五、 相关表单